一种采用汞灯的固化方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种采用汞灯的固化方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种采用汞灯的固化方法及其设备


[0001]本专利技术涉及漆面固化
，特别涉及一种采用汞灯的固化方法及其设备
。

技术介绍

[0002]紫外光固化，即
UV
固化是利用紫外光的能量引发光敏涂料中的低分子预聚体或其具体及作为火星稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥
。
紫外线被成功推广到商业应用，各胶粘剂生产商针对
UV
光固化特性，在通讯
、
电子
、
光学和印刷等众多行业研制出特定的产品，极大地丰富了产品类型
。
[0003]目前传统的生产工艺中，主要使用
365nm
和
395nm
这两个波长的紫外线，在这个范围内，大部分引发剂的摩尔消光系数都比较低，引发效率也比较低，氧阻聚严重的问题，不利于表干，而部分厂商在
365nm
和
395nm
这两个波长的基础上添加汞灯作为补充，但是传统汞灯的光谱分布较宽，常规设置的汞灯在表干的工序的使用上效果较差
。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种采用汞灯的固化方法及其设备，用于解决现有技术中常规设置的汞灯表干效果较差的问题
。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种采用汞灯的固化方法，包括如下步骤：
S1、
对工件的正面进行除尘处理；
S2、
在所述工件的正面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；
S3、
翻转所述工件，并对所述工件的背面进行除尘处理；
S4、
在所述工件的背面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；
S5、
分别对所述工件的正面以及背面进行精砂光和除尘处理
。
[0007]于本专利技术的一实施例中，步骤
S2
中，所述汞灯的
254nm
波段进行固化的时长取值范围为3‑
12
秒，步骤
S4
中，所述汞灯的
254nm
波段进行固化的时长取值范围为3‑
12
秒
。
[0008]于本专利技术的一实施例中，步骤
S5
中，采用
200
目的砂纸对所述产品进行精砂光
。
[0009]于本专利技术的一实施例中，采用单辊辊涂或正逆辊辊涂的方式对工件的正面和背面涂覆封闭漆
。
[0010]上述实施例的有益效果在于：采用不同的辊涂方丝能够适用于工件的不同平面，符合多种使用需求
。
[0011]于本专利技术的一实施例中，还包括步骤
S5
之后的步骤
S6、
在所述产品表面涂覆
0.05
毫米的底漆，选定双镓灯进行固化；
S7、
在所述产品表面涂覆
0.05
毫米的底胶，选定双镓灯进行固化；
S8、
选定紫外灯光对所述工件进行固化
。
[0012]于本专利技术的一实施例中，还包括步骤
S7
之后的步骤
S71、
在所述工件表面施胶，然后覆盖转印膜
。
[0013]为了达到上述目的，本专利技术还采取了以下技术方案：一种采用汞灯的固化设备，包括存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有计算机可读指令；所述至少一个处理器
调用所述存储器中的所述计算机可读指令，以执行如上述采用汞灯的固化方法的各个步骤
。
[0014]如上所述，本专利技术的采用汞灯的固化方法及其设备，具有以下有益效果：工件的正面以及背面先后通过除尘处理
、
封闭漆涂覆处理，进而选定
254nm
波段进行固化，相对于常规光谱分布较宽的汞灯，能够达到良好的表干效果，在工件表面的化学干燥工序上具有突出表现，确保完全满足生产需求
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案
,
下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
,
显而易见地
,
下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例
,
对于本领域普通技术人员来讲
,
在不付出创造性劳动的前提下
,
还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本专利技术提供的采用汞灯的固化方法的流程图；
[0017]图2为本专利技术提供的采用汞灯的固化方法的另一流程图
。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供了一种采用汞灯的固化方法及其设备，为使本专利技术的目的
、
技术方案及效果更加清楚
、
明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术作进一步详细说明
。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上下左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，不能理解为对本专利技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1和图2，本专利技术提供了一种采用汞灯的固化方法，包括如下步骤：
[0022]S1、
对工件的正面进行除尘处理；
S2、
在所述工件的正面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；
S3、
翻转所述工件，并对所述工件的背面进行除尘处理；
S4、
在所述工件的背面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；该波段的汞灯光源的稳定性较高；
S5、
分别对所述工件的正面以及背面进行精砂光和除尘处理；
S6、
在所述产品表面涂覆
0.05
毫米的底漆，选定双镓灯进行固化；
S7、
在所述产品表面涂覆
0.05
毫米的底胶，选定双镓灯进行固化；
S71、
在所述工件表面施胶，然后覆盖转印膜；
S8、
选定紫外灯光对所述工件进行固化
。
其中，采用汞灯固化时的温度保持在
20
至
30℃。
[0023]在本实施例中，步骤
S2
中，所述汞灯的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种采用汞灯的固化方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、
对工件的正面进行除尘处理；
S2、
在所述工件的正面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；
S3、
翻转所述工件，并对所述工件的背面进行除尘处理；
S4、
在所述工件的背面涂覆
0.05
毫米的封闭漆，选定汞灯的
254nm
波段进行固化；
S5、
分别对所述工件的正面以及背面进行精砂光和除尘处理
。2.
根据权利要求1所述的采用汞灯的固化方法，其特征在于，步骤
S2
中，所述汞灯的
254nm
波段进行固化的时长取值范围为3‑
12
秒，步骤
S4
中，所述汞灯的
254nm
波段进行固化的时长取值范围为3‑
12
秒
。3.
根据权利要求1所述的采用汞灯的固化方法，其特征在于，步骤
S5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长松，
申请(专利权)人：中紫光源科技广州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：