一种节能UV机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能UV机，包括箱体，所述箱体内部的两侧表面均设有箱体内槽，所述箱体内槽的表面设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均设有滚珠，所述箱体内槽的内部均活动安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆位于箱体内槽内部的一端表面均设有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽的内部均设有滚轮，所述滚轮均与滚珠的表面贴合。本实用新型专利技术通过滚轮和滚珠的配合，使伸缩套杆可在箱体内槽的内部上下移动，进而使夹板内部的物料跟随夹板上下移动，使物料与喷头的距离缩短，防止两者距离过远而导致喷头无法精确对准物料进行印刷，而导致浪费UV油墨的情况。通过夹板顶槽使物料卡入其内部，防止物料在移动过程中脱落造成意外。料在移动过程中脱落造成意外。料在移动过程中脱落造成意外。

【技术实现步骤摘要】
一种节能UV机


[0001]本技术涉及节能UV机设计
，具体为一种节能UV机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，UV机已成为人们日常生活非常常见的一种印刷机器，UV机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备，它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业，UV机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等，UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
[0003]但是，现有的UV机在印刷时，会由于代加工物料与喷头过远，而导致对UV油墨的浪费情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能UV机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能UV机，以解决上述
技术介绍
中提出的UV机在印刷时，会由于代加工物料与喷头过远，而导致对UV油墨的浪费情况等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能UV机，包括箱体，所述箱体内部的两侧表面均设有箱体内槽，所述箱体内槽的表面设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均设有滚珠，所述箱体内槽的内部均活动安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆位于箱体内槽内部的一端表面均设有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽的内部均设有滚轮，所述滚轮均与滚珠的表面贴合，所述伸缩套杆的另一端表面均设有伸缩套杆内槽，所述伸缩套杆内槽的内部均活动安装有连接杆，所述连接杆的末端均固定安装有夹板，所述夹板的顶端均设有夹板顶槽。
[0006]优选的，所述箱体的顶端固定安装有散热顶盖。
[0007]优选的，所述箱体的内部固定安装有喷头。
[0008]优选的，所述箱体的两侧表面均固定安装有侧板，其中一个所述侧板的表面固定安装有控制面板。
[0009]优选的，所述箱体的底端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的内部设有传送带，所述传送带的内部设有多个传送带转轴。
[0010]优选的，所述箱体的两侧均固定安装运输通道，所述运输通道的内部均设有多个遮光布帘。
[0011]优选的，所述传送带的表面设有物料，所述物料顶端的两侧均卡入夹板顶槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过滚轮和滚珠的配合，使伸缩套杆可在箱体内槽的内部上下移动，进而使夹板内部的物料跟随夹板上下移动，使物料与喷头的距离缩短，防止两者距离过远而导致喷头无法精确对准物料进行印刷，而导致浪费UV油墨的情况。通过夹板顶槽使物
料卡入其内部，防止物料在移动过程中脱落造成意外；
[0014]2、本技术通过连接杆和伸缩套杆的配合，使两个夹板之间的距离可扩大，进而可对更多种尺寸的物料进行印刷工作。通过遮光布帘使内部的光线难以溢出，防止光线对工作人员的眼睛造成刺激影响，保护工作人员的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0017]图3为本技术滚轮的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术夹板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、侧板；3、运输通道；4、散热顶盖；5、遮光布帘；6、夹板顶槽；7、控制面板；8、固定板；9、传送带；10、物料；11、传送带转轴；12、喷头；13、箱体内槽；14、滚珠凹槽；15、滚珠；16、伸缩套杆；17、滚轮；18、滚轮凹槽；19、连接杆；20、伸缩套杆内槽；21、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种节能UV机，包括箱体1，箱体1内部的两侧表面均设有箱体内槽13，箱体内槽13的表面设有多个滚珠凹槽14，滚珠凹槽14的内部均设有滚珠15，箱体内槽13的内部均活动安装有伸缩套杆16，伸缩套杆16位于箱体内槽13内部的一端表面均设有滚轮凹槽18，滚轮凹槽18的内部均设有滚轮17，滚轮17均与滚珠15的表面贴合，伸缩套杆16的另一端表面均设有伸缩套杆内槽20，伸缩套杆内槽20的内部均活动安装有连接杆19，连接杆19的末端均固定安装有夹板21，夹板21的顶端均设有夹板顶槽6。
[0022]进一步，箱体1的顶端固定安装有散热顶盖4。
[0023]通过采用上述技术方案，通过散热顶盖4对内部的零部件进行散热处理，防止内部温度较高而发生意外。
[0024]进一步，箱体1的内部固定安装有喷头12。
[0025]进一步，箱体1的两侧表面均固定安装有侧板2，其中一个侧板2的表面固定安装有控制面板7。
[0026]进一步，箱体1的底端固定安装有两个固定板8，两个固定板8的内部设有传送带9，传送带9的内部设有多个传送带转轴11。
[0027]通过采用上述技术方案，通过传送带9将物料10运输至箱体1的内部，方便加工过程。
[0028]进一步，箱体1的两侧均固定安装运输通道3，运输通道3的内部均设有多个遮光布帘5。
[0029]通过采用上述技术方案，通过遮光布帘5使内部的光线难以溢出，防止光线对工作人员的眼睛造成刺激影响，保护工作人员的安全。
[0030]进一步，传送带9的表面设有物料10，物料10顶端的两侧均卡入夹板顶槽6的内部。
[0031]通过采用上述技术方案，通过夹板顶槽6使物料10卡入其内部，防止物料10在移动过程中脱落造成意外。
[0032]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过滚轮17和滚珠15的配合，使伸缩套杆16可在箱体内槽13的内部上下移动，进而使夹板21内部的物料10跟随夹板21上下移动，使物料10与喷头12的距离缩短，防止两者距离过远而导致喷头12无法精确对准物料进行印刷，而导致浪费UV油墨的情况。通过夹板顶槽6使物料10卡入其内部，防止物料10在移动过程中脱落造成意外，通过连接杆19和伸缩套杆16的配合，使两个夹板21之间的距离可扩大，进而可对更多种尺寸的物料10进行印刷工作。通过遮光布帘5使内部的光线难以溢出，防止光线对工作人员的眼睛造成刺激影响，保护工作人员的安全。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能UV机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧表面均设有箱体内槽(13)，所述箱体内槽(13)的表面设有多个滚珠凹槽(14)，所述滚珠凹槽(14)的内部均设有滚珠(15)，所述箱体内槽(13)的内部均活动安装有伸缩套杆(16)，所述伸缩套杆(16)位于箱体内槽(13)内部的一端表面均设有滚轮凹槽(18)，所述滚轮凹槽(18)的内部均设有滚轮(17)，所述滚轮(17)均与滚珠(15)的表面贴合，所述伸缩套杆(16)的另一端表面均设有伸缩套杆内槽(20)，所述伸缩套杆内槽(20)的内部均活动安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的末端均固定安装有夹板(21)，所述夹板(21)的顶端均设有夹板顶槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能UV机，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有散热顶盖(4)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长松，
申请(专利权)人：中紫光源科技广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：