本实用新型专利技术涉及茶叶烘干装置技术领域，且公开了一种循环式茶叶干燥装置，包括壳体，壳体内设置干燥机构，干燥机构包括横板一、竖孔、翅片一、散热片一、散热片二和鼓风机，鼓风机将横板一下方的气体送入横板一的上方，使得横板一上方的空气经过竖孔到达翅片一的上方，翅片一和散热片一以及散热片二将进入横板一下方的热空气中的热量经过翅片一传递至壳体外部的散热片二上，使得热空气接触翅片一时，热的空气经过温度较低的翅片一冷凝将热空气中的水分冷凝成水滴，经过除湿后的气体在经过鼓风机送回横板一上方干燥茶叶，通过气体在横板一上下方循环，不断出去气体中的水分进而加速对茶叶的干燥，减少与茶叶接触的空气中的水分，提高干燥效果。提高干燥效果。提高干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式茶叶干燥装置
[0001]本技术涉及茶叶干燥装置
，具体为一种循环式茶叶干燥装置。
技术介绍
[0002]茶叶烘干常用的手段时将茶叶放置在密封的容器内，利用加热丝发热加热内部空气，再通过将热空气运动起来与茶叶接触带走茶叶中的水分，热的空气再容器内部循环造成空气中的水分含量增多，不对干燥茶叶的热空气进行除湿会降低干燥效果，增长干燥时间，所以亟需提出一种循环式茶叶干燥装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环式茶叶干燥装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式茶叶干燥装置，包括壳体，所述壳体为内部中空的长方体，壳体内设置干燥机构，所述干燥机构包括横板一、竖孔、翅片一、散热片一、散热片二和鼓风机，所述横板一与壳体内壁固定连接，所述散热片一贯穿壳体的底面且散热片一与横板一底面固定连接，散热片二与散热片一底面固定连接，所述翅片一与散热片一固定连接，横板一的顶面开设竖孔，所述鼓风机与壳体内底面固定连接且鼓风机的输出端位于横板一上方。
[0007]优选的，所述翅片一为横向截面为弓形的弧板，翅片一的数量为二，两个翅片一对称设置。
[0008]优选的，所述干燥机构还包括加热丝、横孔、竖板一、和横管，所述竖板一与壳体内底面固定连接，加热丝与竖板一固定连接，散热片一上开设横孔，横管与鼓风机的输入端固定连接。
[0009]优选的，所述竖板一位于散热片一的右侧，加热丝位于散热片一和竖板一之间，横管位于竖板一的右侧，竖板一的右侧壁与壳体和横板一形成密闭空间通过横管与竖板一的左侧空间连通。
[0010]优选的，所述干燥机构还包括滤网、翻板、滑槽、滑动块、弹簧和连杆，所述滤网与横板一的顶面固定连接，翻板与横板一转动连接，横板一的底面开设滑槽，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述连杆同时与滑动块和翻板转动连接，弹簧位于滑槽内且弹簧的一端与横板一固定连接，弹簧的另一端与滑动块固定连接。
[0011]优选的，所述滤网位于竖孔的正上方且滤网的顶面与横板一顶面齐平，所述翻板位于竖孔的正下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种循环式茶叶干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该循环式茶叶干燥装置，通过鼓风机将横板一下方的气体送入横板一的上方，使得横板一上方的空气经过竖孔到达翅片一的上方，翅片一和散热片一以及散热片二将进入横板一下方的热空气中的热量经过翅片一传递至壳体外部的散热片二上，使得热空气接触翅片一时，热的空气经过温度较低的翅片一冷凝将热空气中的水分冷凝成水滴，经过除湿后的气体在经过鼓风机送回横板一上方干燥茶叶，通过气体在横板一上下方循环，不断出去气体中的水分进而加速对茶叶的干燥，减少与茶叶接触的空气中的水分，提高干燥效果。
[0015]2、该循环式茶叶干燥装置，通过鼓风机将竖板一右侧的气体吹向横板一上方，竖板一右侧产生负压，竖板一右侧的气体进入横管内，散热片一左侧的经过除湿后的气体通过横孔进入散热片一和竖板一之间经过加热丝的加热被鼓风机抽入横板一上方，横板一上方的气体推动翻板向下翻转带动连杆拉动滑动块在滑槽内滑动并拉伸弹簧，气体经过竖孔到达横板一下方，通过设置滑动块，通过弹簧限制滑动块的向下滑动使得气体蓄压，翻板间歇性的向下翻转，在翅片一对到达横板一下方的热空气除湿一次后，利用翻板闭合的时间，对翅片一进行降温，有助于提高翅片一和吹向翅片一表面的气体的温差，提高冷凝的效果。
[0016]3、该循环式茶叶干燥装置，通过设置滑槽和滑动块，对气体进行蓄压，在气体再次被鼓风机排向横板一上方时，气体有一个额外的加速度，利用加压的气体冲击横板一上方的茶叶使得茶叶被气体扬起，对茶叶进行翻动，提高对各个层面茶叶的干燥效果。
附图说明
[0017]图1为本技术横向剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术横向剖切立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大图。
[0020]图中：10、壳体；11、横板一；12、滤网；13、竖孔；14、翻板；15、滑槽；16、滑动块；17、弹簧；18、翅片一；19、散热片一；20、散热片二；21、加热丝；22、横孔；23、竖板一；24、鼓风机；25、横管；26、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种循环式茶叶干燥装置，包括壳体10，壳体10为内部中空的长方体，壳体10内设置干燥机构，干燥机构包括横板一11、竖孔13、翅片一18、散热片一19、散热片二20和鼓风机24，横板一11与壳体10内壁固定连接，散热片一19贯穿壳体10的底面且散热片一19与横板一11底面固定连接，散热片二20与散热片一19底面固定连接，翅片一18与散热片一19固定连接，横板一11的顶面开设竖孔13，鼓风机24与壳体10内底面固定连接且鼓风机24的输出端位于横板一11上方，将壳体10放置在水中，散热片二20浸没在冷却水里，通过鼓风机24将横板一11下方的气体送入横板一11的上方，使得横板一11上方的空气经过竖孔13到达翅片一18的上方，翅片一18和散热片一19以及散热片二20将进入横板一11下方
的热空气中的热量经过翅片一18传递至壳体10外部的散热片二20上，使得热空气接触翅片一18时，热的空气经过温度较低的翅片一18冷凝将热空气中的水分冷凝成水滴，经过除湿后的气体在经过鼓风机24送回横板一11上方干燥茶叶，通过气体在横板一11上下方循环，不断出去气体中的水分进而加速对茶叶的干燥。
[0023]翅片一18为横向截面为弓形的弧板，翅片一18的数量为二，两个翅片一18对称设置，干燥机构还包括加热丝21、横孔22、竖板一23、和横管25，竖板一23与壳体10内底面固定连接，加热丝21与竖板一23固定连接，散热片一19上开设横孔22，横管25与鼓风机24的输入端固定连接，竖板一23位于散热片一19的右侧，加热丝21位于散热片一19和竖板一23之间，横管25位于竖板一23的右侧，竖板一23的右侧壁与壳体10和横板一11形成密闭空间通过横管25与竖板一23的左侧空间连通，干燥机构还包括滤网12、翻板14、滑槽15、滑动块16、弹簧17和连杆26，滤网12与横板一11的顶面固定连接，翻板14与横板一11转动连接，横板一11的底面开设滑槽15，滑动块16与滑槽15滑动连接，连杆26同时与滑动块16和翻板14转动连接，弹簧17位于滑槽15内且弹簧17的一端与横板一11固定连接，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式茶叶干燥装置，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)为内部中空的长方体，壳体(10)内设置干燥机构，所述干燥机构包括横板一(11)、竖孔(13)、翅片一(18)、散热片一(19)、散热片二(20)和鼓风机(24)，所述横板一(11)与壳体(10)内壁固定连接，所述散热片一(19)贯穿壳体(10)的底面且散热片一(19)与横板一(11)底面固定连接，散热片二(20)与散热片一(19)底面固定连接，所述翅片一(18)与散热片一(19)固定连接，横板一(11)的顶面开设竖孔(13)，所述鼓风机(24)与壳体(10)内底面固定连接且鼓风机(24)的输出端位于横板一(11)上方。2.根据权利要求1所述的一种循环式茶叶干燥装置，其特征在于：所述翅片一(18)为横向截面为弓形的弧板，翅片一(18)的数量为二，两个翅片一(18)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种循环式茶叶干燥装置，其特征在于：所述干燥机构还包括加热丝(21)、横孔(22)、竖板一(23)、和横管(25)，所述竖板一(23)与壳体(10)内底面固定连接，加热丝(21)与竖板一(23)固定连接，散热片一(19)上开设横孔(22)，横管(25)与鼓风机(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐林松，
申请(专利权)人：信宜市泰洪源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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