本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶加工温度智能控制装置，包括茶叶烘箱本体，茶叶烘箱本体的内部镂空，茶叶烘箱本体上端的左右外壁均活动套入有转轴，茶叶烘箱本体的外壁固定套入有滚筒，滚筒的前后两侧外壁均固定连接有刮板，茶叶烘箱本体下端的左右两侧内壁固定连接有加热棒，加热棒的上方设置有烘板，烘板的前后左右面分别固定连接在茶叶烘箱本体的前后左右内壁上，烘板底面的左右两端均设置有温控机构，每个温控机构包括有八个翅片，每个翅片的顶端外壁均与烘板的底面呈活动套入关系，左端八个翅片与右端八个翅片的底面分别固定连接有两个连接板，两个空气槽的内部均设置有缩胀机构，有效实现了茶叶加工温度的智能控制。的智能控制。的智能控制。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工温度智能控制装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶加工温度智能控制装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高，人们对于茶逐渐产生了浓厚的兴趣，而制茶的工序有许多种，茶叶的烘干就是制茶的一道重要工序，茶叶烘干的传统方式都是人工控制操作，因此对操作人员的经验要求非常高，温度过高过低都会影响茶叶的品质，为了更好地控制茶叶的烘干温度，从而保证茶叶的生产质量并提高生产效率，因此亟需一种茶叶加工温度智能控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶加工温度智能控制装置来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工温度智能控制装置，包括茶叶烘箱本体，茶叶烘箱本体呈矩形体结构，茶叶烘箱本体的内部镂空，茶叶烘箱本体上端的左右外壁均活动套入有转轴，茶叶烘箱本体的外壁固定套入有滚筒，滚筒位于茶叶烘箱本体的内部，滚筒的前后两侧外壁均固定连接有刮板，刮板呈矩形体结构，茶叶烘箱本体下端的左右两侧内壁固定连接有加热棒，加热棒的上方设置有烘板，烘板呈扇形柱状体结构，烘板的前后左右面分别固定连接在茶叶烘箱本体的前后左右内壁上，烘板位于滚筒的下方，烘板底面的左右两端均设置有温控机构，每个温控机构包括有八个翅片，翅片呈矩形体结构，每个翅片的顶端外壁均与烘板的底面呈活动套入关系，左端八个翅片与右端八个翅片的底面分别固定连接有两个连接板，两个空气槽的内部均设置有缩胀机构，每个缩胀机构包括有活塞，活塞呈圆柱体结构，两个活塞的外壁分别与两个空气槽的内壁呈活动套入关系。
[0007]优选的，所述转轴的左右两端外壁均固定套入有风扇叶轮，两个风扇叶轮分别位于茶叶烘箱本体的左右两侧。
[0008]优选的，每个所述翅片均与烘板呈平行方向设置，左端八个翅片与右端八个翅片相互远离的一端分别与茶叶烘箱本体的左右内壁呈活动套入关系。
[0009]优选的，所述连接板呈扇形结构，左端两个连接板分别位于左端八个翅片的中间和右端，右端两个连接板分别位于右端八个翅片的中间和左端，最左端和最右端的两个连接板的顶面中心均固定连接有连杆。
[0010]优选的，所述烘板内部的左右两端均开设有空气槽，空气槽呈圆柱体结构，两个空气槽均与烘板呈平行方向设置，两个空气槽相互靠近的一端内壁固定套入有限位环，限位环呈环状结构。
[0011]优选的，所述两个所述活塞分别位于两个限位环相互远离的一侧，两个活塞相互远离的一侧壁均固定连接有推杆，两个推杆相互远离的一侧壁分别与两个连杆相互靠近的一侧壁呈固定连接关系。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶加工温度智能控制装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该茶叶加工温度智能控制装置，通过烘板、缩胀机构和温控机构的设置，将茶叶放置在烘板的顶面，通过加热棒加热使烘板升温，升温的烘板对放置在烘板顶面的茶叶进行烘干，当烘板的温度逐渐升高时，烘板内的两个空气槽内的空气由于受热产生膨胀，从而分别推动两个活塞分别向烘板的左右两侧移动，两个活塞分别通过两个推杆带动两个连杆向烘板的左右两侧移动，两个连杆分别通过两个连杆带动十六个翅片向茶叶烘箱本体的左右两侧移动，从而将左端八个翅片的左端与右端八个翅片的右端分别移至茶叶烘箱本体外部的左右两侧，从而将烘板的温度分别通过十六个翅片传至茶叶烘箱本体的外部，实现了对烘板的控温，当烘板的温度越高，十六个翅片分别移出茶叶烘箱本体的体积就越大，从而降温效果越明显，反之同理，当烘板的温度降低时，空气槽内的空气回缩，从而最终将十六个翅片分别带动移至茶叶烘箱本体的内部，从而有效实现了对烘板的智能控温，保证了茶叶的生产质量并提高了生产效率。
[0015]2、该茶叶加工温度智能控制装置，通过风扇叶轮和翅片的设置，当转轴转动时会带动两个风扇叶轮转动，两个风扇叶轮转动的同时会产生空气流通，从而增加了伸出茶叶烘箱本体的十六个翅片的降温效果，使得通过温控机构对烘板进行降温的效果更好、效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术烘板立体图；
[0019]图4为本技术图3中的B处放大图。
[0020]图中：1、茶叶烘箱本体；2、转轴；3、滚筒；4、刮板；5、风扇叶轮；6、加热棒；7、烘板；8、缩胀机构；81、活塞；82、推杆；9、温控机构；91、翅片；92、连接板；10、空气槽；11、限位环；12、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种茶叶加工温度智能控制装置，包括茶叶烘箱本体1，茶叶烘箱本体1呈矩形体结构，茶叶烘箱本体1的内部镂空，茶叶烘箱本体1上端的左右外壁均活动套入有转轴2，茶叶烘箱本体1的外壁固定套入有滚筒3，滚筒3位于茶叶烘箱本体1的内部，滚筒3
的前后两侧外壁均固定连接有刮板4，刮板4呈矩形体结构，转轴2的左右两端外壁均固定套入有风扇叶轮5，两个风扇叶轮5分别位于茶叶烘箱本体1的左右两侧，茶叶烘箱本体1下端的左右两侧内壁固定连接有加热棒6，加热棒6的上方设置有烘板7，烘板7呈扇形柱状体结构，烘板7的前后左右面分别固定连接在茶叶烘箱本体1的前后左右内壁上，烘板7位于滚筒3的下方，烘板7底面的左右两端均设置有温控机构9，每个温控机构9包括有八个翅片91，翅片91呈矩形体结构，每个翅片91的顶端外壁均与烘板7的底面呈活动套入关系，每个翅片91均与烘板7呈平行方向设置，左端八个翅片91与右端八个翅片91相互远离的一端分别与茶叶烘箱本体1的左右内壁呈活动套入关系，左端八个翅片91与右端八个翅片91的底面分别固定连接有两个连接板92，连接板92呈扇形结构，左端两个连接板92分别位于左端八个翅片91的中间和右端，右端两个连接板92分别位于右端八个翅片91的中间和左端，最左端和最右端的两个连接板92的顶面中心均固定连接有连杆12，烘板7内部的左右两端均开设有空气槽10，空气槽10呈圆柱体结构，两个空气槽10均与烘板7呈平行方向设置，两个空气槽10相互靠近的一端内壁固定套入有限位环11，限位环11呈环状结构，两个空气槽10的内部均设置有缩胀机构8，每个缩胀机构8包括有活塞81，活塞81呈圆柱体结构，两个活塞81的外壁分别与两个空气槽10的内壁呈活动套入关系，两个活塞81分别位于两个限位环11相互远离的一侧，两个活塞81相互远离的一侧壁均固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工温度智能控制装置，包括茶叶烘箱本体(1)，其特征在于：所述茶叶烘箱本体(1)呈矩形体结构，茶叶烘箱本体(1)的内部镂空，茶叶烘箱本体(1)上端的左右外壁均活动套入有转轴(2)，茶叶烘箱本体(1)的外壁固定套入有滚筒(3)，滚筒(3)位于茶叶烘箱本体(1)的内部，滚筒(3)的前后两侧外壁均固定连接有刮板(4)，刮板(4)呈矩形体结构，茶叶烘箱本体(1)下端的左右两侧内壁固定连接有加热棒(6)，加热棒(6)的上方设置有烘板(7)，烘板(7)呈扇形柱状体结构，烘板(7)的前后左右面分别固定连接在茶叶烘箱本体(1)的前后左右内壁上，烘板(7)位于滚筒(3)的下方，烘板(7)底面的左右两端均设置有温控机构(9)，每个温控机构(9)包括有八个翅片(91)，翅片(91)呈矩形体结构，每个翅片(91)的顶端外壁均与烘板(7)的底面呈活动套入关系，左端八个翅片(91)与右端八个翅片(91)的底面分别固定连接有两个连接板(92)，两个空气槽(10)的内部均设置有缩胀机构(8)，每个缩胀机构(8)包括有活塞(81)，活塞(81)呈圆柱体结构，两个活塞(81)的外壁分别与两个空气槽(10)的内壁呈活动套入关系。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工温度智能控制装置，其特征在于：所述转轴(2)的左右两端外壁均固定套入有风扇叶轮(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐林松，
申请(专利权)人：信宜市泰洪源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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