一种自动化步进冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化步进冲孔设备，包括冲孔机，冲孔机下方设置有冲孔支撑座，冲孔支撑座安装在底板上，冲孔机一侧连接有步进控制杆，步进控制杆下方设置有导向座，导向座安装在底板上，导向座前方设置有导料支撑座，导料支撑座上设置有止回机构，导料支撑座安装底板上。本实用新型专利技术的步进方式随着冲孔机下降，步进控制杆下端插入孔后沿着导向坡向下滑动后将材料向前推送，从而对后面的材料进行冲孔，由于步进控制杆前进距离是相等的从而能完成步进冲孔。完成步进冲孔。完成步进冲孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化步进冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔
，具体为一种对条形板材进行自动化步进冲孔的设备。

技术介绍

[0002]步进冲孔由于其稳定的间距控制，在很多高精度冲孔部件上应用越来越多。专利CN201920999098.4公开了一种步进式冲孔机，专利CN201120283151.4公开了一种步进式气压调控冲孔装置，现有的诸多步进冲孔设备还是通过电机或气缸控制材料的前进，这样的设备结构较为复杂，生产和售后成本均比较高，而且能耗也较高。因此机械控制的设备价格相对较低，但是机械控制的过程中步进间距不如气缸或电机控制方便，且长时间工作接触磨损不能忽视。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种自动化步进冲孔设备，目的在于：通过本技术便于更换易磨损的部件，保证冲孔设备的精度。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动化步进冲孔设备，包括冲孔机，所述冲孔机下方设置有冲孔支撑座，所述冲孔支撑座安装在底板上，其特征在于：所述冲孔机一侧连接有步进控制杆，步进控制杆下方设置有导向座，导向座安装在底板上，导向座前方设置有导料支撑座，导料支撑座上设置有止回机构，导料支撑座安装底板上。
[0006]作为上一步的优选方案，所述冲孔机一侧固定焊接有连接块，连接块通过第一连接轴与步进控制杆上端转动连接，步进控制杆下端与导向座相互配合。
[0007]作为上一步的优选方案，所述步进控制杆下端还设置有更换式耐磨头，耐磨头与导向座相互配合。<br/>[0008]作为上一步的优选方案，所述步进控制杆下端设置有插块，耐磨头上设置有插槽，插块和插槽相互配合。
[0009]作为上一步的优选方案，所述第一连接轴与步进控制杆上端之间设置有第一回旋弹簧，在第一回旋弹簧驱动下步进控制杆靠近冲孔机并与设置在冲孔机上的限位柱接触连接。
[0010]作为上一步的优选方案，所述导向座上设置有导向坡, 所述导向坡上设置有更换式耐磨板，耐磨板两端分别设置有一体成型设计的前连接板和后连接板。
[0011]作为上一步的优选方案，所述前连接板和后连接板均设置有第一螺孔，所述第一螺孔与设置在导向座上的第一螺孔相吻合，前连接板和后连接板通过旋入第一螺孔和第二螺孔内的螺钉与导向座连接。
[0012]作为上一步的优选方案，所述止回机构包括止回块，止回块下端和连接件一端连接，连接件另一端通过第二连接轴与导料支撑座转动连接。
[0013]作为上一步的优选方案，所述连接件和第二连接轴之间设置有第二回旋弹簧。第二回旋弹簧能够保证止回块处于高位置，防止材料回弹，且材料前进时能够向下运动，让材料可以向前运动。
[0014]作为上一步的优选方案，所述止回块后端设置为圆倒角结构。圆倒角结构能够让材料便于向前运动，而止回块前端为直角结构，从而可以防止材料回弹。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术的步进方式随着冲孔机下降，步进控制杆下端插入孔后沿着导向坡向下滑动后将材料向前推送，从而对后面的材料进行冲孔，由于步进控制杆前进距离是相等的从而能完成步进冲孔。
[0017]2、本技术前方设置有导料支撑座且导料支撑座上设置有止回机构，止回机构能有效防止材料向后滑动，保证步进的精确度。
[0018]3、本技术的步进控制杆下端设置有可替换的耐磨头，耐磨头与设置在导向坡上可更换式的耐磨板配合，当磨损到一定厚度后能够进行更换，保证进步时的精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术主视结构图；
[0021]图3为本技术止回机构结构图；
[0022]图4为本技术耐磨板和导向坡结构图；
[0023]图5为本技术步进控制杆和耐磨头连接图。
[0024]图中：1
‑
冲孔机、2
‑
底板；
[0025]11
‑
连接块、12
‑
限位柱、13
‑
第一圆筒、14
‑
步进控制杆、15
‑
耐磨头；
[0026]111
‑
连接轴、131
‑
第一回旋弹簧、141
‑
插块、151
‑
插槽；
[0027]21
‑
冲孔支撑座、22
‑
导料支撑座、23
‑
导向座、24
‑
止回机构；
[0028]221
‑
第二连接轴、222
‑
压板、231
‑
导向坡、232
‑
第二螺孔、233
‑
耐磨板、234
‑
前连接板、235
‑
后连接板、236
‑
第一螺孔；
[0029]241
‑
连接件、242
‑
止回块、243
‑
第二圆筒、244
‑
第二回旋弹簧、245
‑
圆倒角结构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术提供的一种自动化步进冲孔设备，结合图1、图2所示，在冲孔机1的侧
面焊接有连接块11，连接块11上连接有连接轴111，连接轴111和步进控制杆14上端转动连接，具体地，本技术步进控制杆14的上端为第一圆筒13，第一圆筒13与连接轴111之间为转动连接，且连接轴111上设置有第一回旋弹簧131，在第一回旋弹簧131的作用下，第一圆筒13能够进行旋转并带动步进控制杆14下端能够沿着材料前进的反方向运动，为了控制步进控制杆14与冲孔机1之间的距离，在冲孔机1上还设置有限位柱12；冲孔机1的下方为冲压支撑座21，冲孔支撑座21安装在底板2上，冲孔支撑座21用于支撑材料，在冲孔支撑座21的前方设置有导向座23，导向座23为坡型结构，用于让步进控制杆14沿着坡型结构从上向下运动完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化步进冲孔设备，包括冲孔机（1），所述冲孔机下方设置有冲孔支撑座（21），所述冲孔支撑座安装在底板（2）上，其特征在于：所述冲孔机（1）一侧连接有步进控制杆（14），步进控制杆（14）下方设置有导向座（23），导向座（23）安装在底板（2）上，导向座（23）前方设置有导料支撑座（22），导料支撑座（22）上设置有止回机构（24），导料支撑座（22）安装底板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种自动化步进冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机（1）一侧固定焊接有连接块（11），连接块（11）通过第一连接轴（111）与步进控制杆（14）上端转动连接，步进控制杆（14）下端与导向座（23）相互配合。3.根据权利要求2所述的一种自动化步进冲孔设备，其特征在于：所述步进控制杆（14）下端还设置有更换式耐磨头（15），耐磨头（15）与导向座（23）相互配合。4.根据权利要求3所述的一种自动化步进冲孔设备，其特征在于：所述步进控制杆（14）下端设置有插块（141），耐磨头（15）上设置有插槽（151），插块（141）和插槽（151）相互配合。5.根据权利要求2所述的一种自动化步进冲孔设备，其特征在于：所述第一连接轴（111）与步进控制杆（14）上端之间设置有第一回旋弹簧（131），在第一回旋弹簧（131）驱动下步进控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东坡，吕苏，石善政，裴启军，王保宏，
申请(专利权)人：赵东坡，
类型：新型
国别省市：