高效型塑胶外壳加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及高效型塑胶外壳加工用注塑机，包括机体，所述机体底部固定连接有底台，所述底台一侧开设有出料口，所述机体一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内腔安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿机体连接有加工结构，所述机体另一侧连接有输料组件，所述输料组件贯穿机体连接有压模结构，所述输料组件一侧连接有储料箱，所述储料箱底部四角连接有固定腿，所述储料箱顶部连接有进料箱，所述机体一侧外表面通过铰链安装有箱门，所述箱门一侧安装有把手，所述机体顶部设有开槽。所述机体顶部设有开槽。所述机体顶部设有开槽。

【技术实现步骤摘要】
高效型塑胶外壳加工用注塑机


[0001]本技术涉及高效型塑胶外壳加工用注塑机，属于塑料加工


技术介绍

[0002]塑胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在针对改性塑料的加工过程中，现有的注塑机加工时，储存塑料的装置需要工人往复的填料，对材料的储存量较小，当人们从注塑机中取出模型时，模型所散发的有毒气体对人们的健康有害，从而具有一定的危险性，同时脱模时，脱模效率较慢，而且设备会有一些塑胶的残留物，为此，提供高效型塑胶外壳加工用注塑机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供高效型塑胶外壳加工用注塑机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]高效型塑胶外壳加工用注塑机，包括机体，所述机体底部固定连接有底台，所述底台一侧开设有出料口，所述机体一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内腔安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿机体连接有加工结构，所述机体另一侧连接有输料组件，所述输料组件贯穿机体连接有压模结构，所述输料组件一侧连接有储料箱，所述储料箱底部四角连接有固定腿，所述储料箱顶部连接有进料箱，所述机体一侧外表面通过铰链安装有箱门，所述箱门一侧安装有把手，所述机体顶部设有开槽。r/>[0006]进一步而言，所述加工结构包括固定板、加工板与压模块，所述机体内腔一侧安装有固定板，所述液压缸的输出端贯穿机体内腔与固定板连接有加工板，所述加工板一侧安装有压模块，所述加工板一侧四角均安装有固定杆。
[0007]进一步而言，所述压模结构包括安装板、模具板与模具槽，所述机体内腔一侧安装有安装板，所述安装板一侧通过连接结构连接有模具板，所述模具板一侧挖设有模具槽，所述模具板与安装板中部均开设有连通输料组件的输料管道，且所述模具板、安装板与机体一侧内壁均挖设有穿孔，所述穿孔与固定杆为贯穿连接。
[0008]进一步而言，所述连接结构包括连接块与第一弹簧，所述模具板一侧对称安装有连接块，所述安装板与连接块相对应的位置挖设有凹槽，所述凹槽内腔安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于凹槽内壁，且另一端与连接块固定连接，所述模具板一侧中部固定连接有安装块，所述安装板与安装块相对应的位置挖设有安装槽，所述安装块与安装槽为卡合连接，且所述安装块与安装槽中部均连通输料管道，所述模具板一侧设有脱模结构。
[0009]进一步而言，所述脱模结构包括限位块、弧形卡块与第二弹簧，所述模具槽上下两
侧均挖设有凹槽，所述凹槽内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接凹槽内壁，且另一端固定连接有限位块，所述加工板一侧与限位块相对应的位置挖设有限位槽，所述限位块与限位槽为卡合连接，所述限位块一端内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧底部固定连接有弧形卡块。
[0010]进一步而言，所述固定板与安装板四角均安装有稳固杆，所述机体内腔底部连通有输料板，且所述输料板截面为倾斜状，所述输料板连通出料口。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设有连接结构和脱模结构，在对物料进行加工时，液压缸带动加工板压向模具板，使模具板受力回收通过第一弹簧与安装板结合，进入物料开始加工，加工完成后，模具板自动与安装板分离，使塑胶的传输管道与模具板断开，减少废料的留存，同时能在安装板上对废料进行清理，减少了对废料清理的时间。
[0013]2、通过设有脱膜结构，在加工时，限位块卡入限位槽中，不会影响加工，加工完成后，限位块脱出，弧形卡块也从一端露出，在加工板回位时，卡住模具使模具脱离压模块，配合设有的输料板，将模具收集，减少了工人与模具的接触，保护工作人员，通过设有的储料箱与进料箱能加大物料的存储量，减少来回填料的时间，高效快速。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术高效型塑胶外壳加工用注塑机主视图；
[0016]图2是本技术高效型塑胶外壳加工用注塑机内视图；
[0017]图3是本技术高效型塑胶外壳加工用注塑机加工结构示意图；
[0018]图4是本技术高效型塑胶外壳加工用注塑机压膜结构内视图；
[0019]图中标号：1、机体；2、底台；3、出料口；4、安装箱；5、液压缸；6、加工结构；7、输料组件；8、压模结构；9、储料箱；10、固定腿；11、进料箱；12、箱门；13、把手；14、开槽；15、固定板；16、加工板；17、压模块；18、固定杆；19、安装板；20、模具板；21、模具槽；22、输料管道；23、穿孔；24、连接块；25、第一弹簧；26、安装块；27、安装槽；28、限位块；29、弧形卡块；30、第二弹簧；31、限位槽；32、第三弹簧；33、稳固杆；34、输料板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，高效型塑胶外壳加工用注塑机，包括机体1，所述机体1底部固定连接有底台2，所述底台一侧开设有出料口3，所述机体1一侧固定连接有安装箱4，所述安装箱4内腔安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端贯穿机体1连接有加工结构6，所述机体另一侧连接有输料组件7，所述输料组件7贯穿机体连接有压模结构8，所述输料组件7一侧连接有储料箱9，储存物料，加大容量，减少工人搬运的次数，所述储料箱9底部四角连接有固定腿10，增强结构的稳固，所述储料箱9顶部连接有进料箱11，所述机体1一侧外表面通过铰链安装有箱门12，所述箱门12一侧安装有把手13，可通过箱门12进行其他的一些操作，所述机
体1顶部设有开槽14，便于加装其他机器对设备进行使用，所述加工结构6包括固定板15、加工板16与压模块17，所述机体1内腔一侧安装有固定板15，所述液压缸5的输出端贯穿机体1内腔与固定板15连接有加工板16，所述加工板16一侧安装有压模块17，所述加工板16一侧四角均安装有固定杆18，所述压模结构8包括安装板19、模具板20与模具槽21，所述机体1内腔一侧安装有安装板19，所述安装板19一侧通过连接结构连接有模具板20，所述模具板20一侧挖设有模具槽21，所述模具板20与安装板19中部均开设有连通输料组件7的输料管道22，且所述模具板20、安装板19与机体1一侧内壁均挖设有穿孔23，所述穿孔23与固定杆18为贯穿连接，加强在设备工作时加工的精确度，对结构固定，防止加工时出现偏差。
[0022]如图4所示，所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效型塑胶外壳加工用注塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有底台(2)，所述底台一侧开设有出料口(3)，所述机体(1)一侧固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿机体(1)连接有加工结构(6)，所述机体另一侧连接有输料组件(7)，所述输料组件(7)贯穿机体连接有压模结构(8)，所述输料组件(7)一侧连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)底部四角连接有固定腿(10)，所述储料箱(9)顶部连接有进料箱(11)，所述机体(1)一侧外表面通过铰链安装有箱门(12)，所述箱门(12)一侧安装有把手(13)，所述机体(1)顶部设有开槽(14)。2.根据权利要求1所述的高效型塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于：所述加工结构(6)包括固定板(15)、加工板(16)与压模块(17)，所述机体(1)内腔一侧安装有固定板(15)，所述液压缸(5)的输出端贯穿机体(1)内腔与固定板(15)连接有加工板(16)，所述加工板(16)一侧安装有压模块(17)，所述加工板(16)一侧四角均安装有固定杆(18)。3.根据权利要求2所述的高效型塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于：所述压模结构(8)包括安装板(19)、模具板(20)与模具槽(21)，所述机体(1)内腔一侧安装有安装板(19)，所述安装板(19)一侧通过连接结构连接有模具板(20)，所述模具板(20)一侧挖设有模具槽(21)，所述模具板(20)与安装板(19)中部均开设有连通输料组件(7)的输料管道(22)，且所述模具板(20)、安装板(19)与机体(1)一侧内壁均挖设有穿孔(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兰牙，
申请(专利权)人：宜春市天祥塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：