一种主副轴加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及主副轴加工技术领域，具体公开了一种主副轴加工用打磨装置，框体与加工板固定连接，并位于加工板的上方，两个打磨组件设置于框体的内部，电机与加工板固定连接，并位于加工板上方，主动齿轮与电机的输出端固定连接，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，定位柱的数量为四根，四根定位柱的一端分别与加工板固定连接，并分别位于加工板的上方，且分别位于框体的周侧，压板本体的四个底角处均匀设置有套环，每个套环分别与对应的定位柱滑动连接，且每个套环均套设于对应的定位柱的外表壁。通过以上结构设置加快了人工对主副轴的打磨速度，提高了工作效率，同时保障了员工安全。同时保障了员工安全。同时保障了员工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种主副轴加工用打磨装置


[0001]本技术涉及主副轴加工
，尤其涉及一种主副轴加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]目前生产的各种主副轴在生产后都需要进行打磨使其变得更为光滑，增强产品的精度。
[0003]但是现在主副轴打磨通常采用人工将主副轴放置到打磨轮的打磨面上进行人工打磨，导致加工速度较慢，通常不能满足生产需要，同时打磨主副轴时容易发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种主副轴加工用打磨装置，旨在解决现有技术中的现在主副轴打磨通常采用人工将主副轴放置到打磨轮的打磨面上进行人工打磨，导致加工速度较慢，通常不能满足生产需要，费时费力的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种副轴加工用打磨装置,包括加工板、打磨组件、框体、定位柱、主动齿轮、电机和压板组件，所述框体与所述加工板固定连接，并位于所述加工板的上方，所述打磨组件的数量为两个，两个所述打磨组件设置于所述框体的内部，每个所述打磨组件包括打磨轴、从动齿轮连接杆和从动齿轮，所述打磨轴的两端分别与所述框体的两端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主副轴加工用打磨装置，其特征在于，包括加工板、打磨组件、框体、定位柱、主动齿轮、电机和压板组件，所述框体与所述加工板固定连接，并位于所述加工板的上方，所述打磨组件的数量为两个，两个所述打磨组件设置于所述框体的内部，每个所述打磨组件包括打磨轴、从动齿轮连接杆和从动齿轮，所述打磨轴的两端分别与所述框体的两端转动连接，所述从动齿轮连接杆的一端插入至框体，并与所述打磨轴固定连接，所述从动齿轮连接杆的另一端与所述从动齿轮固定连接，所述电机与所述加工板固定连接，并位于所述加工板上方，所述主动齿轮与所述电机的输出端固定连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合；所述定位柱的数量为四根，四根所述定位柱的一端分别与所述加工板固定连接，并分别位于所述加工板的上方，且分别位于所述框体的周侧，所述压板组件包括压板本体和四个套环，所述压板本体的四个底角处均匀设置有所述套环，每个所述套环分别与对应的所述定位柱滑动连接，且每个所述套环均套设于对应的所述定位柱的外表壁。2.如权利要求1所述的主副轴加工用打磨装置，其特征在于，所述压板组件还包括第一弹簧和打磨板，所述打磨板位于所述压板本体的下方，所述第一弹簧的数量为两个，两个所述第一弹簧的两端分别与所述压板本体和所述打磨板固定连接，并分别位于所述压板本体和所述打磨板之间。3.如权利要求1所述的主副轴加工用打磨装置，其特征在于，所述主副轴加工用打磨装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧的数量为四个，每个所述第二弹簧分别套设于对应的所述定位柱的外表壁，且位于所述加工板和所述套环之间。4.如权利要求1所述的主副轴加工用打磨装置，其特征在于，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章伟，
申请(专利权)人：重庆隽盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：