一种齿轮放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工领域，具体公开了一种齿轮放置装置，包括圆柱状的放置筒和位于放置筒内的导向机构，放置筒的内壁轴向固接有可与待放置的齿轮的轮齿啮合的限位凸起；导向机构包括导向筒，待放置的齿轮可套设在导向筒外部。本技术方案同时实现了齿轮码放过程中轴向和径向的位置限定，使得齿轮码放均匀。

A Gear Placement Device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮放置装置
本技术涉及齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮放置装置。
技术介绍
齿轮是机械加工领域常见的机械零件，在各类机械设备中均需要使用齿轮进行传动等过程。齿轮在使用一段时间后通常要进行养护，此时便会将旧齿轮拆下并更换新的齿轮，而使用过的旧齿轮则暂时闲置。拆卸下来的旧齿轮在清洗后需要进行养护和收纳保管，以便于下次使用。现有的齿轮收纳盒为保证齿轮的整齐码放，通常是在收纳盒内设置多个收纳抽屉，由人工手动将齿轮码放整齐后置于收纳抽屉内。这种人工码放的方式虽然能够保证齿轮轴向整齐，却无法保证齿轮轮齿排列一致，使得齿轮码放整齐性差。
技术实现思路
本技术意在提供一种齿轮放置装置，以解决现有技术中，齿轮收纳过程中无法同时限定齿轮的轴向和径向码放的整齐性的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种齿轮放置装置，包括圆柱状的放置筒和位于放置筒内的导向机构，放置筒的内壁轴向固接有可与待放置的齿轮的轮齿啮合的限位凸起；导向机构包括导向筒，待放置的齿轮可套设在导向筒外部。本技术方案的原理及有益效果在于：本技术方案放置筒用于容纳待放置的齿轮，导向机构在齿轮放置过程中起到导向的作用，具体的，将导向筒置于放置筒的中部，将待放置的齿轮套设在导向筒外部并沿导向筒下滑，最终齿轮滑至放置筒底部进行码放，导向筒可对码放的齿轮进行轴向位置的限定。同时放置筒内壁的限位凸起用于限定齿轮的轮齿位置，使得码放过程中齿轮的轮齿码放整齐。本技术方案同时实现了齿轮码放过程中轴向和径向的位置限定，使得齿轮码放均匀。进一步，放置筒的底部固接有定位凸台。在使用过程中，可将导向筒的底部套设在定位凸台外，定位凸台可对导向筒的位置进行初步限定。进一步，定位凸台上设有圆角。定位凸台上的圆角使得定位凸台顶部圆滑过渡，避免定位凸台顶部与放置筒的内壁产生刮擦。进一步，导向筒的底部转动连接有两个伸缩式定位组件，两个伸缩式定位组件以导向筒底圆直径对称设置。伸缩式定位组件用于进一步定位导向筒的位置，将其设置成伸缩式的，可使导向筒适用于不同直径的放置筒，当放置筒的直径发生改变时，无需更换导向筒，增大了装置的适用范围；且将伸缩式定位组件设置为两个，可增大导向筒固定的稳定性。进一步，伸缩式定位组件包括转动连接在导向筒底部的第一套筒，第一套筒内均滑动连接有第二套筒，第二套筒的底端密封设置，第一套筒的内部滑动连接有插条，插条的下端可延伸至第二套筒内，插条的底端均固接有磁铁块，两个磁铁块正对的一侧磁极相同；所述插条的顶端穿过第一套筒并滑动连接在导向筒的内壁上。插条用于驱动伸缩式定位组件伸缩，具体的，沿导向筒的内壁向下按动插条，插条会沿第一套筒滑动，进而使插条的底端延伸到第二套筒内并与第二套筒相抵，继续按压插条使得插条抵紧第二套筒并使第二套筒相对第一套筒向下滑动，使得第一套筒和第二套筒长度之和增大；由于两个插条底部的磁铁块正对的一侧磁极相同，使得两个磁铁块相互排斥，进而使得两个第二套筒相互远离，使得两个第一套筒均沿导向筒向外侧偏转，最终使第二套筒贴紧放置筒，实现对导向筒的进一步固定。进一步，放置筒的内壁底部周向设有一圈铁片。放置筒内壁的铁片可与插条底部的磁铁块相吸附，进而使得第二套筒被吸附在放置筒内壁上，增强导向筒的固定效果。进一步，导向筒外壁轴向设有多列导向滚珠。导向滚珠一方面具有导向的作用，使得待放置的齿轮沿导向滚珠下滑；另一方面，导向滚珠还起到间接保护齿轮内径的作用，可减小待放置的齿轮与导向筒外壁之间的摩擦。进一步，限位凸起上涂有润滑油。在限位凸起上涂抹润滑油，使得在齿轮的轮齿啮合限位凸起向下滑动时，润滑油可对齿轮的轮齿进行润滑养护，一举两得。附图说明图1为本技术实施例中齿轮放置装置的轴剖图；图2为本技术实施例中齿轮放置装置的俯视图；图3为图1中A1处的放大图；图4为技术实施例中齿轮放置装置使用状态的轴剖图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：放置筒1、限位凸起2、导向筒3、定位凸台4、第一套筒5、第二套筒6、插条7、磁铁块8、铁片9、导向滚珠10。实施例基本如附图1、图4所示：一种齿轮放置装置，包括圆柱状的上部开口的放置筒1，放置筒1的内壁轴向固接有可与待放置的齿轮的轮齿啮合的限位凸起2，限位凸起2上涂有润滑油。放置筒1的底部固接有定位凸台4，定位凸台4上设有圆角；放置筒1的内壁底部周向设有一圈铁片9，放置筒1内设有用于引导待放置的齿轮的导向机构。结合图2所示，导向机构包括导向筒3，导向筒3外壁轴向设有六列导向滚珠10，待放置的齿轮可套设在导向筒3外部并沿导向滚珠10下滑。导向筒3的底部转动连接有两个伸缩式定位组件，两个伸缩式定位组件以导向筒3底圆直径对称设置。结合图3所示，伸缩式定位组件包括转动连接在导向筒3底部的第一套筒5，第一套筒5内均滑动连接有第二套筒6，第一套筒5的底端外围设有一圈卡槽，第二套筒6的顶端设有可卡设在卡槽内的卡块，如此可保证第一套筒5与第二套筒6的滑动连接关系，避免脱落。第二套筒6的底端密封设置，第一套筒5的内部滑动连接有插条7，插条7的下端可延伸至第二套筒6内。本实施例中的插条7为金属丝外包裹有弹性层的插条7，插条7的底端均固接有磁铁块8，两个磁铁块8正对的一侧磁极相同；插条7的顶端穿过第一套筒5并滑动连接在导向筒3的内壁上。具体实施过程如下：首先将导向筒3伸入到放置筒1内，使得导向筒3底端的两个伸缩式限位组件套设在放置筒1底部的定位凸台4外。然后操作人员向下按压插条7，插条7沿导向筒3的内壁下滑，进而沿第一套筒5的内部下滑，此时，插条7的底端会延伸至第二套筒6的内部并沿第二套筒6继续下滑，最终插条7底端的磁铁块8会抵靠在第二套筒6的端部密封处。继续按压插条7，插条7会抵紧第二套筒6底端的密封处继续向下移动，进而使第二套筒6沿第一套筒5向下滑动。由于两个磁铁块8正对的一侧磁极相同，使得两个磁铁块8相互排斥，进而使得两个第二套筒6相互远离，由于第一套筒5转动连接在导向筒3的底端，使得两个第一套筒5在第二套筒6的带动下均向导向筒3外侧偏转，呈现如图4所示的状态。继续下压插条7，插条7会继续抵紧第二套筒6沿放置筒1的底壁向靠近放置筒1的侧壁滑动，在此过程中，第二套筒6继续沿第一套筒5滑动，最终抵靠第二套筒6端部的磁铁块8会吸附在放置筒1内壁的铁片9上，使得第二套筒6与放置筒1内壁吸附，实现导向筒3位置的固定。导向筒3位置固定后，操作人员将待放置的齿轮套设在导向筒3外，并使齿轮的轮齿与放置筒1内壁的限位凸起2啮合，然后松开齿轮，使得齿轮沿导向筒3外壁的导向滚珠10下滑至放置筒1的底部进行码放，重复上述动作即完成了多个齿轮的码放。在此过程中，由于导向滚珠10可减小齿轮内壁与导向筒3之间的摩擦，且导向筒3的设置使得齿轮在码放过程中为同轴码放，限位凸起2对齿轮码放过程中的径向位置进行限定，保证齿轮的轮齿码放整齐。本技术方案同时实现了齿轮码放过程中轴向和径向的位置限定，使得齿轮码放均匀。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮放置装置，其特征在于：包括圆柱状的放置筒和位于放置筒内的导向机构，放置筒的内壁轴向固接有可与待放置的齿轮的轮齿啮合的限位凸起；导向机构包括导向筒，待放置的齿轮可套设在导向筒外部。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮放置装置，其特征在于：包括圆柱状的放置筒和位于放置筒内的导向机构，放置筒的内壁轴向固接有可与待放置的齿轮的轮齿啮合的限位凸起；导向机构包括导向筒，待放置的齿轮可套设在导向筒外部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮放置装置，其特征在于：所述放置筒的底部固接有定位凸台。3.根据权利要求2所述的一种齿轮放置装置，其特征在于：所述定位凸台上设有圆角。4.根据权利要求1所述的一种齿轮放置装置，其特征在于：所述导向筒的底部转动连接有两个伸缩式定位组件，两个伸缩式定位组件以导向筒底圆直径对称设置。5.根据权利要求4所述的一种齿轮放置装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永静，
申请(专利权)人：重庆隽盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50