一种陶瓷网纹版辊车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷网纹版辊车床夹具，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装板、固定设置在安装板上端的网纹版辊组件、设置在工作台上端用于配合承载加工件的承载驱动组件、设置在承载驱动组件上端的夹持头、设置在承载驱动组件内部用于配合对夹持头进行锁止的锁止机构和设置在工作台底端用于配合驱动承载驱动组件水平移动的水平移动机构。本实用新型专利技术中，通过设置的水平移动机构，可以实现驱动承载驱动组件自动水平移动，方便进行上料和加工；通过设置的承载驱动组件，可以实现对工件的自动夹持，减少人工操作步骤；通过设置的锁止机构，可以实现对夹持头的快速安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷网纹版辊车床夹具


[0001]本技术涉及车床夹具
，尤其涉及一种陶瓷网纹版辊车床夹具。

技术介绍

[0002]在车床加工中，经常需要将工件固定在车床夹具上，在对工件进行夹紧操作时，操作人员需要频繁的转动螺栓，费时费力；
[0003]同样的现有技术中通常采用气动或者液压的方式将工件夹紧，夹具结构较为繁琐，制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种陶瓷网纹版辊车床夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷网纹版辊车床夹具，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装板、固定设置在安装板上端的网纹版辊组件、设置在工作台上端用于配合承载加工件的承载驱动组件、设置在承载驱动组件上端的夹持头、设置在承载驱动组件内部用于配合对夹持头进行锁止的锁止机构和设置在工作台底端用于配合驱动承载驱动组件水平移动的水平移动机构；
[0007]所述水平移动机构包括固定设置在工作台底端的动力箱和固定设置在动力箱侧端的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定设置有主动轮，所述主动轮上套设有传动带，所述传动带远离主动轮的一端套设有从动轮，所述从动轮中心轴固定连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆转动设置在工作台内部，所述承载驱动组件套设在第一螺纹丝杆表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述承载驱动组件包括通过螺纹连接在第一螺纹丝杆表面的底座，所述底座上端固定设置有承载台，所述底座内部转动设置有转动柱，所述转动柱表面固定设置有传动齿轮，所述转动柱上端贯穿并延伸进承载台内部，且所述转动柱上端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧均啮合连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮中心轴均固定设置有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆表面套设有螺母座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述锁止机构包括锁舌和滑动设置在螺母座两端侧壁的推杆，所述锁舌通过滑槽滑动设置在夹持头底端内部，且所述锁舌与夹持头内部之间设置有第一复位弹簧，所述推杆与螺母座内壁之间固定设置有第二复位弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台内部固定设置有用于配合传动齿轮使用的齿条柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座侧壁开设有用于配合齿条柱贯穿的通孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述承载台上端开设有用于配合两个螺母座移动的矩形通槽。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过设置的水平移动机构，可以实现驱动承载驱动组件自动水平移动，方便进行上料和加工；通过设置的承载驱动组件，可以实现对工件的自动夹持，减少人工操作步骤；通过设置的锁止机构，可以实现对夹持头的快速安装和拆卸。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术提供的一种陶瓷网纹版辊车床夹具整体外观结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术提供的一种陶瓷网纹版辊车床夹具整体剖面图；
[0022]图3示出了根据本技术提供的一种陶瓷网纹版辊车床夹具承载驱动组件结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术提供的一种陶瓷网纹版辊车床夹具局部A结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、安装板；3、网纹版辊组件；4、承载驱动组件；5、水平移动机构；6、锁止机构；7、夹持头；401、底座；402、承载台；403、转动柱；404、传动齿轮；405、主动锥齿轮；406、从动锥齿轮；407、第二螺纹丝杆；408、螺母座；501、驱动电机；502、传动轴；503、主动轮；504、从动轮；505、第一螺纹丝杆；506、齿条柱；601、锁舌；602、第一复位弹簧；603、推杆；604、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷网纹版辊车床夹具，包括工作台1、固定设置在工作台1上端的安装板2、固定设置在安装板2上端的网纹版辊组件3、设置在工作台1上端用于配合承载加工件的承载驱动组件4、设置在承载驱动组件4上端的夹持头7、设置在承载驱动组件4内部用于配合对夹持头7进行锁止的锁止机构6和设置在工作台1底端用于配合驱动承载驱动组件4水平移动的水平移动机构5；
[0028]水平移动机构5包括固定设置在工作台1底端的动力箱和固定设置在动力箱侧端的驱动电机501，驱动电机501输出轴固定连接有传动轴502，传动轴502远离驱动电机501的一端固定设置有主动轮503，主动轮503上套设有传动带，传动带远离主动轮503的一端套设有从动轮504，从动轮504中心轴固定连接有第一螺纹丝杆505，第一螺纹丝杆505转动设置在工作台1内部，承载驱动组件4套设在第一螺纹丝杆505表面。
[0029]进一步，承载驱动组件4包括通过螺纹连接在第一螺纹丝杆505表面的底座401，底座401上端固定设置有承载台402，底座401内部转动设置有转动柱403，转动柱403表面固定
设置有传动齿轮404，转动柱403上端贯穿并延伸进承载台402内部，且转动柱403上端固定设置有主动锥齿轮405，主动锥齿轮405两侧均啮合连接有从动锥齿轮406，两个从动锥齿轮406中心轴均固定设置有第二螺纹丝杆407，第二螺纹丝杆407表面套设有螺母座408。
[0030]进一步，锁止机构6包括锁舌601和滑动设置在螺母座408两端侧壁的推杆603，锁舌601通过滑槽滑动设置在夹持头7底端内部，且锁舌601与夹持头7内部之间设置有第一复位弹簧602，推杆603与螺母座408内壁之间固定设置有第二复位弹簧604。
[0031]进一步，工作台1内部固定设置有用于配合传动齿轮404使用的齿条柱506。
[0032]进一步，底座401侧壁开设有用于配合齿条柱506贯穿的通孔。
[0033]进一步，承载台402上端开设有用于配合两个螺母座408移动的矩形通槽。
[0034]工作原理：使用时，将待加工工件放置到承载台402上，进一步打开驱动电机501，驱动电机501进一步带动传动轴502转动，传动轴502进一步带动主动轮503转动，主动轮503进一步通过传动带带动从动轮504转动，从动轮504进一步带动与其中心轴固定连接的第一螺纹丝杆505转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷网纹版辊车床夹具，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上端的安装板(2)、固定设置在安装板(2)上端的网纹版辊组件(3)、设置在工作台(1)上端用于配合承载加工件的承载驱动组件(4)、设置在承载驱动组件(4)上端的夹持头(7)、设置在承载驱动组件(4)内部用于配合对夹持头(7)进行锁止的锁止机构(6)和设置在工作台(1)底端用于配合驱动承载驱动组件(4)水平移动的水平移动机构(5)；所述水平移动机构(5)包括固定设置在工作台(1)底端的动力箱和固定设置在动力箱侧端的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)输出轴固定连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)远离驱动电机(501)的一端固定设置有主动轮(503)，所述主动轮(503)上套设有传动带，所述传动带远离主动轮(503)的一端套设有从动轮(504)，所述从动轮(504)中心轴固定连接有第一螺纹丝杆(505)，所述第一螺纹丝杆(505)转动设置在工作台(1)内部，所述承载驱动组件(4)套设在第一螺纹丝杆(505)表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹版辊车床夹具，其特征在于，所述承载驱动组件(4)包括通过螺纹连接在第一螺纹丝杆(505)表面的底座(401)，所述底座(401)上端固定设置有承载台(402)，所述底座(401)内部转动设置有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建鹏，冯重阳，靳孟博，
申请(专利权)人：山东上运激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：