一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，包括用于对半球形壳体工件内表面进行支撑定位的下支撑机构，所述下支撑机构上侧设置有用于对半球形壳体工件外表面进行夹持限位的上限位机构，所述下支撑机构与所述上限位机构间通过连接螺栓连接；所述下支撑机构包括底座，所述底座呈圆盘状，所述底座上端中心处设置有圆台，所述圆台上端设置有半球凸台。本实用新型专利技术通过下支撑机构的圆台、半球凸台对工件进行限位支撑，然后通过上限位机构的连接座与下支撑机构的底座的螺栓连接，使半球限位套与半球凸台对工件夹持限位，便于对工件进行夹持定位，防止工件在加工过程中的变形，提高了加工质量，降低了加工难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装


[0001]本技术涉及高压容器加工
，特别是涉及一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装。

技术介绍

[0002]半球薄壁壳体在生产加工过程中需要对顶部中心位置进行切削加工，但是由于壳体自身形状原因，使壳体的夹持定位存在困难，常规的夹持定位不便对工件进行夹持，且容易造成壳体的变形，不便对壳体进行加工，给壳体的加工造成了困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，包括用于对半球形壳体工件内表面进行支撑定位的下支撑机构，所述下支撑机构上侧设置有用于对半球形壳体工件外表面进行夹持限位的上限位机构，所述下支撑机构与所述上限位机构间通过连接螺栓连接；
[0006]所述下支撑机构包括底座，所述底座呈圆盘状，所述底座上端中心处设置有圆台，所述圆台上端设置有半球凸台，所述底座上靠边缘位置贯穿设置有螺纹孔；
[0007]所述上限位机构包括连接座，所述连接座呈圆盘状，所述连接座上端中心位置设置有半球限位套，所述连接座上靠边缘位置贯穿设置有连接孔。
[0008]进一步设置：所述底座、所述圆台、所述半球凸台一体成型，所述底座、所述圆台、所述半球凸台中心线重合，且整体贯穿设置有通孔。
[0009]如此设置，提高所述底座、所述圆台、所述半球凸台的结构强度，所述通孔使工件加工中心孔时对刀具的避让。
[0010]进一步设置：所述螺纹孔圆周均布有三处，所述底座上端面圆周均布有三处定位孔，且与所述螺纹孔间隔设置。
[0011]如此设置，通过所述螺纹孔、所述连接孔将所述底座、所述连接座连接。
[0012]进一步设置：所述连接孔圆周均布有三处，且与所述螺纹孔对应，所述连接座下端面圆周设置有与所述定位孔对应的定位销。
[0013]如此设置，使所述连接螺栓穿过所述连接孔与所述螺纹孔锁紧固定，通过所述半球限位套、所述半球凸台对工件进行夹持限位。
[0014]进一步设置：所述定位销为锥形销，所述定位孔为锥形孔，所述定位销与所述定位孔相互配合，所述定位孔的深度大于所述定位销的高度。
[0015]如此设置，通过所述定位孔、所述定位销便于使所述连接座与所述底座快速定位，使所述连接孔与所述螺纹孔对应。
[0016]进一步设置：所述连接座与所述半球限位套一体成型，所述半球限位套顶部去除
1/4的材料，所述半球限位套内部成型有与所述圆台、所述半球凸台配合的腔体。
[0017]如此设置，提高所述连接座与所述半球限位套的结构强度，使所述上限位机构与所述下支撑机构连接固定后，加工工件的上部分漏出所述半球限位套，便于对工件进行加工。
[0018]进一步设置：所述圆台的半径大于所述半球凸台的半径。
[0019]如此设置，使所述圆台的上端面与所述半球凸台间形成放置工件的支撑台。
[0020]进一步设置：所述连接螺栓穿过所述连接孔与所述螺纹孔连接固定。
[0021]如此设置，便于通过所述连接螺栓对所述底座、所述连接座连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]通过下支撑机构的圆台、半球凸台对工件进行限位支撑，然后通过上限位机构的连接座与下支撑机构的底座的螺栓连接，使半球限位套与半球凸台对工件夹持限位，便于对工件进行夹持定位，防止工件在加工过程中的变形，提高了加工质量，降低了加工难度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的轴测图；
[0026]图2是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的主视结构示意图；
[0027]图3是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的俯视结构示意图；
[0028]图4是图3的A
‑
A剖视结构示意图；
[0029]图5是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的爆炸结构示意图；
[0030]图6是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的下支撑机构的结构示意图；
[0031]图7是本技术所述一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装的上限位机构的结构示意图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、下支撑机构；11、底座；12、圆台；13、半球凸台；14、通孔；15、螺纹孔；16、定位孔；2、上限位机构；21、连接座；22、半球限位套；23、连接孔；24、定位销；3、连接螺栓。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0037]如图1
‑
图7所示，一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，包括用于对半球形壳体工件内表面进行支撑定位的下支撑机构1，下支撑机构1上侧设置有用于对半球形壳体工件外表面进行夹持限位的上限位机构2，下支撑机构1与上限位机构2间通过连接螺栓3连接；
[0038]下支撑机构1包括底座11，底座11呈圆盘状，底座11上端中心处设置有圆台12，圆台12上端设置有半球凸台13，对工件内表面进行仿形支撑，底座11上靠边缘位置贯穿设置有螺纹孔15；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，其特征在于：包括用于对半球形壳体工件内表面进行支撑定位的下支撑机构(1)，所述下支撑机构(1)上侧设置有用于对半球形壳体工件外表面进行夹持限位的上限位机构(2)，所述下支撑机构(1)与所述上限位机构(2)间通过连接螺栓(3)连接；所述下支撑机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)呈圆盘状，所述底座(11)上端中心处设置有圆台(12)，所述圆台(12)上端设置有半球凸台(13)，所述底座(11)上靠边缘位置贯穿设置有螺纹孔(15)；所述上限位机构(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)呈圆盘状，所述连接座(21)上端中心位置设置有半球限位套(22)，所述连接座(21)上靠边缘位置贯穿设置有连接孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，其特征在于：所述底座(11)、所述圆台(12)、所述半球凸台(13)一体成型，所述底座(11)、所述圆台(12)、所述半球凸台(13)中心线重合，且整体贯穿设置有通孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种球型高压容器内孔加工快速定位装夹工装，其特征在于：所述螺纹孔(15)圆周均布有三处，所述底座(11)上端面圆周均布有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志军，
申请(专利权)人：洛阳军强机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：