本实用新型专利技术公开了一种便于快速对铝合金锭打码装置，涉及铝合金锭技术领域，针对铝合金锭生产时，由于生产的时候需要将加工件的详细信息打印在表面方便人员查看，人工打印费时费力，生产效率大大降低，而且容易出现打印倾斜的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞，所述第一活塞的右侧固定有第一电磁块，所述第一气缸的外部套设有第二电磁块，所述第二电磁块的底部铰接有框体，所述框体的顶部内壁固定有齿轮。本实用新型专利技术自动传送打印，省时省力，大大提高效率，打印无倾斜的现象，合格率大大提高，而且无需人工介入，节约人工资源和成本。源和成本。源和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种便于快速对铝合金锭打码装置
[0001]本技术涉及铝合金锭
，尤其涉及一种便于快速对铝合金锭打码装置。
技术介绍
[0002]激光打码是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。“光联”激光可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。
[0003]由于生产的时候需要将加工件的详细信息打印在表面方便人员查看，人工打印费时费力，生产效率大大降低，而且容易出现打印倾斜，为此我们提出了一种便于快速对铝合金锭打码装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置，解决了由于生产的时候需要将加工件的详细信息打印在表面方便人员查看，人工打印费时费力，生产效率大大降低，而且容易出现打印倾斜的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括箱体，所述箱体的内部固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞，所述第一活塞的右侧固定有第一电磁块，所述第一气缸的外部套设有第二电磁块，所述第二电磁块的底部铰接有框体，所述框体的顶部内壁固定有齿轮，所述箱体的内部固定有齿条，所述齿条套设在框体的内部，所述齿条与齿轮啮合传动，所述框体的底部外壁固定有激光打码器。
[0007]优选的，所述箱体的内部固定有传送带，所述传送带的顶部设有加工件。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内部均固定有第二气缸，所述第二气缸相互远离的一侧内部固定有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述第二气缸的内部均套设有第二活塞，所述第二活塞相互靠近的一侧均固定有矫正板。
[0010]优选的，所述矫正板相互靠近的一侧均固定有防滑垫，所述防滑垫与矫正板通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述箱体的右侧外壁固定有固定块，所述固定块的内部固定有气泵。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一气缸和第二气缸等结构，其中第二气缸将加工件矫正，第一气缸带动激光打码器移动转动进行打码，本装置设计新颖，操作简单自动传送打印，省时省力，大大提高效率，打印无倾斜的现象，合格率大大提高，而且无需人工介入，节约人工资源和成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置的齿轮侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置的工作状态结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置的齿轮左侧视立体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一气缸；3、第一电磁阀；4、第一活塞；5、第一电磁块；6、第二电磁块；7、框体；8、齿轮；9、齿条；10、激光打码器；11、传送带；12、加工件；13、第二气缸；14、第二电磁阀；15、矫正板；16、气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例，一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括箱体1，箱体1的内部固定有第一气缸2，第一气缸2的内部固定有第一电磁阀3，第一气缸2的内部套设有第一活塞4，第一活塞4的右侧固定有第一电磁块5，第一气缸2的外部套设有第二电磁块6，第二电磁块6的底部铰接有框体7，框体7的顶部内壁固定有齿轮8，箱体1的内部固定有齿条9，齿条9套设在框体7的内部，齿条9与齿轮8啮合传动，框体7的底部外壁固定有激光打码器10。
[0020]本实施例中，箱体1的内部固定有传送带11，传送带11的顶部设有加工件12。
[0021]本实施例中，箱体1的两侧内部均固定有第二气缸13，第二气缸13相互远离的一侧内部固定有第二电磁阀14。
[0022]本实施例中，第二气缸13的内部均套设有第二活塞，第二活塞相互靠近的一侧均固定有矫正板15。
[0023]本实施例中，矫正板15相互靠近的一侧均固定有防滑垫，防滑垫与矫正板15通过螺栓连接。
[0024]本实施例中，箱体1的右侧外壁固定有固定块，固定块的内部固定有气泵16。
[0025]工作原理，首先，启动传送带11并将加工件12传送到激光打码器10的下方，然后启动气泵16，打开第二电磁阀14，气体进入第二电磁阀14内部并推动第二活塞、矫正板15和防滑垫往加工件12靠近，将加工件12摆放位置矫正，然后打开第一电磁阀3，气体进出第一气缸2内部并推动第一活塞4和第一电磁块5移动，同时第一电磁块5带动外部的第二电磁块6、框体7和激光打码器10等结构移动，框体7移动的时候齿轮8与齿条9啮合转动，框体7带动激光打码器10转动，激光打码器10移动和转动的时候同时对加工件12进行打码，打码结束之后启动传送带11，将其传送走。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的内部固定有第一电磁阀(3)，所述第一气缸(2)的内部套设有第一活塞(4)，所述第一活塞(4)的右侧固定有第一电磁块(5)，所述第一气缸(2)的外部套设有第二电磁块(6)，所述第二电磁块(6)的底部铰接有框体(7)，所述框体(7)的顶部内壁固定有齿轮(8)，所述箱体(1)的内部固定有齿条(9)，所述齿条(9)套设在框体(7)的内部，所述齿条(9)与齿轮(8)啮合传动，所述框体(7)的底部外壁固定有激光打码器(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速对铝合金锭打码装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定有传送带(11)，所述传送带(11)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新尧，刘国明，
申请(专利权)人：安徽雄创铝合金新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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