一种自动上下料的激光打码机制造技术

本申请涉及一种自动上下料的激光打码机，属于激光打码的技术领域，其包括机架，机架上设置有上料机构、下料机构、移料机构、吸料机构和用于对FPC板打码的激光打码机构，吸料机构包括与机架滑移连接的吸附平台，吸附平台的滑移方向为靠近或者远离激光打码机构的方向，该方向为Y轴，与Y轴垂直的水平方向为X轴，与Y轴垂直的竖直方向为Z轴，X轴、Y轴和Z轴两两垂直，上料机构包括上料托板和用于驱动上料托板沿Z轴方向往复运动的上料升降组件，下料机构包括上料托板和用于驱动下料托板沿Z轴方向往复运动的下料升降组件。本申请具有提高了激光打码机对FPC板打码的效率的效果。机对FPC板打码的效率的效果。机对FPC板打码的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的激光打码机


[0001]本申请涉及激光打码的
，尤其是涉及一种自动上下料的激光打码机。

技术介绍

[0002]激光打码机是利用激光把非常高的能量聚集在要被打码的物体上面，并且通过烧灼或者刻蚀的办法把表层的物质气化，在物体上留下标识，操作人可以通过控制电脑控制激光在物体上灼刻出图案和文字之类的标识。
[0003]激光打码机在对FPC板进行打码前，需要先将FPC板放置到激光打码机设定的放置区域，然后再启动激光打码机对FPC板进行打码工作，待FPC板完成打码后取出。相关技术中，对于FPC板的上料和下料一般采用人工操作，工作人员将FPC板放置到激光打码机设定的放置区域，待激光打码机对FPC板打码完毕，工作人员再将其取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为依靠人工上下料的方式，存在有激光打码机对FPC板打码的效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高激光打码机对FPC板打码的效率，本申请提供一种自动上下料的激光打码机。
[0006]第一方面，本申请提供一种自动上下料的激光打码机，采用如下的技术方案：一种自动上下料的激光打码机，包括机架，所述机架上设置有上料机构、下料机构、移料机构、吸料机构和用于对FPC板打码的激光打码机构，所述吸料机构包括与机架滑移连接的吸附平台，所述吸附平台的滑移方向为靠近或者远离激光打码机构的方向，该方向为Y轴，与Y轴垂直的水平方向为X轴，与Y轴垂直的竖直方向为Z轴，X轴、Y轴和Z轴两两垂直，所述上料机构包括上料托板和用于驱动上料托板沿Z轴方向往复运动的上料升降组件，所述下料机构包括下料托板和用于驱动下料托板沿Z轴方向往复运动的下料升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对FPC板进行激光打码时，首先将FPC板放置到上料托板上，然后上料升降组件驱动上料托板沿Z轴方向运动，以便于移料机构对FPC板进行运送到吸附平台上，吸附平台对FPC板进行吸附固定，接着激光打码机构再对FPC板进行打码，打码完毕，移料机构再将吸附平台上的FPC板进行吸附，然后再将其放到下料托板上，下料升降组件驱动下料托板沿Z轴方向运动，上料托板上的FPC板被移料机构运离一个，上料托板上升一个FPC板的厚度，下料托板每接收一个FPC板，下料托板下降一个FPC板的厚度，提高了激光打码机对FPC板打码的效率。
[0008]可选的，所述上料机构还包括上料架，所述上料架上滑移连接有上料板，所述上料升降组件包括上料电机和上料丝杆，所述上料电机设置在上料架内，所述上料丝杆沿Z轴方向设置，所述上料丝杆的一端与上料电机传动连接，另一端与上料架转动连接，所述上料丝杆上螺纹连接有上料螺母，所述上料螺母与上料板固定连接，所述上料板上远离上料电机的一侧设置有上料导向柱，所述上料导向柱远离上料板的一端穿过上料架与上料托板连
接，且上料导向柱与上料架滑移连接，滑移方向与上料丝杆的设置方向一致；所述下料机构还包括下料架，所述下料架上滑移连接有下料板，所述下料升降组件包括下料电机和下料丝杆，所述下料电机设置在下料架内，所述下料丝杆沿Z轴方向设置，所述下料丝杆的一端与下料电机传动连接，另一端与下料架转动连接，所述下料丝杆上螺纹连接有下料螺母，所述下料螺母与下料板固定连接，所述下料板上远离下料电机的一侧设置有下料导向柱，所述下料导向柱远离下料板的一端穿过下料架与下料托板连接，且下料导向柱与下料架滑移连接，滑移方向与下料丝杆的设置方向一致。
[0009]通过采用上述技术方案，上料机构的上料升降组件的上料电机启动，带动上料丝杆转动，上料丝杆通过带动上料螺母转动，带动上料板上升，上料板上的上料向导柱会带动上料托板升降，上料托板上放置有若干数量FPC板，当第一个FPC板被移料机构转移到吸附平台上后，上料升降组件会带动上料托板上升一个FPC板的厚度的高度，使得移料机构每次吸附FPC板的位置不变，提高了移料机构对FPC板的吸附精准度。同样，移料机构每放置一个FPC板到下料托板上，下料升降组件会带动下料托板下降一个FPC板的厚度的高度。
[0010]可选的，所述上料托板和下料托板上均放置有料盒，所述料盒的底壁上开设有若干数量的调节槽，所述调节槽包括横向槽和与横向槽垂直的竖向槽，所述料盒底壁上还设置有通过横向槽和竖向槽与料盒滑移连接的活动柱，所述活动柱与料盒可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将FPC板放置到料盒内，可以调节活动柱的位置，来将FPC板固定在料盒内，使得FPC板在被移料机构吸附或者放置的时候不会轻易晃动，提高了移料机构对FPC板吸附或者放置的稳定性。
[0012]可选的，所述上料架面向上料托板的一侧设置有若干数量的上料滚轮组件，所述上料滚轮组件包括若干数量的上料滚轮和上料安装座，所述上料安装座安装在上料架上，所述上料滚轮设置在上料安装座上且与上料安装座转动连接，所述上料托板面向上料架的一侧与上料滚轮对应开设有上料滚槽，所述上料滚轮穿过上料滚槽而与料盒滚动连接；所述下料架面向下料托板的一侧设置有若干数量的下料滚轮组件，所述下料滚轮组件包括若干数量的下料滚轮和下料安装座，所述下料安装座安装在下料架上，所述下料滚轮设置在下料安装座上且与下料安装座转动连接，所述下料托板面向下料架的一侧与下料滚轮对应开设有下料滚槽，所述下料滚轮穿过下料滚槽与料盒滚动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在将料盒安装在上料托板上前，上料架上的上料滚轮会穿过上料托板上的上料滚槽而与上料托板滚动连接，且上料滚轮可以在上料安装座上滚动，接着将料盒的一端放置到上料托板上且料盒的底面会与上料滚轮抵接，然后推动料盒，料盒可以借助上料滚轮的滚动而减少了料盒与上料托板之间的摩擦力，更加方便快捷的将料盒安装到上料托板上或从上料托板上取出来，同样，料盒也更加方便快捷的安装到下料托板上或从下料托板上取出来。
[0014]可选的，所述上料架与机架滑移连接，所述上料机构还包括用于驱动上料架沿Y轴方向运动的上料线性模组，所述上料线性模组设置在机架上；所述下料架与机架滑移连接，所述下料机构还包括用于驱动下料架沿Y轴方向运动的下料线性模组，所述下料线性模组设置在机架上。
[0015]通过采用上述技术方案，上料线性模组带动上料架在机架上滑移，沿Y轴方向向靠近吸附平台的方向运动，上料架和吸附平台的距离更近，减少了移料机构将上料机构的FPC
板转移到吸附平台上的时间，提高了上料的工作效率。下料线性模组带动下料架在机架上滑移，沿Y轴方向向靠近吸附平台的方向运动向靠近吸附平台的方向运动，下料架和吸附平台的距离更近，同样减少了移料机构将吸附平台上的FPC板转移到下料机构的时间，提高了下料的工作效率。
[0016]可选的，所述上料架上沿靠近上料托板的方向设置有若干数量的上料调节柱，且所述上料调节柱与上料架滑移连接，所述上料托板上开设有沿靠近上料架中部方向的上料调节通道，且所述上料调节柱通过设置于上料调节通道内而与上料托板上的料盒侧壁抵接；所述下料架上沿靠近下料托板的方向设置有若干数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的激光打码机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架（1）上设置有上料机构(2)、下料机构(4)、移料机构(5)、吸料机构(6)和用于对FPC板打码的激光打码机构(7)，所述吸料机构(6)包括与机架(1)滑移连接的吸附平台(61)，所述吸附平台(61)的滑移方向为靠近或者远离激光打码机构(7)的方向，该方向为Y轴，与Y轴垂直的水平方向为X轴，与Y轴垂直的竖直方向为Z轴，X轴、Y轴和Z轴两两垂直，所述上料机构(2)包括上料托板(213)和用于驱动上料托板(213)沿Z轴方向往复运动的上料升降组件(23)，所述下料机构(4)包括下料托板(413)和用于驱动下料托板(413)沿Z轴方向往复运动的下料升降组件(43)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的激光打码机，其特征在于：所述上料机构(2)还包括上料架(21)，所述上料架(21)上滑移连接有上料板(211)，所述上料升降组件（23）包括上料电机(231)和上料丝杆(232)，所述上料电机(231)设置在上料架(21)内，所述上料丝杆（232）沿Z轴方向设置，所述上料丝杆(232)的一端与上料电机(231)传动连接，另一端与上料架(21)转动连接，所述上料丝杆(232)上螺纹连接有上料螺母(233)，所述上料螺母(233)与上料板(211)固定连接，所述上料板(211)上远离上料电机(231)的一侧设置有上料导向柱(212)，所述上料导向柱(212)远离上料板(211)的一端穿过上料架(21)与上料托板(213) 连接，且上料导向柱（212）与上料架(21)滑移连接，滑移方向与上料丝杆（232）的设置方向一致；所述下料机构(4)还包括下料架(41)，所述下料架(41)上滑移连接有下料板(411)，所述下料升降组件(43)包括下料电机(431)和下料丝杆(432)，所述下料电机(431)设置在下料架(41)内，所述下料丝杆（432）沿Z轴方向设置，所述下料丝杆(432)的一端与下料电机(431)传动连接，另一端与下料架(41)转动连接，所述下料丝杆(432)上螺纹连接有下料螺母(433)，所述下料螺母(433)与下料板(411)固定连接，所述下料板(411)上远离下料电机(431)的一侧设置有下料导向柱(412)，所述下料导向柱(412)远离下料板(411)的一端穿过下料架(41)与下料托板(413)连接，且下料导向柱（412）与下料架(41)滑移连接，滑移方向与下料丝杆（432）的设置方向一致。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的激光打码机，其特征在于：所述上料托板(213)和下料托板(413)上均放置有料盒(3)，所述料盒(3)的底壁上开设有若干数量的调节槽(31)，所述调节槽(31)包括横向槽(311)和与横向槽(311)垂直的竖向槽(312)，所述料盒(3)底壁上还设置有通过横向槽(311)和竖向槽(312)与料盒(3)滑移连接的活动柱(32)，所述活动柱(32)与料盒(3)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的激光打码机，其特征在于：所述上料架(21)面向上料托板(213)的一侧设置有若干数量的上料滚轮组件(215)，所述上料滚轮组件(215)包括若干数量的上料滚轮(2151)和上料安装座(2152)，所述上料安装座(2152)安装在上料架(21)上，所述上料滚轮(2151)设置在上料安装座(2152)上且与上料安装座(2152)转动连接，所述上料托板(213)面向上料架(21)的一侧与上料滚轮(2151)对应开设有上料滚槽(2132)，所述上料滚轮(2151)穿过上料滚槽(2132)而与料盒(3)滚动连接；所述下料架(41)面向下料托板(413)的一侧设置有若干数量的下料滚轮组件(415)，所述下料滚轮组件(415)包括若干数量的下料滚轮(4151)和下料安装座(4152)，所述下料安装座(4152)安装在下料架(41)上，所述下料滚轮(4151)设置在下料安装座(4152)上且与下料安装座(4152)转动连接，所述下料托板(413)面向下料架(41)的一侧与下料滚轮(4151)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长伟，李欢欢，徐定跃，朱晓岭，
申请(专利权)人：深圳正实激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：