一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光雕刻机技术领域，且公开了一种激光雕刻机，包括机体，所述机体的内部活动安装有滑轨，所述滑轨的外表面活动套接有移动雕刻机构，所述机体内表面的底面固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动套接有安装套。该激光雕刻机，通过在机体内表面的底面固定连接固定板，利用固定板的外表面套接安装套，通过安装套的顶面固定连接载板，且使得安装套的外表面套接二号齿轮，通过增设卡接在机体内部的齿条与二号齿轮啮合连接，且通过增设的电机带动一号齿轮旋转，利用一号齿轮与二号齿轮啮合连接实现控制二号齿轮的旋转，进而实现载板的旋转，使得载板上的加工件可以旋转调节至不同加工角度。节至不同加工角度。节至不同加工角度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机


[0001]本技术涉及激光雕刻机
，具体为一种激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
[0003]现有的激光雕刻机，在使用过程中，由于加工件在进行激光雕刻时，需要将加工件固定在载板上，并进行目标雕刻，然而实际雕刻过程中仅仅依赖雕刻头前后左右移动试下加工件的雕刻，实际需要进行雕刻的角度更加复杂，往往需要手动调整加工件的固定位置，然而实际调整效果不佳，固定步骤较多，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光雕刻机，具备适应不同角度雕刻以及便捷固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻机，包括机体，所述机体的内部活动安装有滑轨，所述滑轨的外表面活动套接有移动雕刻机构，所述机体内表面的底面固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动套接有安装套，所述安装套的的顶面固定连接有载板，所述安装套的外表面固定套接有二号齿轮，所述机体的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动卡接有齿条，所述齿条与二号齿轮啮合连接，所述机体的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮与齿条啮合连接。
[0006]优选的，所述固定板的外表面开设有环槽，所述安装套的内表面固定套接有环板，所述环板的外表面与环槽活动卡接。
[0007]优选的，所述齿条的上下面均固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动卡接。
[0008]优选的，所述载板的顶面开设有圆孔，所述载板的内部开设有内腔，所述内腔与圆孔相连通。
[0009]优选的，所述载板的正面开设有套孔，所述套孔的内端与内腔相连通，所述套孔的内表面活动套接有活动塞，所述活动塞的外端面固定连接有控制杆。
[0010]优选的，所述套孔内表面的外端固定套接有螺纹套，所述螺纹套的内表面与控制杆螺纹套接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该激光雕刻机，通过在机体内表面的底面固定连接固定板，利用固定板的外表面套接安装套，通过安装套的顶面固定连接载板，且使得安装套的外表面套接二号齿轮，通
过增设卡接在机体内部的齿条与二号齿轮啮合连接，且通过增设的电机带动一号齿轮旋转，利用一号齿轮与二号齿轮啮合连接实现控制二号齿轮的旋转，进而实现载板的旋转，使得载板上的加工件可以旋转调节至不同加工角度。
[0013]2、该激光雕刻机，通过在载板的顶面开设圆孔，且使得载板的内部开设内腔，使得内腔与载板上的圆孔连通，并在载板的正面开设套孔，利用螺纹套接的控制杆控制活动塞在套孔中移动，实现内腔中空气的抽吸，实现内腔中气压的改变，进而完成对顶面加工件的吸附固定，降低固定难度，减小固定夹紧面，提高固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构机体的侧面示意图；
[0016]图3为本技术结构载板的剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构示固定板的爆炸意图；
[0018]图5为本技术结构二号齿轮和齿条的啮合示意图。
[0019]图中：1、机体；2、滑轨；3、移动雕刻机构；4、电机座；5、电机；6、一号齿轮；7、固定板；8、安装套；9、载板；10、二号齿轮；11、齿条；12、卡槽；13、卡板；14、环槽；15、环板；16、内腔；17、圆孔；18、套孔；19、活动塞；20、螺纹套；21、控制杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种激光雕刻机，包括机体1，机体1的内部活动安装有滑轨2，滑轨2的外表面活动套接有移动雕刻机构3，机体1内表面的底面固定连接有固定板7，固定板7的外表面活动套接有安装套8，安装套8的的顶面固定连接有载板9，安装套8的外表面固定套接有二号齿轮10，机体1的侧面开设有卡槽12，卡槽12的内表面活动卡接有齿条11，齿条11与二号齿轮10啮合连接，机体1的侧面固定连接有电机座4，电机座4的顶面固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有一号齿轮6，一号齿轮6与齿条11啮合连接。
[0022]其中，固定板7的外表面开设有环槽14，安装套8的内表面固定套接有环板15，环板15的外表面与环槽14活动卡接，利用环槽14和环板15的活动卡接，使得安装套8能够旋转，进而使得安装套8带动载板9旋转。
[0023]其中，齿条11的上下面均固定连接有卡板13，卡板13的外表面与卡槽12活动卡接，通过利用卡板13和卡槽12的活动卡接，使得齿条11可以稳定移动。
[0024]其中，载板9的顶面开设有圆孔17，载板9的内部开设有内腔16，内腔16与圆孔17相连通，具体的圆孔17的数量为五个，扩大吸附面积，提高加工件的吸附稳定性。
[0025]其中，载板9的正面开设有套孔18，套孔18的内端与内腔16相连通，套孔18的内表面活动套接有活动塞19，活动塞19的外端面固定连接有控制杆21，利用控制杆21旋转平移带动活动塞19的旋转移动，进而实现对内腔16内部气压的改变，实现吸附固定。
[0026]其中，套孔18内表面的外端固定套接有螺纹套20，螺纹套20的内表面与控制杆21螺纹套接，通过控制杆21和螺纹套20的螺纹套接，实现控制杆21旋转调节，并具备自锁固定。
[0027]工作原理：在进行加工件的固定时，将加工件平铺在载板9的顶面上，保持加工件盖住圆孔17，旋转控制杆21，使得控制杆21沿着螺纹套20旋转移动，并带动活动塞19沿着套孔18内部移动，内腔16气压改变，加工件吸紧固定，进行加工件的旋转调节时，启动电机5，使得电机5带动一号齿轮6旋转，进而使得与一号齿轮6啮合的齿条11水平移动，齿条11沿着卡槽12移动，并使得与齿条11啮合连接的二号齿轮10旋转，二号齿轮10旋转时带动安装套8使得载板9旋转调节。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部活动安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的外表面活动套接有移动雕刻机构（3），所述机体（1）内表面的底面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的外表面活动套接有安装套（8），所述安装套（8）的顶面固定连接有载板（9），所述安装套（8）的外表面固定套接有二号齿轮（10），所述机体（1）的侧面开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内表面活动卡接有齿条（11），所述齿条（11）与二号齿轮（10）啮合连接，所述机体（1）的侧面固定连接有电机座（4），所述电机座（4）的顶面固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有一号齿轮（6），所述一号齿轮（6）与齿条（11）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述固定板（7）的外表面开设有环槽（14），所述安装套（8）的内表面固定套接有环板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施其豹，曹强，王虎，谢庆祝，
申请(专利权)人：南京鑫东金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：