一种激光切割除尘系统技术方案

技术编号:31804322 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:05
本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域,且公开了一种激光切割除尘系统,包括机床,所述机床的顶面固定连接有固定滑轨,所述固定滑轨的顶面设有活动架,所述活动架的外表面活动卡接有活动块,所述活动块的底面固定安装有激光切割头,所述活动块的侧面固定安装有连接板。该激光切割除尘系统,通过在活动块的侧面固定安装连接板,并在安装板的底面固定连接有安装架,通过使得与气源箱连通的气管套接在安装架的内部,并在气管的出气端增设过滤板,通过活动套螺纹套接在气管上实现过滤板的安装夹紧,在进行烟气抽吸时,有效过滤切割碎屑,避免碎屑吸入气管内部,避免损坏抽吸设备,提高设备使用安全性,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割除尘系统


[0001]本技术涉及除尘设备
,具体为一种激光切割除尘系统。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有的激光切割装置,在使用过程中,由于激光切割板材时,常会因切割过程中产生的大量烟尘污染机床,降低机床的使用寿命,现有的除尘方式通常为利用气管进行即时抽吸,然而在切割过程中存在部分碎屑,通过气管抽吸时容易抽吸进入气管中,造成抽吸设备的损坏,降低抽吸设备的使用寿命,使用存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光切割除尘系统,具备安全抽吸以及方便清理碎屑的优点,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种激光切割除尘系统,包括机床,所述机床的顶面固定连接有固定滑轨,所述固定滑轨的顶面设有活动架,所述活动架的外表面活动卡接有活动块,所述活动块的底面固定安装有激光切割头,所述活动块的侧面固定安装有连接板,所述连接板的底面固定连接有安装架,所述安装架的底面开设有安装孔,所述机床的顶面固定安装有气源箱,所述气源箱的侧面固定连通有气管,所述气管的下端与安装孔固定套接,所述气管的下端活动套接有活动套,所述活动套的内表面活动套接有过滤板,所述机床的顶面开设有装配槽,所述装配槽的内表面活动卡接有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有支撑齿块,所述机床的背面固定安装有控制箱。
[0006]优选的,所述气管的下端的外表面开设有螺纹,所述气管的下端与活动套螺纹套接。
[0007]优选的,所述活动套的底面开设有限位孔,所述限位孔的内径小于过滤板的直径。
[0008]优选的,所述支撑板的侧面固定连接有卡板,所述装配槽的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内表面与卡板活动卡接。
[0009]优选的,所述支撑板的顶面开设有入料槽,所述支撑板的正面开设有内腔,所述内腔与入料槽相连通。
[0010]优选的,所述支撑板的顶面固定连接有挡框,所述挡框位于支撑齿块的外侧。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该激光切割除尘系统,通过在活动块的侧面固定安装连接板,并在安装板的底面固定连接有安装架,通过使得与气源箱连通的气管套接在安装架的内部,并在气管的出
气端增设过滤板,通过活动套螺纹套接在气管上实现过滤板的安装夹紧,在进行烟气抽吸时,有效过滤切割碎屑,避免碎屑吸入气管内部,避免损坏抽吸设备,提高设备使用安全性,使用效果好。
[0013]2、该激光切割除尘系统,通过在装配槽的内部开设滑槽,利用滑槽使得支撑板活动安装在装配槽中,同时使得支撑板顶面开设入料槽,且使得支撑板的内部开设内腔,利用气管向下吹气时将落在支撑齿块之间的切割碎屑吹入内腔中,避免碎屑堵塞在支撑齿块之间,提高切割碎屑的清理效果,使用便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的结构放大示意图;
[0016]图3为图1中B处的结构放大示意图;
[0017]图4为本技术结构活动套和气管之间的爆炸示意图;
[0018]图5为本技术结构安装架的示意图;
[0019]图6为本技术结构支撑板的示意图。
[0020]图中:1、机床;2、固定滑轨;3、活动架;4、活动块;5、连接板;6、安装架;7、安装孔;8、气管;9、活动套;10、过滤板;11、限位孔;12、气源箱;13、控制箱;14、装配槽;15、支撑板;16、支撑齿块;17、挡框;18、入料槽;19、内腔;20、卡板;21、滑槽;22、激光切割头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,一种激光切割除尘系统,包括机床1,机床1的顶面固定连接有固定滑轨2,固定滑轨2的顶面设有活动架3,活动架3的外表面活动卡接有活动块4,活动块4的底面固定安装有激光切割头22,活动块4的侧面固定安装有连接板5,连接板5的底面固定连接有安装架6,安装架6的底面开设有安装孔7,机床1的顶面固定安装有气源箱12,气源箱12的侧面固定连通有气管8,气管8的下端与安装孔7固定套接,气管8的下端活动套接有活动套9,活动套9的内表面活动套接有过滤板10,机床1的顶面开设有装配槽14,装配槽14的内表面活动卡接有支撑板15,支撑板15的顶面固定连接有支撑齿块16,机床1的背面固定安装有控制箱13。
[0023]其中,气管8的下端的外表面开设有螺纹,气管8的下端与活动套9螺纹套接,利用活动套9与气管8螺纹套接,使得活动套9便于拆卸,进而使得过滤板10便于拆卸进行清理维修。
[0024]其中,活动套9的底面开设有限位孔11,限位孔11的内径小于过滤板10的直径,通过使得限位孔11的内径小于过滤板10的内径,保证过滤板10卡接在活动套9中时不会掉出,且保证过滤板10通气稳定。
[0025]其中,支撑板15的侧面固定连接有卡板20,装配槽14的侧面开设有滑槽21,滑槽21
的内表面与卡板20活动卡接,利用卡板20和滑槽21的活动卡接,使得支撑板15便于拆出,进而进行倾斜倾倒,提高切割碎屑的清理效果。
[0026]其中,支撑板15的顶面开设有入料槽18,支撑板15的正面开设有内腔19,内腔19与入料槽18相连通,利用入料槽18和内腔19的连通效果,使得鼓吹气体的气管8将碎屑吹入内腔19中,便于切割碎屑的清理。
[0027]其中,支撑板15的顶面固定连接有挡框17,挡框17位于支撑齿块16的外侧,利用挡框17实现限位作用,避免吹气时使得碎屑吹出。
[0028]工作原理:进行抽烟气抽吸时,启动气源箱12,使得气管8向下抽吸烟气,烟气经由气管8吸入,且切割碎屑过滤在过滤板10的下方,需要清洁过滤板10时,旋出活动套9取出过滤板10即可;进行切割碎屑清除时,控制气源箱12向外鼓起,使得气管8向下吹气,切割碎屑通过入料槽18吹入内腔19中,滑出支撑板15并进行倾斜倾倒即可。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割除尘系统,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶面固定连接有固定滑轨(2),所述固定滑轨(2)的顶面设有活动架(3),所述活动架(3)的外表面活动卡接有活动块(4),所述活动块(4)的底面固定安装有激光切割头(22),所述活动块(4)的侧面固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的底面固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的底面开设有安装孔(7),所述机床(1)的顶面固定安装有气源箱(12),所述气源箱(12)的侧面固定连通有气管(8),所述气管(8)的下端与安装孔(7)固定套接,所述气管(8)的下端活动套接有活动套(9),所述活动套(9)的内表面活动套接有过滤板(10),所述机床(1)的顶面开设有装配槽(14),所述装配槽(14)的内表面活动卡接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶面固定连接有支撑齿块(16),所述机床(1)的背面固定安装有控制箱(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:施桂贤龚有勤谢庆祝
申请(专利权)人:南京鑫东金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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