一种智能化激光切割机制造技术

技术编号:32190188 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-08 15:54
本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,且公开了一种智能化激光切割机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧挡板,所述底座顶部的后侧固定安装有后挡板,所述底座的顶部设置有两个滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑板,两个所述滑板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部设置有放置槽。该智能化激光切割机,将需要切割的金属放置在放置槽中并与磁铁片吸附固定,通过控制器上的按键输入需要切割的距离,之后步进电机将运行,丝杆旋转,工作台随着丝杆的旋转进行水平方向移动,直至移动至需要切割的位置,然后激光头对金属进行前后方向的切割,其精确度更高,不需要手动进行测量,更加快速,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化激光切割机


[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种智能化激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]激光切割机在进行切割时,需要对要切割的金属进行测量,找到切割位置后,再进行切割,现有的激光切割机,是手动对金属的切割位置进行测量,然后再进行固定和切割,由于测量工序的增加,导致工作时间增多,降低了工作效率,而且手动测量的精确度不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能化激光切割机,具备可自动测量金属的切割位置,节省工作时间,可提高工作效率的同时,还可提高测量精确度的优点,解决了现有的激光切割机,是手动对金属的切割位置进行测量,然后再进行固定和切割,由于测量工序的增加,导致工作时间增多,降低了工作效率,而且手动测量的精确度不高的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种智能化激光切割机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧挡板,所述底座顶部的后侧固定安装有后挡板,所述底座的顶部设置有两个滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑板,两个所述滑板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部设置有放置槽,所述工作台的底部固定安装有凸块,所述凸块位于工作台顶部的中心线上,所述底座的顶部还固定安装有步进电机和支撑座,所述步进电机和支撑座分别位于底座顶部的右侧和左侧,所述步进电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端贯穿凸块并延伸至支撑座的内部,且所述丝杆和凸块为螺纹连接,所述丝杆和支撑座活动连接,所述侧挡板和后挡板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有前后方向设置的激光头吊轨,所述激光头吊轨上安装有激光头,所述底座的外表面固定安装有控制器,所述控制器的内部包括编程模块、控制模块,所述控制器上设置有液晶显示屏和按键。
[0006]优选的,所述底座顶部的前侧安装有遮挡门。
[0007]优选的,所述滑轨的纵截面呈倒T形,位于所述滑轨内部的滑板的形状和滑轨的形状相适配。
[0008]优选的,所述放置槽的右侧面固定安装有磁铁片。
[0009]优选的,所述顶板的顶部固定安装有废物处理装置,所述废物处理装置的进气端固定连接有输气管,所述输气管的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方,所述输气管的底部固定安装有吸收罩。
[0010]优选的,所述底座的左侧面和右侧面均固定安装有拉手。
[0011]优选的,所述底座底部的四角均固定安装有支撑腿。
[0012]优选的,所述支撑腿的底部固定安装有加固座,所述加固座呈圆台状。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该智能化激光切割机,通过控制器,可控制步进电机、激光头配合工作,当将需要切割的金属放置在放置槽中并与磁铁片吸附固定后,可通过控制器上的按键输入需要切割的距离,之后步进电机将运行,使丝杆旋转,工作台将随着丝杆的旋转进行水平方向移动,直至移动至需要切割的位置,然后激光头对金属进行前后方向的切割,其精确度更高,而且不需要手动进行测量,更加快速,提高工作效率。
[0015]2、该智能化激光切割机,通过安装废物处理装置,可将切割时产生的烟雾灰尘等经过吸收罩和输气管吸入到废物处理装置中,并经过净化后从废物处理装置的出口排出,从而可使该激光切割机在工作中保持洁净的环境,提高工作质量,同时产生的烟雾灰尘被废物处理装置吸走后,不会被人体吸收,可更好的保证人体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术去掉遮挡门和右边侧挡板的第一视角立体结构示意图;
[0018]图3为本技术去掉遮挡门和右边侧挡板的第二视角立体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、控制器;3、遮挡门;4、侧挡板;5、拉手;6、支撑腿;7、加固座;8、顶板;9、输气管;10、废物处理装置;11、步进电机;12、丝杆;13、滑板;14、工作台;15、放置槽;16、磁铁片;17、凸块;18、滑轨;19、激光头;20、吸收罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种智能化激光切割机,包括底座1,底座1的左侧面和右侧面均固定安装有拉手5,利用两个拉手5,可方便将该切割机抬起进行位置移动,底座1底部的四角均固定安装有支撑腿6,支撑腿6可对该切割机进行支撑,使其高度增加,方便进行工作,支撑腿6的底部固定安装有加固座7,加固座7呈圆台状,圆台状的加固座7,可使其与地面的接触面积增大,提高该切割机的牢固性,底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧挡板4,底座1顶部的后侧固定安装有后挡板,底座1顶部的前侧安装有遮挡门3,当进行激光切割时,可将遮挡门3关闭,避免有碎屑从底座1的正面溅出,提高安全性,底座1的顶部设置有两个滑轨18,两个滑轨18的内部均滑动连接有滑板13,滑轨18的纵截面呈倒T形,位于滑轨18内部的滑板13的形状和滑轨18的形状相适配,滑轨18的T形设计可保证滑板13不会脱离滑轨18,使滑板13的移动更加稳定,两个滑板13的顶部固定安装有工作台14,工作台14的顶部设置有放置槽15,可将需要切割的金属放置在放置槽15中,放置槽15的右侧面固定安装有磁铁片16,磁铁片16可与需要切割的金属相吸附,将其固定,使金属不会在放置槽15中晃动,工作台14的底部固定安装有凸块17,凸块17位于工作台14顶部的中心线上,底座1的顶部还固定
安装有步进电机11和支撑座,步进电机11和支撑座分别位于底座1顶部的右侧和左侧,步进电机11的输出端固定连接有丝杆12,丝杆12的另一端贯穿凸块17并延伸至支撑座的内部,且丝杆12和凸块17为螺纹连接,丝杆12和支撑座活动连接,侧挡板4和后挡板的顶部固定安装有顶板8,顶板8的底部固定安装有前后方向设置的激光头吊轨,激光头吊轨上安装有激光头19,激光头19可沿着激光头吊轨进行前后方向地移动,对金属完成切割,顶板8的顶部固定安装有废物处理装置10,废物处理装置10的进气端固定连接有输气管9,输气管9的底部贯穿顶板8并延伸至顶板8的下方,输气管9的底部固定安装有吸收罩20,通过安装废物处理装置10,可将切割时产生的烟雾灰尘等经过吸收罩20和输气管9吸入到废物处理装置10中,并经过净化后从废物处理装置10的出口排出,从而可使该激光切割机在工作中保持洁净的环境,提高工作质量,同时产生的烟雾灰尘被废物处理装置10吸走后,不会被人体吸收,可更好的保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化激光切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧挡板(4),所述底座(1)顶部的后侧固定安装有后挡板,所述底座(1)的顶部设置有两个滑轨(18),两个所述滑轨(18)的内部均滑动连接有滑板(13),两个所述滑板(13)的顶部固定安装有工作台(14),所述工作台(14)的顶部设置有放置槽(15),所述工作台(14)的底部固定安装有凸块(17),所述凸块(17)位于工作台(14)顶部的中心线上,所述底座(1)的顶部还固定安装有步进电机(11)和支撑座,所述步进电机(11)和支撑座分别位于底座(1)顶部的右侧和左侧,所述步进电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的另一端贯穿凸块(17)并延伸至支撑座的内部,且所述丝杆(12)和凸块(17)为螺纹连接,所述丝杆(12)和支撑座活动连接,所述侧挡板(4)和后挡板的顶部固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的底部固定安装有前后方向设置的激光头吊轨,所述激光头吊轨上安装有激光头(19),所述底座(1)的外表面固定安装有控制器(2),所述控制器(2)的内部包括编程模块、控制模块,所述控制器(2)上设置有液晶显示屏和...

【专利技术属性】
技术研发人员:周磊曹强王虎施浩东
申请(专利权)人:南京鑫东金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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