一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统技术方案

本实用新型专利技术涉及激光切割系统技术领域，且公开了一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，包括支撑底座，所述支撑底座的上部固定连接有上部支撑架，所述上部支撑架上部的两侧活动套接有螺纹杆一。该利用循环水降温的清洁型激光切割系统，通过启动螺纹杆一后端的电机，使得可带动装置螺纹杆一进行转动，同时可带动装置螺纹杆一与滑槽活动杆之间进行螺纹运动，至此可带动装置滑槽活动杆前后移动，同时启动装置电机一，带动装置螺纹杆二进行转动，至此可带动装置螺纹杆二与激光切割装置连接杆之间进行螺纹运动，使得可带动装置激光切割装置前后移动，起到方便带动装置激光切割装置在水平上不同位置进行移动，增加切割的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统


[0001]本技术涉及激光切割系统
，具体为一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统。

技术介绍

[0002]常见在对物品进行激光切割时存在需要使用时水冷的方式对切割物品进行降温，使得减小对切割物品造成热损坏的现象，使得研发出一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，但存在现有的利用循环水降温的清洁型激光切割系统在使用时出现一定的问题，使得对现有的利用循环水降温的清洁型激光切割系统进行改进。
[0003]在现有的利用循环水降温的清洁型激光切割系统中，存在对不同位置进行切割时存在调节不便的现象，同时存在对支撑底座内侧液体排除不充分的现象，使得造成污染的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有利用循环水降温的清洁型激光切割系统的不足，本技术提供了一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，具备增加切割装置对不同位置调节的便捷性和方便带动物料内部的废液进行排除增加装置使用时整洁性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，包括支撑底座，所述支撑底座的上部固定连接有上部支撑架，所述上部支撑架上部的两侧活动套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一中部的外部螺纹套接有滑槽活动杆，所述滑槽活动杆的内侧固定连接有电机一，所述电机一的内侧安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的中部螺纹连接有激光切割装置连接杆，所述激光切割装置连接杆的下部固定连接有激光切割装置，所述支撑底座两侧的外部活动套接有螺纹杆三，所述螺纹杆三上部的外部螺纹连接有L形连接板，所述L形连接板另一侧的下部固定连接有物料放置座，所述支撑底座的两侧固定连接有水循环箱，所述水循环箱的上部安装有上盖，所述上盖一侧的前端安装有电机二，所述电机二的下部固定连接有吸收泵，所述吸收泵的内侧固定连接有输送管道，所述支撑底座下部的中部固定连接有液体输送管道，所述液体输送管道的另一侧螺纹固定套接有螺纹推送杆，所述液体输送管道另一侧的下部固定连接有输送管。
[0006]优选的，所述螺纹杆一的另一侧穿过上部支撑架上部的背面，所述螺纹杆一的外侧安装有电机，所述激光切割装置连接杆的上部与上部支撑架的上壁接触。
[0007]优选的，所述L形连接板成L形，所述物料放置座的表面开设有出水孔，所述L形连接板分别在物料放置座的两侧各安装有两个。
[0008]优选的，所述输送管道延伸至支撑底座内部的下侧，所述水循环箱另一侧的上部开设有出水孔，所述出水孔与支撑底座的内部相互连通，所述吸收泵的前端安装有进水口，所述进水口延伸至水循环箱的内部。
[0009]优选的，所述上盖上部的中部开设有凹槽，所述上盖的上部安装有冷凝装置或放置冰块。
[0010]优选的，所述液体输送管道的内侧开设有圆锥形凹槽，所述螺纹推送杆的前端安装有菱形挡板，所述输送管的内部与液体输送管道的内侧相互连通。
[0011]与现有利用循环水降温的清洁型激光切割系统对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该利用循环水降温的清洁型激光切割系统，通过启动螺纹杆一后端的电机，使得可带动装置螺纹杆一进行转动，同时可带动装置螺纹杆一与滑槽活动杆之间进行螺纹运动，至此可带动装置滑槽活动杆前后移动，同时启动装置电机一，带动装置螺纹杆二进行转动，至此可带动装置螺纹杆二与激光切割装置连接杆之间进行螺纹运动，使得可带动装置激光切割装置前后移动，起到方便带动装置激光切割装置在水平上不同位置进行移动，增加切割的便捷性。
[0013]2、该利用循环水降温的清洁型激光切割系统，通过将装置液体输送管道的内部开设有菱形凹槽，经过转动装置螺纹推送杆，可推动装置螺纹推送杆内侧安装有菱形挡板向内侧移动，使得可与菱形凹槽相互重合，至此可带动装置螺纹推送杆与液体输送管道的内侧相互重合的作用，同时当需要对内侧液体进行排除时，通过反向转动螺纹推送杆，使得可带动螺纹推送杆的内侧形成一定流通空间，使得可经过装置输送管排出，起到增加对废液排除的便捷性，至此增加装置使用时的整洁性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构侧视剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构水循环装置局部放大示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、上部支撑架；3、螺纹杆一；4、滑槽活动杆；5、电机一；6、螺纹杆二；7、激光切割装置连接杆；8、激光切割装置；9、螺纹杆三；10、L形连接板；11、物料放置座；12、水循环箱；13、上盖；14、电机二；15、吸收泵；16、输送管道；17、液体输送管道；18、螺纹推送杆；19、输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，包括支撑底座1，支撑底座1的上部固定连接有上部支撑架2，上部支撑架2上部的两侧活动套接有螺纹杆一3，螺纹杆一3中部的外部螺纹套接有滑槽活动杆4，滑槽活动杆4的内侧固定连接有电机一5，电机一5的内侧安装有螺纹杆二6，螺纹杆二6的中部螺纹连接有激光切割装置连接杆7，激光切割装置连接杆7的下部固定连接有激光切割装置8，支撑底座1两侧的外部活动套接有螺
纹杆三9，螺纹杆三9上部的外部螺纹连接有L形连接板10，L形连接板10另一侧的下部固定连接有物料放置座11，支撑底座1的两侧固定连接有水循环箱12，水循环箱12的上部安装有上盖13，上盖13一侧的前端安装有电机二14，电机二14的下部固定连接有吸收泵15，吸收泵15的内侧固定连接有输送管道16，支撑底座1下部的中部固定连接有液体输送管道17，液体输送管道17的另一侧螺纹固定套接有螺纹推送杆18，液体输送管道17另一侧的下部固定连接有输送管19。
[0021]其中，螺纹杆一3的另一侧穿过上部支撑架2上部的背面，螺纹杆一3的外侧安装有电机，激光切割装置连接杆7的上部与上部支撑架2的上壁接触，通过启动螺纹杆一3后端的电机，使得可带动装置螺纹杆一3进行转动，同时可带动装置螺纹杆一3与滑槽活动杆4之间进行螺纹运动，至此可带动装置滑槽活动杆4前后移动，同时启动装置电机一5，带动装置螺纹杆二6进行转动，至此可带动装置螺纹杆二6与激光切割装置连接杆7之间进行螺纹运动，使得可带动装置激光切割装置8前后移动，起到方便带动装置激光切割装置8在水平上不同位置进行移动，增加切割的便捷性。
[0022]其中，L形连接板10成L形，物料放置座11的表面开设有出水孔，L形连接板10分别在物料放置座11的两侧各安装有两个，通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用循环水降温的清洁型激光切割系统，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上部固定连接有上部支撑架（2），所述上部支撑架（2）上部的两侧活动套接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）中部的外部螺纹套接有滑槽活动杆（4），所述滑槽活动杆（4）的内侧固定连接有电机一（5），所述电机一（5）的内侧安装有螺纹杆二（6），所述螺纹杆二（6）的中部螺纹连接有激光切割装置连接杆（7），所述激光切割装置连接杆（7）的下部固定连接有激光切割装置（8），所述支撑底座（1）两侧的外部活动套接有螺纹杆三（9），所述螺纹杆三（9）上部的外部螺纹连接有L形连接板（10），所述L形连接板（10）另一侧的下部固定连接有物料放置座（11），所述支撑底座（1）的两侧固定连接有水循环箱（12），所述水循环箱（12）的上部安装有上盖（13），所述上盖（13）一侧的前端安装有电机二（14），所述电机二（14）的下部固定连接有吸收泵（15），所述吸收泵（15）的内侧固定连接有输送管道（16），所述支撑底座（1）下部的中部固定连接有液体输送管道（17），所述液体输送管道（17）的另一侧螺纹固定套接有螺纹推送杆（18），所述液体输送管道（17）另一侧的下部固定连接有输送管（19）。2.根据权利要求1所述的一种利用循环水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国庆，施其虎，周磊，
申请(专利权)人：南京鑫东金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：