本申请涉及激光打码机的技术领域，公开一种激光打码机的可调节单板打码轨道，其包括：包括传送轨道、传动组件和调宽组件；传送轨道包括相互平行设置的定轨道和动轨道，动轨道可朝向或远离定轨道移动；定轨道和动轨道上均设有传送皮带；定轨道上的传送皮带和动轨道上的传送皮带形成传送平面；传动组件设置在动轨道或定轨道一侧面上，用于驱动传送皮带转动；调宽组件设置在动轨道或定轨道一侧面上，用于调节定轨道和动轨道之间的间距。本申请的激光打码机的可调节单板打码轨道，通过调节传送轨道中定轨道和动轨道之间的间距，改变传送平面的宽度实现对不同规格工件传送，具有提高打码定位精度和打码一致性的效果。位精度和打码一致性的效果。位精度和打码一致性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机的可调节单板打码轨道
[0001]本申请涉及激光打码机的
，尤其是涉及一种激光打码机的可调节单板打码轨道。
技术介绍
[0002]激光打码机在打码作业时，往往需要将输送机构送料与打码区整合在一起，实现送料，打码，出料无缝衔接。不同的产品对输送机构的要求不同，根据产品的要求设置不同的输送机构不仅成本高，也不现实。
[0003]目前，有激光打码机采用皮带输送线进行传送工件，但不同规格的工件在皮带上的位置各异，容易导致打码机构对工件的定位不准，导致每个工件打码的位置有所偏差，影响打码的一致性。
技术实现思路
[0004]为了改善激光打码机的打码机构对工件定位不准的缺陷，本申请提供一种激光打码机的可调节单板打码轨道。
[0005]本申请提供的一种激光打码机的可调节单板打码轨道，采用如下的技术方案：
[0006]一种激光打码机的可调节单板打码轨道，包括传送轨道、传动组件和调宽组件；
[0007]所述传送轨道包括相互平行设置的定轨道和动轨道，所述动轨道可朝向或远离定轨道移动；所述定轨道和动轨道上均设有传送皮带；所述定轨道上的传送皮带和动轨道上的传送皮带形成传送平面；
[0008]所述传动组件设置在动轨道或定轨道一侧面上，用于驱动传送皮带转动；所述调宽组件设置在动轨道或定轨道一侧面上，用于调节定轨道和动轨道之间的间距。
[0009]通过采用上述技术方案，双轨道的传送皮带形成传送平面，通过传动组件驱动传送皮带转动实现传送功能；通过调宽组件调节定轨道和动轨道的间距，从而改变传送平面的宽度，满足对不同规格工件传送；使每个工件在传送平面的位置保持相对一致，从而便于打码机构对其进行定位和打码，提高定位精确率和打码一致性。
[0010]可选的，还包括安装板，所述安装板位于定轨道或动轨道外侧，所述传动组件或通过安装板与定轨道或动轨道连接。
[0011]通过采用上述技术方案，为传动组件和调宽组件提供一个安装基础，在不增加设备复杂性的情况下，减缓传动组件和调宽组件直接对传送轨道的负载，同时也便于设备的维护。
[0012]可选的，所述传动组件包括传动电机和传动杆，所述传动电机和传动杆可拆卸的固定连接，所述传动电机安装在安装板背向定轨道和动轨道的一侧面上；所述传动杆同时贯穿安装板、定轨道和动轨道，沿传动杆长度方向滑移，并向定轨道靠近；所述传动杆上固定连接有两个传动轮，所述传送皮带套设在两个所述传动轮上。
[0013]通过采用上述技术方案，传动组件包括一个传动电机和一根传动杆，传动电机驱
动传动杆转动，传动杆通过传动轮连接定轨道和动轨道的传送皮带，实现单电机同步驱动双轨道的皮带转动，减少传动电机的数量，降低设备成本，且结构简单便于维护。
[0014]可选的，所述调宽组件包括调宽电机和第一调宽丝杆，所述调宽电机和第一调宽丝杆可拆卸固定连接，所述第一调宽丝杆上螺纹连接有第一螺母块，所述第一螺母块与动轨道可拆卸的固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，调宽组件通过调宽电机驱动第一调宽丝杆转动，使第一螺母块可以在第一调宽丝杆长度方向移动，由于第一螺母块与动轨道可拆卸的固定连接，因此动轨道可以随着第一螺母块的移动而移动，从而调节动轨道和定轨道的间距，改变传送平面的宽度，实现对不同规格的工件进行传送。
[0016]可选的，所述调宽组件还包括调宽皮带和第二调宽丝杆，第二调宽丝杆一端与安装板转动连接，另一端与定轨道转动连接；所述第二调宽丝杆上螺纹连接有第二螺母块，所述第二螺母块与动轨道可拆卸固定连接；
[0017]所述第一调宽丝杆和第二调宽丝杆与定轨道连接的一端均连接有调宽轮，所述调宽皮带与调宽轮啮合连接。
[0018]通过采用上述技术方案，调宽皮带通过调宽轮连接第一调宽丝杆和第二调宽丝杆；单个调宽电机驱动第一调宽丝杆转动，调宽轮带动调宽皮带从而联动第二调宽丝杆，实现单电机同步驱动两根调宽丝杆转动；如此设置一方面可节约设备成本；另一方面两根调宽丝杆可以限定动轨道移动的方向，尽量避免动轨道移动时发生偏移，使动轨道和定轨道相互形成夹角，降低对工件的传送效率。
[0019]可选的，调宽组件还包括与第一调宽丝杆相互平行的导向轨道，所述动轨道还设有连接座，所述连接座与导向轨道滑移连接，所述动轨道可沿导向轨道长度方向滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，设置导向轨道，一方面可为动轨道移动提供导向作用，另一方面可提高动轨道移动稳定性。
[0021]可选的，调宽组件还包括调宽传感器，所述调宽传感器设置在所述第一调宽丝杆与出料口之间。
[0022]通过采用上述技术方案，设置传感器可实时监测调节的宽度，提高调宽精度，减少因定轨道和动轨道的间隔过大或过小而影响工件的传送效率。
[0023]可选的，激光打码机的可调节单板打码轨道还包括靠近出料口设置的阻挡组件，所述阻挡组件设置在动轨道或定轨道上；所述阻挡组件包括安装架、调节驱动件和挡板，所述调节驱动件与安装架可拆接地固定连接，所述调节驱动件与挡板连接；所述调节驱动件驱动挡板沿与传送方向相垂直的方向移动，所述挡板伸出的高度可高于传送平面。
[0024]通过采用上述技术方案，工件进入打码区域时，启动挡板组件，挡板伸出阻挡工件直接从出料口流出，限制工件限制在打码区域，便于打码机构对工件进行定位后再打码，提高打码的精度；打码完成后挡板复位，工件继续前进出料，使工件进料、打码和出料无缝衔接。
[0025]可选的，激光打码机的可调节单板打码轨道还包括锁定组件，所述锁定组件位于阻挡组件背向出料口的一侧，所述锁定组件包括固定架、锁定驱动件和挂钩，所述固定架设置在动轨道或定轨道上，锁定驱动件设置在固定架上，锁定驱动件与挂钩连接并可驱动挂钩伸缩及旋转，所述挂钩可从工件底部延伸并锁止工件。
[0026]通过采用上述技术方案，工件在快速传送时，挡板的阻挡容易导致工件行位后移或偏移，导致打码机构对工件的定位不准，影响打码精确度；通过设置锁定组件，实现自动对工件锁止定位，并且从工件底部锁止不会影响打码机构对工件上表面的打码。
[0027]可选的，所述动轨道和/或定轨道在靠近出料口的一端还设置有限位缓冲件，所述限位缓冲件高于传送平面。
[0028]通过采用上述技术方案，限位缓冲件主要作用是减缓工件输出速度，防止工件意外跌落破损，也便于人工抽检时取放工件。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1、采用双传送轨道与皮带结合形成传送平面和打码平面，单电机驱动双轨道传送皮带作业，降低设备成本，且双轨道之间的间隙空间既便于设备后续的维护，又可依据需求安装其他部件以提高设备的适用性；
[0031]2、单调宽驱动与调宽皮带结合实现双丝杆传动，以稳定调节动轨道和定轨道的间距，使打码轨道可适用于不同宽度的工件的传送和打码，提升设备的适用性且降低设备制造成本；
[0032]3、阻挡组件与锁定组件对工件进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打码机的可调节单板打码轨道，其特征在于：包括传送轨道(1)、传动组件(2)和调宽组件(3)；所述传送轨道(1)包括相互平行设置的定轨道(12)和动轨道(11)，所述动轨道（11）可朝向或远离定轨道（12）移动；所述定轨道(12)和动轨道(11)上均设有传送皮带（13）；所述定轨道(12)上的传送皮带（13）和动轨道(11)上的传送皮带（13）形成传送平面；所述传动组件(2)设置在动轨道（11）或定轨道（12）一侧面上，用于驱动传送皮带(13)转动；所述调宽组件(3)设置在动轨道（11）或定轨道（12）一侧面上，用于调节定轨道(12)和动轨道(11)之间的间距。2.根据权利要求1所述的激光打码机的可调节单板打码轨道，其特征在于：所述激光打码机的可调节单板打码轨道还包括安装板(4)，所述安装板(4)位于定轨道(12)或动轨道(11)外侧，所述传动组件（2）或调宽组件（3）通过安装板与定轨道(12)或动轨道(11)连接。3.根据权利要求2所述的激光打码机的可调节单板打码轨道，其特征在于：所述传动组件(2)包括传动电机(21)和传动杆(22)，所述传动电机(21)和传动杆(22)可拆卸的固定连接，所述传动电机(21)安装在安装板(4)背向动轨道（11）或定轨道（12）的一侧面上；所述传动杆(22)同时贯穿安装板(4)、定轨道(12)和动轨道(11)，所述动轨道(11)可沿传动杆（22）长度方向滑移，并向定轨道(12)靠近或远离；所述传动杆(22)上固定连接有两个传动轮(23)，所述传送皮带（13）套设在两个所述传动轮(23)上。4.根据权利要求2所述的激光打码机的可调节单板打码轨道，其特征在于：所述调宽组件(3)包括调宽电机(31)和第一调宽丝杆(32)，所述调宽电机(31)和第一调宽丝杆(32)可拆卸固定连接，所述第一调宽丝杆(32)上螺纹连接有第一螺母块(36)，所述第一螺母块(36)与动轨道(11)可拆卸的固定连接。5.根据权利要求4所述的激光打码机的可调节单板打码轨道，其特征在于：所述调宽组件(3)还包括调宽皮带(34)和第二调宽丝杆(33)，所述第二调宽丝杆(33)上连接有第二螺母块（331），所述第二螺母块（331）与动轨道(11)可拆卸固定连接，第二调宽丝杆(33)一端与安装板(4)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长伟，李欢欢，朱晓岭，
申请(专利权)人：深圳正实激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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