本申请涉及一种激光打码机的传送夹紧装置，属于激光打码的技术领域，其包括夹紧组件和用于与激光打码机机体连接的安装板，夹紧组件包括多个运输滚轮和多个隔挡件，运输滚轮用于传送PCB板，隔挡件与PCB板远离运输滚轮的一侧可抵接，各隔挡件设置于安装板上，安装板上还沿靠近或远离隔挡件的方向滑移连接有滑板，安装板上设置有用于驱动滑板滑移的驱动组件，各所述运输滚轮沿PCB板的传送方向依次转动连接在滑板上，安装板上设置有用于驱动各运输滚轮转动的运输动力组件。本申请具有提高了空间利用率的效果。利用率的效果。利用率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机的传送夹紧装置
[0001]本申请涉及激光打码技术的领域，尤其是涉及一种激光打码机的传送夹紧装置。
技术介绍
[0002]激光打码机是利用激光直接在产品上标识字符，形成不会被轻易抹除的永久性标记的一种设备。
[0003]相关技术中，通过激光打码机对PCB板进行打码时，需要由传送轨道将PCB板运输到激光打码区，然后再将PCB板进行固定，再进行激光打码。一般会在激光打码区处设置有顶升组件，顶升组件包括顶升平台和气缸，气缸与顶升平台传动连接，顶升平台与PCB板可抵接，当PCB板被传送到激光打码区后，启动气缸，顶升平台上升，会顶起PCB板远离传送轨道，PCB板被固定在激光打码区，此时，可以对PCB板进行打码。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为顶升组件设置于轨道外部，用于固定PCB板，存在有空间利用率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善在固定PCB板时，激光打码机存在有空间利用率低的缺陷，本申请提供一种激光打码机的传送夹紧装置。
[0006]本申请提供的一种激光打码机的传送夹紧装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种激光打码机的传送夹紧装置，包括夹紧组件和用于与激光打码机机体连接的安装板，所述夹紧组件包括多个运输滚轮和多个隔挡件，所述运输滚轮用于传送PCB板，所述隔挡件与PCB板远离运输滚轮的一侧可抵接，各所述隔挡件设置于安装板上，所述安装板上还沿靠近或远离隔挡件的方向滑移连接有滑板，所述安装板上设置有用于驱动滑板滑移的驱动组件，各所述运输滚轮沿PCB板的传送方向依次转动连接在滑板上，所述安装板上设置有用于驱动各运输滚轮转动的运输动力组件。
[0008]通过采用上述技术方案，运输动力组件驱动运输滚轮转动，可以运输PCB板，需要对PCB板固定而进行激光打码时，工作人员控制运输动力组件停止，运输滚轮停止转动，然后控制驱动组件驱动滑板滑移，从而带动运输滚轮向靠近隔挡件的方向移动，使得PCB板被运输滚轮和隔挡件夹持住，即可对PCB板进行固定，此时，可以对PCB板进行激光打码，打码完毕，驱动组件驱动滑板带动运输滚轮向远离隔挡件的方向移动，PCB板脱离隔挡件，再控制运输动力组件重新驱动各运输滚轮转动，使PCB板可以被传送至下一工序，运输动力组件可以带动运输滚轮转动，实现对PCB板的传送工作，整体结构紧凑，运输滚轮既可以对PCB板进行传送，又可以与隔挡件配合而对PCB板夹紧，空间利用率高。
[0009]可选的，所述滑板上沿PCB板的传送方向依次转动连接有多个运输轮，所述运输轮与运输滚轮的数量和位置一一对应，所述运输轮与对应的运输滚轮通过运输杆同轴连接，且所述运输杆与安装板滑移连接，所述运输动力组件用于驱动各运输轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，运输动力组件可以驱动运输轮转动，运输轮转动可以通
过运输杆带动运输滚轮转动，从而实现对PCB板的运输作用。
[0011]可选的，所述安装板上沿滑板的运动方向开设有条形孔，所述运输杆通过穿过条形孔而与安装板滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，条形孔的开设实现了运输杆与安装板的滑移连接，同时条形孔的开设起到了一定的限位作用，使得滑板向隔挡件方向移动时，运输杆只能沿条形孔的开设方向移动，从而实现运输滚轮和隔挡件对PCB板的夹紧作用。
[0013]可选的，所述运输动力组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和从动轮均转动连接在安装板上，所述驱动电机设置在安装板上，且所述驱动电机与主动轮传动连接，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接，所述滑板上与运输轮同侧设置有若干数量的驱动轮，所述皮带位于运输轮和驱动轮之间，并与各所述运输轮和各驱动轮均传动连接，所述安装板上还设置有用于调节皮带松紧状态的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，从而带动皮带传动，从动轮对皮带起到一定的支撑作用，皮带传动又可以带动运输轮转动，进而来驱动多个运输滚轮的转动，来实现运输滚轮对PCB板的运输，驱动轮可以驱动皮带传动，皮带能够同时驱动多个运输滚轮同步转动，提高了传动效率和传动稳定性，容错率低，另外，只采用了一个驱动电机，节省了资源。
[0015]可选的，所述调节组件包括滑轨和调节轮，所述滑轨安装在安装板上，且所述滑轨的设置方向为靠近隔挡件的方向，所述调节轮通过滑块滑移连接在滑轨上，所述调节轮转动连接在滑块上，且所述调节轮与皮带传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当滑板需要滑移的时候，滑板上的运输轮和驱动轮会带动皮带移动，改变了皮带与驱动轮的位置，可以通过调节调节轮在滑轨上的位置，来使皮带处于紧绷状态，提高对PCB板的传动效率。
[0017]可选的，所述安装板上设置有沿靠近隔挡件方向的导向轨，所述导向轨上滑移连接有导向块，所述滑板面向安装板的一侧与导向块连接。
[0018]通过采用上述技术方案，导向轨的设置实现了滑板能够在安装板上滑移。
[0019]可选的，所述驱动组件包括气缸和抵接块，所述抵接块与安装板滑移连接，所述抵接块的滑移方向为PCB板的传送方向，所述滑板上设置有抵接轮，所述抵接块包括主体和凸起，所述主体和凸起均与抵接轮抵接，所述气缸安装在安装板上，并与所述主体传动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，活塞杆带动抵接块在安装板上滑移，抵接轮先与主体抵接，随着抵接块的滑移，抵接块的凸起与抵接轮抵接，抵接轮被顶起，使得滑板向靠近隔挡板方向移动。
[0021]可选的，所述安装板上还设置有两个传动组件，其中一个传动组件位于安装板上的进料端，另一个传动组件位于安装板上的出料端，所述传动组件包括传动轮、传动辅轮、传动杆和传动带，所述传动轮和传动辅轮均转动连接在安装板上，所述传动轮与运输动力组件传动连接，所述传动杆设置在安装板上，且所述传动杆的设置方向与PCB板的传送方向一致，所述传动轮和传动辅轮通过传动带传动连接，且所述传动带与传动杆抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，运输动力组件驱动传动轮转动，传动轮带动传动带传动，传动带带动PCB板沿传动杆方向向靠近或远离运输滚轮方向 传动，传动杆可以对传动带起到一个支撑的作用，使得传动带能够稳定传动PCB板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.运输动力组件可以带动运输滚轮转动，实现对PCB板的传送工作，整体结构紧凑，运输滚轮既可以对PCB板进行传送，又可以与隔挡件配合而对PCB板夹紧，空间利用率高；
[0025]2.皮带能够同时驱动多个运输滚轮同步转动，提高了传动效率和传动稳定性，容错率低；
[0026]3.可以通过调节调节轮在滑轨上的位置，来使皮带处于紧绷状态，提高对PCB板的传动效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例激光打码机的传送夹紧装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例激光打码机的传送夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打码机的传送夹紧装置，其特征在于：包括夹紧组件(2)和用于与激光打码机机体连接的安装板(1)，所述夹紧组件(2)包括多个运输滚轮(21)和多个隔挡件(22)，所述运输滚轮(21)用于传送PCB板，所述隔挡件(22)与PCB板远离运输滚轮(21)的一侧可抵接，各所述隔挡件(22)设置于安装板(1)上，所述安装板(1)上还沿靠近或远离隔挡件(22)的方向滑移连接有滑板(3)，所述安装板(1)上设置有用于驱动滑板(3)滑移的驱动组件(5)，各所述运输滚轮(21)沿PCB板的传送方向依次转动连接在滑板(3)上，所述安装板(1)上设置有用于驱动各运输滚轮(21)转动的运输动力组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光打码机的传送夹紧装置，其特征在于：所述滑板(3)上沿PCB板的传送方向依次转动连接有多个运输轮(23)，所述运输轮(23)与运输滚轮(21)的数量和位置一一对应，所述运输轮(23)与对应的运输滚轮(21)通过运输杆（24）同轴连接，且所述运输杆（24）与安装板(1)滑移连接，所述运输动力组件(4)用于驱动各运输轮(23)转动。3.根据权利要求2所述的一种激光打码机的传送夹紧装置，其特征在于：所述安装板(1)上沿滑板(3)的运动方向开设有条形孔(11)，所述运输杆（24）通过穿过条形孔(11)而与安装板(1)滑移连接。4.根据权利要求2所述的一种激光打码机的传送夹紧装置，其特征在于：所述运输动力组件(4)包括驱动电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)和皮带(44)，所述主动轮(42)和从动轮(43)均转动连接在安装板(1)上，所述驱动电机(41)设置在安装板(1)上，且所述驱动电机(41)与主动轮(42)传动连接，所述从动轮(43)和主动轮(42)通过皮带(44)传动连接，所述滑板(3)上与运输轮(23)同侧设置有若干数量的驱动轮(32)，所述皮带(44)位于运输轮(23)和驱动轮(32)之间，并与各所述运输轮(23)和各驱动轮(32)均传动连接，所述安装板(1)上还...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长伟，李欢欢，朱晓岭，
申请(专利权)人：深圳正实激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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