一种酒盒座烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒盒座烫金装置，包括带有上料区与下料区的烫金机，所述烫金机的烫压头的下方设置有酒盒座定位装置，所述酒盒定位装置的一侧滑动设置有夹持支座，所述夹持支座的顶部垂直于夹持支座的滑动方向设置有夹持伸缩装置，所述夹持伸缩装置的伸缩部的两端分别设置有酒盒座翻转夹持装置，所述夹持支座的底部设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置的驱动端与夹持支座的底部连接；所述下料区的顶部对应设置有酒盒座按压装置；本实用新型专利技术具有对酒盒座进行高效连续上料、移动、烫金加工、下料的功能，大大提高了酒盒座的转运效率，节约了转运成本，降低了转运控制难度。降低了转运控制难度。降低了转运控制难度。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒座烫金装置


[0001]本技术属于酒盒座烫金装置的
，具体涉及一种酒盒座烫金装置。

技术介绍

[0002]酒盒座是构成酒盒外包装的组件之一，在将酒盒座拼装成酒盒之前，需要对酒盒座进行塑性、烫金等加工。现有移动酒盒座大多是采用人工移动的方式，通过人工将酒盒座拜访至加工装置的加工工位上，待酒盒座加工完成后再将酒盒座取下，通过人工移动摆放酒盒座的方式十分耗时耗力。
[0003]现有技术中也有通过机械手等装置夹持移动酒盒座，但是采用机械手成本较高，同时机械手要求的控制精度较高，控制相对复杂。
[0004]因此，针对现有技术中通过人工移动酒盒座烫金加工过程中存在的效率低下以及采用机械手移动酒盒座成本较高且控制复杂的缺陷，本技术公开了一种酒盒座烫金装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酒盒座烫金装置，实现对酒盒座进行上料、烫金加工、下料高效循环作业。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种酒盒座烫金装置，包括带有上料区与下料区的烫金机，所述烫金机的烫压头的下方设置有酒盒座定位装置，所述酒盒定位装置的一侧滑动设置有夹持支座，所述夹持支座的顶部垂直于夹持支座的滑动方向设置有夹持伸缩装置，所述夹持伸缩装置的伸缩部的两端分别设置有酒盒座翻转夹持装置，所述夹持支座的底部设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置的驱动端与夹持支座的底部连接；所述下料区的顶部对应设置有酒盒座按压装置。
[0008]需要说明的是，上述烫金机为现有装置且并不是本申请的改进点，故其具体结构及使用原理在此不再赘述。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述酒盒座翻转夹持装置包括翻转装置、夹头安装座、夹持装置，所述夹持伸缩装置的伸缩部的两端分别设置有翻转装置，所述翻转装置的翻转端上设置有夹头安装座，所述夹头安装座一侧的两端分别相向设置有夹持装置。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述翻转装置包括直线气缸、翻转固定座、翻转座、驱动齿条、齿轮轴，所述直线气缸的底部与夹持伸缩装置的伸缩部的一端连接，所述直线气缸的伸缩端上设置有翻转固定座，所述翻转固定座上转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套装有翻转座，直线气缸的伸缩端上设置有与齿轮轴的齿轮部啮合的驱动齿条。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，所述夹持伸缩装置包括夹持伸缩气缸、夹持安装架、滑块、与滑块滑动连接的滑轨，所述夹持伸缩气缸垂直于夹持支座的滑动方向设
置，所述夹持伸缩气缸的伸缩端上设置有夹持安装架，所述夹持安装架一侧的两端分别设置有翻转装置，所述翻转装置的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有滑轨，所述滑轨垂直于夹持支座的滑动方向设置在夹持支座上。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步地，所述直线驱动装置包括驱动气缸、驱动导轨、驱动滑块，所述驱动气缸设置在夹持支座的底部，且驱动气缸的伸缩端与夹持支座的底部连接；所述驱动气缸的两侧平行设置有驱动导轨，所述驱动导轨上滑动设置有驱动滑块，所述驱动滑块的顶部与夹持支座的底部连接。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步地，所述夹头安装座上位于两端的夹持装置之间垂直于夹持支座的滑动方向设置有伸缩顶推装置。
[0014]为了更好的实现本技术，进一步地，所述酒盒座定位装置包括第一调节座、第二调节座、定位挡板，所述第一调节座沿垂直于夹持支座的滑动方向滑动设置在烫压头的下方，所述第二调节座沿垂直于夹持支座的滑动方向滑动设置在第一调节座的顶部，所述第二调节座的顶部设置有定位挡板，所述定位挡板靠近夹持支座的一侧上设置有定位槽。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步地，所述第一调节座的底部设置有带动第一调节座滑动的第一驱动装置，所述第一调节座的顶部两侧设置有带动第二调节座滑动的第二驱动装置。
[0016]为了更好的实现本技术，进一步地，所述酒盒座按压装置包括按压支架、按压气缸、按压触头，所述按压支架设置在下料区的一侧，所述按压气缸竖直设置在按压支架上，且按压气缸的伸缩端向下延伸并设置有按压触头。
[0017]为了更好的实现本技术，进一步地，所述上料区垂直于夹持支座的滑动方向设置有上料槽，所述下料区垂直于夹持支座的滑动方向设置有下料槽；所述下料槽位于酒盒座按压装置的底部，且下料槽的一侧平行于夹持支座的方向设置有下料顶推装置。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0019]（1）本技术通过对应烫金机的烫金头设置酒盒定位装置，并在酒盒定位装置的一侧滑动设置夹持支座，同时在夹持支座的顶部设置夹持伸缩装置，在夹持伸缩装置靠近谈金头的一侧的两端分别设置酒盒座翻转夹持装置，通过驱动装置带动夹持支座在上料区与下料区之间往复移动，进而带动两个酒盒座翻转夹持装置在上料区、加工区、下料区进行循环切换，进而实现对酒盒座进行夹持上料、烫金加工、夹持下料高效循环加工，大大提高了酒盒座烫金加工的效率，同时只需要控制驱动装置对夹持支座的线性驱动、夹持伸缩装置的伸缩、酒盒座翻转夹持装置中翻转装置的翻转，相比于机械手控制更加简单，同时转运成本更低；
[0020]（2）本技术通过在夹持伸缩装置的伸缩部的两端设置翻转装置，在翻转装置的翻转端上设置夹头安装座，并在夹头安装座的靠近烫金头的端面的两端相向设置夹持装置；通过夹持伸缩装置带动夹持装置靠近或远离酒盒座移动，同时通过翻转装置带动夹持装置及酒盒座翻转，实现酒盒座在水平放置状态和竖直放置状态之间切换，使得对酒盒座的夹持更加方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为酒盒座翻转夹持装置的结构示意图；
[0023]图3为翻转装置的结构示意图；
[0024]图4为夹持伸缩装置的结构示意图；
[0025]图5为直线驱动装置的结构示意图；
[0026]图6为伸缩顶推装置的结构示意图；
[0027]图7为酒盒定位装置的结构示意图；
[0028]图8为酒盒座按压装置的结构示意图。
[0029]其中：1
‑
酒盒定位装置；2
‑
夹持支座；3
‑
酒盒座翻转夹持装置；4
‑
直线驱动装置；5
‑
酒盒座按压装置；6
‑
夹持伸缩装置；7
‑
伸缩顶推装置；11
‑
第一调节座；12
‑
第二调节座；13
‑
定位挡板；31
‑
翻转装置；32
‑
夹头安装座；33
‑
夹持装置；41
‑
驱动气缸；42
‑
驱动导轨；43
‑
驱动滑块；51
‑
按压支架；52
‑
按压气缸；53
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒座烫金装置，包括带有上料区与下料区的烫金机，其特征在于，所述烫金机的烫压头的下方设置有酒盒座定位装置（1），所述酒盒定位装置（1）的一侧滑动设置有夹持支座（2），所述夹持支座（2）的顶部垂直于夹持支座（2）的滑动方向设置有夹持伸缩装置（6），所述夹持伸缩装置（6）的伸缩部的两端分别设置有酒盒座翻转夹持装置（3），所述夹持支座（2）的底部设置有直线驱动装置（4），所述直线驱动装置（4）的驱动端与夹持支座（2）的底部连接；所述下料区的顶部对应设置有酒盒座按压装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种酒盒座烫金装置，其特征在于，所述酒盒座翻转夹持装置（3）包括翻转装置（31）、夹头安装座（32）、夹持装置（33），所述夹持伸缩装置（6）的伸缩部的两端分别设置有翻转装置（31），所述翻转装置（31）的翻转端上设置有夹头安装座（32），所述夹头安装座（32）一侧的两端分别相向设置有夹持装置（33）。3.根据权利要求2所述的一种酒盒座烫金装置，其特征在于，所述翻转装置（31）包括直线气缸（311）、翻转固定座（312）、翻转座（313）、驱动齿条（314）、齿轮轴（315），所述直线气缸（311）的底部与夹持伸缩装置（6）的伸缩部的一端连接，所述直线气缸（311）的伸缩端上设置有翻转固定座（312），所述翻转固定座（312）上转动设置有齿轮轴（315），所述齿轮轴（315）上套装有翻转座（313），所述直线气缸（311）的伸缩端上设置有与齿轮轴（315）的齿轮部啮合的驱动齿条（314）。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种酒盒座烫金装置，其特征在于，所述夹持伸缩装置（6）包括夹持伸缩气缸（61）、夹持安装架（62）、滑块（63）、与滑块（63）滑动连接的滑轨（64），所述夹持伸缩气缸（61）垂直于夹持支座（2）的滑动方向设置，所述夹持伸缩气缸（61）的伸缩端上设置有夹持安装架（62），所述夹持安装架（62）一侧的两端分别设置有翻转装置（31），所述翻转装置（31）的底部设置有滑块（63），所述滑块（63）的底部设置有滑轨（64），所述滑轨（64）垂直于夹持支座（2）的滑动方向设置在夹持支座（2）上。5.根据权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴怀，
申请(专利权)人：成都博盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：