本实用新型专利技术公开了一种酒盒座钻孔加工装置，包括一侧带有定位面的定位安装架，定位安装架的顶部线性设置有若干组竖直升降装置，竖直升降装置的升降端安装有钻孔装置；定位安装架的一侧沿垂直于定位面的方向滑动设置有酒盒座定位装置，酒盒座定位装置的定位端对应钻孔装置的钻孔端设置，酒盒座定位装置的底部设置有顶推驱动装置；定位安装架沿定位面长度方向的一端设置有酒盒座顶推下料装置，酒盒座顶推下料装置平行于定位面设置，酒盒座顶推下料装置的顶推端对应钻孔装置的钻孔端设置；本实用新型专利技术具有对酒盒座进行上料、钻孔、下料连续高效加工的功能，大大提高了酒盒座的加工效率，同时降低了酒盒座的转运难度与加工成本。同时降低了酒盒座的转运难度与加工成本。同时降低了酒盒座的转运难度与加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种酒盒座钻孔加工装置
[0001]本技术属于酒盒座钻孔装置的
，具体涉及一种酒盒座钻孔加工装置。
技术介绍
[0002]酒盒座是用于放置酒瓶和酒盒的部件，在进行酒盒座的拼装之前，需要在酒盒座的端面上钻设通孔。现有技术中对酒盒座进行钻孔通常是采用钻孔机进行钻孔，但是需要人工搬运酒盒座进行上料和下料，工作效率低下；现有技术中也通过机械手对酒盒座进行搬运移动，但是由于钻孔机的钻孔端与加工面之间的间距通常较小，因此机械手很难进入钻孔机与加工面之间的加工区，同时为了避免机械手与钻孔机发生干涉，因此机械手的移动轨迹也较为复杂，相应控制机械手也较为复杂。同时，采用机械手搬运酒盒座的成本也较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种酒盒座钻孔加工装置，实现对酒盒座进行连续上料、钻孔加工、下料循环高效作业。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种酒盒座钻孔加工装置，包括一侧带有定位面的定位安装架，所述定位安装架的顶部沿平行于定位面的方向线性设置有若干组竖直升降装置，所述竖直升降装置的升降端向下设置并安装有钻孔装置；所述定位安装架的一侧沿垂直于定位面的方向滑动设置有酒盒座定位装置，所述酒盒座定位装置的定位端对应钻孔装置的钻孔端设置并与定位安装架一侧的定位面之间构成顶紧酒盒座的加工区，所述酒盒座定位装置的底部设置有带动酒盒座定位装置滑动的顶推驱动装置；所述定位安装架沿定位面长度方向的一端设置有酒盒座顶推下料装置，所述酒盒座顶推下料装置平行于定位面设置，所述酒盒座顶推下料装置的顶推端对应钻孔装置的钻孔端设置。
[0006]将酒盒座放置在酒盒座定位装置的定位端上以对酒盒座的一侧进行定位，然后通过顶推驱动装置带动酒盒座定位装置朝向靠近定位安装架的方向移动，进而带动酒盒座朝向靠近定位安装架的方向移动，直到酒盒座的另一侧与定位安装架的定位面接触。通过酒盒座定位装置与定位面分别对酒盒座相对两侧面的贴合，进而将酒盒座定位在加工区中，使得酒盒座的顶部对应钻孔装置的钻孔端。然后竖直升降装置带动钻孔装置下降，使得钻孔装置的钻孔端与酒盒座的顶部端面接触并对酒盒座的顶部端面进行钻孔加工。
[0007]酒盒座加工完成后，竖直升降装置带动钻孔装置向上升起使得钻孔装置的钻孔端与酒盒座的顶部端面分离，同时顶推驱动装置带动酒盒座定位装置朝向远离定位安装架的方向滑动，使得酒盒座定位装置的定位端与酒盒座分离。然后即可通过酒盒座下料顶推装置将酒盒座从加工区中顶出进行下料。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步地，所述定位安装架的一侧沿垂直于定位面
的方向设置有顶推滑槽，所述酒盒座定位装置远离定位安装架的一端与顶推滑槽滑动连接。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述酒盒座定位装置包括定位基座、定位滑块，所述定位基座的底部设置有定位滑块，所述定位滑块与顶推滑槽滑动连接，所述定位滑块远离定位安装架的一端与顶推驱动装置的顶推端连接；所述定位基座靠近定位安装架的一侧上对应钻孔装置的钻孔端设置定位槽。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述定位槽包括平行于定位安装架一侧的定位面的定位槽端面以及平行设置在定位槽端面两端的定位侧面，两端的定位侧面上同轴螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的自由端上设置有夹持块。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，所述定位槽的一侧设置有到位检测传感器。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步地，所述定位基座远离定位安装架的一侧上还设置有限位凹槽，所述限位凹槽中设置有限位挡块。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步地，所述竖直升降装置包括升降安装架、升降气缸，所述升降安装架设置在定位安装架的顶部，所述升降安装架的顶部沿竖直方向设置有升降气缸，所述升降气缸的升降端向下设置并安装有钻孔装置；所述升降安装架上沿竖直方向设置有升降滑槽，所述钻孔装置的一侧与升降滑槽滑动连接。
[0014]为了更好的实现本技术，进一步地，所述加工区中对应钻孔装置的钻孔端设置有漏料口。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步地，所述加工区靠近酒盒座定位装置的一侧设置有到位检测传感器。
[0016]为了更好的实现本技术，进一步地，所述定位安装架沿定位面长度方向的另一端设置有落料漏斗。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]（1）本技术通过在加工水平面上设置定位安装架，并在定位安装架的一侧沿垂直定位面的方向滑动设置酒盒座定位装置，将酒盒座放置在酒盒座定位装置的定位端进行定位后，通过顶推驱动装置带动酒盒座定位装置朝向定位面移动，直到酒盒座的另一侧与定位面接触，进而实现对酒盒座的定位；然后即可通过竖直升降装置带动钻孔装置下降对酒盒座进行钻孔加工，大大调了酒盒座的加工效率；
[0019]（2）本技术通过设置酒盒座顶推下料装置，通过酒盒座顶推下料装置将加工好的酒盒座从加工区中顶出实现下料，提高了酒盒座的转运效率；
[0020]（3）本技术通过设置顶推驱动装置带动酒盒座定位装置滑动，通过设置竖直升降装置带动钻孔装置升降，通过设置酒盒座顶推下料装置顶推酒盒座下料，实现酒盒座上料、钻孔加工、下料循环高效作业，大大提高了酒盒座加工效率，同时取代了采用机械手移动酒盒座，使得酒盒座的移动转运更加简单快捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为竖直升降装置的结构示意图；
[0024]图4为酒盒定位装置的结构示意图。
[0025]其中：1
‑
定位安装架；2
‑
竖直升降装置；3
‑
钻孔装置；4
‑
酒盒座定位装置；5
‑
顶推驱动装置；6
‑
酒盒座顶推下料装置；41
‑
定位基座；42
‑
定位滑块；21
‑
升降安装架；22
‑
升降气缸。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的一种酒盒座钻孔加工装置，如图1和图2所示，包括一侧带有定位面的定位安装架1，所述定位安装架1的顶部沿平行于定位面的方向线性设置有若干组竖直升降装置2，所述竖直升降装置2的升降端向下设置并安装有钻孔装置3；所述定位安装架1的一侧沿垂直于定位面的方向滑动设置有酒盒座定位装置4，所述酒盒座定位装置4的顶推端对应钻孔装置3的钻孔端设置并与定位安装架1一侧的定位面之间构成顶紧酒盒座的加工区，所述酒盒座定位装置4的底部设置有带动酒盒座定位装置4滑动的顶推驱动装置5；所述定位安装架1沿定位面长度方向的一端设置有酒盒座顶推下料装置6，所述酒盒座顶推下料装置6平行于定位面设置，所述酒盒座顶推下料装置6的顶推端对应钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒盒座钻孔加工装置，包括一侧带有定位面的定位安装架（1），其特征在于，所述定位安装架（1）的顶部沿平行于定位面的方向线性设置有若干组竖直升降装置（2），所述竖直升降装置（2）的升降端向下设置并安装有钻孔装置（3）；所述定位安装架（1）的一侧沿垂直于定位面的方向滑动设置有酒盒座定位装置（4），所述酒盒座定位装置（4）的顶推端对应钻孔装置（3）的钻孔端设置并与定位安装架（1）一侧的定位面之间构成顶紧酒盒座的加工区，所述酒盒座定位装置（4）的底部设置有带动酒盒座定位装置（4）滑动的顶推驱动装置（5）；所述定位安装架（1）沿定位面长度方向的一端设置有酒盒座顶推下料装置（6），所述酒盒座顶推下料装置（6）平行于定位面设置，所述酒盒座顶推下料装置（6）的顶推端对应钻孔装置（3）的钻孔端设置。2.根据权利要求1所述的一种酒盒座钻孔加工装置，其特征在于，所述定位安装架（1）的一侧沿垂直于定位面的方向设置有顶推滑槽，所述酒盒座定位装置（4）远离定位安装架（1）的一端与顶推滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种酒盒座钻孔加工装置，其特征在于，所述酒盒座定位装置（4）包括定位基座（41）、定位滑块（42），所述定位基座（41）的底部设置有定位滑块（42），所述定位滑块（42）与顶推滑槽滑动连接，所述定位滑块（42）远离定位安装架（1）的一端与顶推驱动装置（5）的顶推端连接；所述定位基座（41）靠近定位安装架（1）的一侧上对应钻孔装置（3）的钻孔端设置定位槽。4.根据权利要求3所述的一种酒盒座钻孔加工装置，其特征在于，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴怀，
申请(专利权)人：成都博盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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