本实用新型专利技术提供一种线路板的防偏移钻孔装置。线路板的防偏移钻孔装置，包括：底座；U型架，所述U型架固定安装在所述底座的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述U型架内，且所述双向丝杆的一端延伸到所述U型架外；固定杆，所述固定杆固定安装在所述U型架内；两个移动块，两个所述移动块均滑动套设在所述固定杆上，且所述双向丝杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接；两个防偏移机构，两个所述防偏移机构机构分别设置在两个所述移动块上。本实用新型专利技术提供的线路板的防偏移钻孔装置具有可将不同尺寸的线路板夹持限定地更加全面稳固，有效防止打孔时线路板产生轻微偏移的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板的防偏移钻孔装置
[0001]本技术涉及线路板生产加工
，尤其涉及一种线路板的防偏移钻孔装置。
技术介绍
[0002]在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为单面线路板、双面线路板 、多层线路板 、铝基电路板 、阻抗电路板 、FPC柔性电路板等等。
[0003]目前，线路板在打孔时，传统的一般采用夹具将线路板两边卡住进行打孔，该方式对线路板夹持限定的不够稳定全面，钻孔瞬间线路板可能受到钻头旋转的力，发生前后偏移甚至一边略微翘起，导致打出的孔出现一定偏差满足不了所需。
[0004]因此，有必要提供一种线路板的防偏移钻孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可将不同尺寸的线路板夹持限定地更加全面稳固，有效防止打孔时线路板产生轻微偏移，打出的孔位置更加精准的线路板的防偏移钻孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的线路板的防偏移钻孔装置，包括：底座；U型架，所述U型架固定安装在所述底座的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述U型架内，且所述双向丝杆的一端延伸到所述U型架外；固定杆，所述固定杆固定安装在所述U型架内；两个移动块，两个所述移动块均滑动套设在所述固定杆上，且所述双向丝杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接；两个防偏移机构，两个所述防偏移机构机构分别设置在两个所述移动块上，任意一个所述防偏移机构包括长条块、通槽、第一丝杆、压块、滑槽、第一滑块、第二丝杆、第二滑块和限位杆，所述长条块固定安装在所述移动块的顶部，所述通槽开设在所述长条块的一侧外壁上，所述第一丝杆螺纹安装在所述长条块的顶部，且所述第一丝杆的底端延伸到所述通槽内，所述压块转动安装在所述第一丝杆的底端，所述滑槽开设在所述通槽的一侧内壁上，所述第一滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二丝杆转动安装在所述滑槽内，所述第二丝杆的一端延伸到所述长条块外，且所述第二丝杆贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块螺纹连接，所述第二滑块固定安装在所述第一滑块的底部，且所述第二滑块的底部与所述通槽的底部内壁滑动连接，所述限位杆滑动安装在所述长条块的顶部，且所述限位杆的底端延伸到所述通槽内并与所述压块的顶部固定连接。
[0007]优选的，两个所述通槽的底部内壁上放置有板件，所述底座的顶部固定安装有四个支杆，四个所述支杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有滑孔，所述滑孔内转动安装有第三丝杆，且所述第三丝杆的一端延伸到所述横板外，所述滑孔内滑动安装有支
块，且所述第三丝杆贯穿所述支块并与所述支块螺纹连接，所述支块的底部固定安装有气缸。
[0008]优选的，所述双向丝杆位于所述U型架外的一端固定安装有第一摇把，两个所述移动块的一侧外壁均开设有螺纹孔，所述双向丝杆贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0009]优选的，所述第三丝杆位于所述横板外的一端固定安装有第二摇把，所述气缸的输出轴上固定安装有稳固板，所述稳固板的顶部固定安装有四个滑杆，且四个所述滑杆均贯穿所述支块并与所述支块滑动连接。
[0010]优选的，所述稳固板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有钻杆。
[0011]优选的，所述U型架内转动安装有第四丝杆，所述第四丝杆上螺纹套设有第一活动块，所述固定杆贯穿所述第一活动块并与所述第一活动块滑动连接，所述第一活动块的顶部设置有第二活动块，所述第二活动块上滑动安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定安装有承托块，且所述承托块的顶部与所述板件的顶部相接触，所述第二活动块的一侧外壁上固定安装有衔接块，所述衔接块上螺纹安装有第五丝杆，且所述第五丝杆的顶端与所述承托块的底部转动连接。
[0012]优选的，所述承托块的顶部开设有接料槽，所述第一活动块的两侧外壁上均固定安装有第一对接块，所述第二活动块的两侧外壁上均固定安装有第二对接块，两个所述第一对接块的顶部均固定安装有螺栓，两个所述螺栓分别贯穿两个所述第二对接块并分别与两个所述第二对接块活动连接，两个所述螺栓上螺纹逃生有螺母，且两个所述螺母的底部分别与两个所述第二对接块的顶部相接触。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的线路板的防偏移钻孔装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种线路板的防偏移钻孔装置，通过双向丝杆、移动块、通槽、第一丝杆、压块、第二丝杆、第二滑块、气缸等相互配合，能够实现可将不同尺寸的线路板夹持限定地更加全面稳固，有效防止打孔时线路板产生轻微偏移，打出的孔位置更加精准，生产处的产品质量更高，同时在需要对一条直线上的不同部位进行打孔时，调节便捷，打出的孔能够保证在较为完美的一条直线上。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的线路板的防偏移钻孔装置第一实施例的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的线路板的防偏移钻孔装置第一实施例的一种长条块的俯视剖面装配结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的线路板的防偏移钻孔装置第二实施例的正视剖面结构示意图；
[0019]图5为图3所示的B部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、U型架；3、双向丝杆；4、固定杆；5、移动块；6、长条块；7、通槽；
8、第一丝杆；9、压块；10、滑槽；11、第一滑块；12、第二丝杆；13、第二滑块；14、限位杆；15、板件；16、支杆；17、横板；18、第三丝杆；19、支块；20、气缸；21、第四丝杆；22、第一活动块；23、第二活动块；24、延伸杆；25、承托块；26、衔接块；27、第五丝杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，线路板的防偏移钻孔装置包括：底座1；U型架2，所述U型架2固定安装在所述底座1的顶部；双向丝杆3，所述双向丝杆3转动安装在所述U型架2内，且所述双向丝杆3的一端延伸到所述U型架2外，双向丝杆3可实现根据不同尺寸的线路板进行相应调节夹住线路板的两侧；固定杆4，所述固定杆4固定安装在所述U型架2内；两个移动块5，两个所述移动块5均滑动套设在所述固定杆4上，且所述双向丝杆3贯穿两个所述移动块5并与两个所述移动块5螺纹连接，固定杆4时防止两个移动块5调节是起到限定的作用，实现两个移动块5移动调节的基础；两个防偏移机构，两个所述防偏移机构机构分别设置在两个所述移动块5上，任意一个所述防偏移机构包括长条块6、通槽7、第一丝杆8、压块9、滑槽10、第一滑块11、第二丝杆12、第二滑块13和限位杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板的防偏移钻孔装置，其特征在于，包括：底座；U型架，所述U型架固定安装在所述底座的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述U型架内，且所述双向丝杆的一端延伸到所述U型架外；固定杆，所述固定杆固定安装在所述U型架内；两个移动块，两个所述移动块均滑动套设在所述固定杆上，且所述双向丝杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接；两个防偏移机构，两个所述防偏移机构分别设置在两个所述移动块上，任意一个所述防偏移机构包括长条块、通槽、第一丝杆、压块、滑槽、第一滑块、第二丝杆、第二滑块和限位杆，所述长条块固定安装在所述移动块的顶部，所述通槽开设在所述长条块的一侧外壁上，所述第一丝杆螺纹安装在所述长条块的顶部，且所述第一丝杆的底端延伸到所述通槽内，所述压块转动安装在所述第一丝杆的底端，所述滑槽开设在所述通槽的一侧内壁上，所述第一滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二丝杆转动安装在所述滑槽内，所述第二丝杆的一端延伸到所述长条块外，且所述第二丝杆贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块螺纹连接，所述第二滑块固定安装在所述第一滑块的底部，且所述第二滑块的底部与所述通槽的底部内壁滑动连接，所述限位杆滑动安装在所述长条块的顶部，且所述限位杆的底端延伸到所述通槽内并与所述压块的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的线路板的防偏移钻孔装置，其特征在于，两个所述通槽的底部内壁上放置有板件，所述底座的顶部固定安装有四个支杆，四个所述支杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有滑孔，所述滑孔内转动安装有第三丝杆，且所述第三丝杆的一端延伸到所述横板外，所述滑孔内滑动安装有支块，且所述第三丝杆贯穿所述支块并与所述支块螺纹连接，所述支块的底部固定安装有气缸。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：肖久松，朱翠萍，李素，
申请(专利权)人：惠州市雅信达电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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