一种用于裁剪XPS保温板的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于裁剪XPS保温板的工具，包括剪切管，剪切管的底部为斜面刀口设计，剪切管上固定套接有固定板，固定板的底部设有环形挡板，环形挡板活动套接在剪切管上，且环形挡板的底部低于剪切管的底部。本实用新型专利技术通过设有伸缩杆，使用时向下按动把手，当剪切管与保温板接触时，保温板被剪切下一块保温块，随着剪切管继续向下运动，保温块开始推动伸缩杆向上运动，当伸缩杆全进入条形孔内时，剪切管继续向下运动，此时撤去对把手的压力，伸缩杆在第一弹簧的作用下恢复原状，而保温块在伸缩杆的阻挡下留在剪切管内部，移动本实用新型专利技术到保温板其他需要开洞的地方，实现了连续开洞的操作，提高了开洞效率。提高了开洞效率。提高了开洞效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁剪XPS保温板的工具


[0001]本技术属于XPS保温板裁剪
，特别涉及一种用于裁剪XPS保温板的工具。

技术介绍

[0002]XPS 空调保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，其具有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性，因此在建筑行业得到广泛的应用。
[0003]其中在外墙板的建造中，对于有保温要求的外墙板，需要在构件内铺设XPS板，因构件内有众多预埋件，所以需对保温板进行预先开洞，而常规开孔刀具，开孔难度大，操作不便，圆形刀片开孔后，XPS板卡入刀片内部，清理麻烦。
[0004]因此，专利技术一种用于裁剪XPS保温板的工具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种用于裁剪XPS保温板的工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于裁剪XPS保温板的工具，包括剪切管，所述剪切管的底部为斜面刀口设计，所述剪切管上固定套接有固定板，所述固定板的底部设有环形挡板，所述环形挡板活动套接在剪切管上，且环形挡板的底部低于剪切管的底部，所述环形挡板的顶部固连有多个插杆，所述插杆的顶部贯穿插接在固定板的底部，所述插杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧位于固定板和环形挡板之间；
[0007]所述剪切管四周的管壁上竖直开设有多个条形孔，且条形孔贯穿剪切管的管壁，所述条形孔两侧的孔壁上均开设有竖直滑槽和位于竖直滑槽底部的水平滑槽，所述竖直滑槽包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段自下而上逐渐远离剪切管的中心轴，且倾斜段的底部与水平滑槽靠近剪切管内壁的一端连通，所述条形孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆远离剪切管的一端与环形挡板内壁固连，所述伸缩杆的两侧均固连有滑块，且两个滑块分别位于条形孔两侧的竖直滑槽与水平滑槽的交界处，所述伸缩杆上套接有第二弹簧；
[0008]所述剪切管的顶部固定贯穿插接有套管，所述套管内活动插接有压杆，所述压杆的底部固连有压板，且压板位于剪切管的内部，所述套管靠近顶部的侧面对称固连有把手。
[0009]进一步的，所述压杆的顶部固连有圆板，且圆板的直径大于套管的直径。
[0010]进一步的，所述把手上固定套接有防滑套，且防滑套的表面为粗糙设计。
[0011]进一步的，所述伸缩杆位于剪切管内的一端为斜面设计，且斜面部分与压板相对。
[0012]进一步的，所述倾斜段的垂直投影长度等于伸缩杆位于剪切管内部分的长度。
[0013]进一步的，所述竖直滑槽的高度小于第一弹簧的最大压缩距离。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设有伸缩杆，当需要在保温板上开洞时，向下按动把手，当剪切管与保温板接触时，保温板被剪切下一块保温块，随着剪切管继续向下运动，保温块开始推动伸缩杆向上运动，当伸缩杆全进入条形孔内时，剪切管继续向下运动，从而使得保温块位于伸缩杆的顶部，撤去对把手的压力，此时伸缩杆在第一弹簧的作用下恢复原状，而保温块在伸缩杆的阻挡下留在剪切管内部，移动本技术到保温板其他需要开洞的地方，实现了连续开洞的操作，提高了开洞效率；
[0016]2、本技术通过设有压杆，当连续在保温板上开洞后，向下推动压杆带动压板向下运动并压动保温块，使得保温块向下挤压伸缩杆的斜面部分，从而使得伸缩杆压缩第二弹簧并沿着水平滑槽运动，当伸缩杆位于剪切管内的部分完全进入条形孔内时，保温块在压杆的作用下从剪切管内部移出，从而实现了对剪切管内的保温块的快速移出，便于后续开洞操作的快速进行，提高了工作效率；
[0017]3、本技术通过设有环形挡板，由于环形挡板的底部低于剪切管的底部，因此当不使用本技术时，环形挡板能够保护剪切管的底部不被磕碰，且不会误伤人员。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的主剖视图；
[0021]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0022]图3是本技术中图1的B部放大图；
[0023]图4是本技术中剪切管的主剖视图。
[0024]图中：剪切管1、固定板2、环形挡板3、插杆4、第一弹簧5、条形孔6、竖直滑槽7、水平滑槽8、倾斜段9、竖直段10、伸缩杆11、套管12、压杆13、压板14、把手15。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于裁剪XPS保温板的工具，包括剪切管1，所述剪切管1的底部为斜面刀口设计，所述剪切管1上固定套接有固定板2，所述固定板2的底部设有环形挡板3，所述环形挡板3活动套接在剪切管1上，且环形挡板3的底部低于剪切管1的底部，所述环形挡板3的顶部固连有多个插杆4，所述插杆4的顶部贯穿插接在固定板2
的底部，所述插杆4上套接有第一弹簧5，且第一弹簧5位于固定板2和环形挡板3之间；
[0027]所述剪切管1四周的管壁上竖直开设有多个条形孔6，且条形孔6贯穿剪切管1的管壁，所述条形孔6两侧的孔壁上均开设有竖直滑槽7和位于竖直滑槽7底部的水平滑槽8，所述竖直滑槽7包括倾斜段9和竖直段10，所述倾斜段9自下而上逐渐远离剪切管1的中心轴，且倾斜段9的底部与水平滑槽8靠近剪切管1内壁的一端连通，所述条形孔6内设有伸缩杆11，所述伸缩杆11远离剪切管1的一端与环形挡板3内壁固连，所述伸缩杆11的两侧均固连有滑块，且两个滑块分别位于条形孔6两侧的竖直滑槽7与水平滑槽8的交界处，所述伸缩杆11上套接有第二弹簧；
[0028]所述剪切管1的顶部固定贯穿插接有套管12，所述套管12内活动插接有压杆13，所述压杆13的底部固连有压板14，且压板14位于剪切管1的内部，所述套管12靠近顶部的侧面对称固连有把手15。
[0029]作为本技术的一种具体实施方式，所述压杆13的顶部固连有圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪XPS保温板的工具，包括剪切管（1），其特征在于：所述剪切管（1）的底部为斜面刀口设计，所述剪切管（1）上固定套接有固定板（2），所述固定板（2）的底部设有环形挡板（3），所述环形挡板（3）活动套接在剪切管（1）上，且环形挡板（3）的底部低于剪切管（1）的底部，所述环形挡板（3）的顶部固连有多个插杆（4），所述插杆（4）的顶部贯穿插接在固定板（2）的底部，所述插杆（4）上套接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）位于固定板（2）和环形挡板（3）之间；所述剪切管（1）四周的管壁上竖直开设有多个条形孔（6），且条形孔（6）贯穿剪切管（1）的管壁，所述条形孔（6）两侧的孔壁上均开设有竖直滑槽（7）和位于竖直滑槽（7）底部的水平滑槽（8），所述竖直滑槽（7）包括倾斜段（9）和竖直段（10），所述倾斜段（9）自下而上逐渐远离剪切管（1）的中心轴，且倾斜段（9）的底部与水平滑槽（8）靠近剪切管（1）内壁的一端连通，所述条形孔（6）内设有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）远离剪切管（1）的一端与环形挡板（3）内壁固连，所述伸缩杆（11）的两侧均固连有滑块，且两个滑块分别位于条形孔（6）两侧的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文生，万伯祥，高则炎，张明智，汪新文，邵徽斌，吴宇，陈朋亮，周文波，张伟，胡欣，王白龙，
申请(专利权)人：宝业西伟德混凝土预制件合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：