用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，包括底板，以及设于底板上的侧板、围挡板、循环泵、支柱，支柱上设有工作台，工作台上设有安装板，安装板上设有夹料气缸，夹料气缸上设有夹板，侧板上设有无杆气缸，无杆气缸上设有滑架，滑架上设有电机、螺杆、导杆、滑块，滑块上设有伸缩钻孔组，围挡板上设有滤渣网、喷水头，夹板的夹持内壁面上设有阻尼弹性垫。实现对钻孔时的钻头以及PVC地板进行有效冷却，提高了冷却水的过滤循环使用，增强了资源利用率，可针对设计图纸上的孔位置设计实现钻头的横竖向位置稳定定位，进而提高了钻孔定位的稳定性以及效率。孔定位的稳定性以及效率。孔定位的稳定性以及效率。

【技术实现步骤摘要】
用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置


[0001]本技术属于PVC防静电地板加工
，具体为用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置。

技术介绍

[0002]PVC防静电地板是以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，PVC粒子界面间形成导静电网络，具有永久性防静电功能，外观似大理石，具有较好的装饰效果，适用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
[0003]PVC防静电地板在生产过程中需要根据图纸进行钻孔，以备后期进行装配安装。
[0004]可是，现有的用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，其在夹持时容易出现PVC地板的磨损情况，而且对进行钻孔下压力的承托稳定性较低。
[0005]并且，其也不能够实现对钻孔时的钻头以及PVC地板进行有效冷却以及冷却水的循环使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，以解决现有技术中在夹持时容易出现PVC地板的磨损情况、对进行钻孔下压力的承托稳定性较低、不能够实现对钻孔时的钻头以及PVC地板进行有效冷却以及冷却水的循环使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，包括底板，以及设于底板上的侧板、围挡板、循环泵、支柱，所述支柱上设有工作台，所述工作台上设有安装板，所述安装板上设有夹料气缸，所述夹料气缸上设有夹板，所述侧板上设有无杆气缸，所述无杆气缸上设有滑架，所述滑架上设有电机、螺杆、导杆、滑块，所述滑块上设有伸缩钻孔组，所述围挡板上设有滤渣网、喷水头，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。
[0008]优选的，所述喷水头的外侧端连接有分水管，所述循环泵上设有抽水管和主水管，所述分水管的下端均与主水管连通，所述抽水管穿过围挡板与内腔连通，循环泵型号为YS
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WG18
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14，无杆气缸型号为DGC
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KF，电机的型号为ECMA
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EA13
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05，夹料气缸为SC系列标准气缸，相关设备均通过导线连接到外部供电箱上，均自带开关。
[0009]优选的，所述夹料气缸、夹板均为左右对称的两个，所述夹板的截面为L形状结构，实现承托式夹持，提高了对进行钻孔下压力的承托稳定性。
[0010]优选的，所述夹板的夹持内壁面上设有阻尼弹性垫，所述阻尼弹性垫为NBR丁腈橡胶垫板，具有阻尼摩擦以及高弹性，表面光滑，不仅提高了夹持防滑效果，而且避免了对PVC地板的磨损情况。
[0011]优选的，所述支柱为对称设置的四根，保证工作台的加工稳定性。
[0012]优选的，所述围挡板围绕工作台设置，所述围挡板的顶端不低于安装板的顶端，避免了冷却水碰到围挡板的外部。
[0013]优选的，所述滤渣网的俯视面为环形状结构并沿着围挡板的内壁面环绕设置，可将带有滤渣并分散向下流动的冷却水进行有效滤渣。
[0014]优选的，所述喷水头和分水管均为横向排列的四个，所述喷水头的侧截面为扩散式罩体结构，增大了喷水头喷出的冷却水的有效范围。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置对称式的具有阻尼弹性垫的折弯式夹板结构，不仅避免了在夹持时对PVC地板的磨损情况，而且，提高了对进行钻孔下压力的承托稳定性。
[0017]通过在环绕式围挡板上设置的横向排列的多个喷水头和循环抽水结构，在围挡板的内壁设置的滤渣网结构，不仅实现对钻孔时的钻头以及PVC地板进行有效冷却，而且可将钻孔产生的杂质进行冷却水的水流冲走并通过滤渣网过滤再次进入到围挡板的内腔中，提高了冷却水的过滤循环使用，增强了资源利用率。
[0018]通过设置的电机螺杆导向结构和对称的无杆气缸导向结构，可针对设计图纸上的孔位置设计实现钻头的横竖向位置稳定定位，进而提高了钻孔定位的稳定性以及效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构前端面立体示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构背端面立体示意图；
[0021]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0022]图4为本技术的图3中A
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A的局部剖面图；
[0023]图5为本技术的整体结构轴测示意图。
[0024]图中：1底板、2侧板、21无杆气缸、22滑架、3围挡板、31滤渣网、4喷水头、41分水管、42主水管、43循环泵、44抽水管、5工作台、51安装板、52夹料气缸、53夹板、54阻尼弹性垫、6电机、61螺杆、62导杆、7滑块、8伸缩钻孔组、9支柱。
具体实施方式
[0025]请参阅图1、图2、图4、图5，用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，包括底板1，以及设于底板1上的侧板2、围挡板3、支柱9，支柱9上设有工作台5，支柱9为对称设置的四根，侧板2上装有无杆气缸21，无杆气缸21的导滑块装有滑架22，滑架22上设有电机6、螺杆61、导杆62、滑块7，滑块7上设有伸缩钻孔组8，伸缩钻孔组8由气缸、高速电机、钻头夹具、钻头组成，当钻头调节定位后，气缸带动钻头向下移动，同时电机带动钻头高速转动并实现钻孔，无杆气缸21上的导滑块可带动滑架22进行前后方向滑动调节，螺杆61与滑块7螺纹连接，电机6带动螺杆61转动，通过螺纹传动带动滑块7实现左右方向的调节，进而实现下方钻头的横竖向位置稳定定位，提高了钻孔定位的稳定性以及效率，其中导杆62和滑块7滑动套接，起到对滑块7的左右调节导向作用，围挡板3围绕工作台5设置，围挡板3的顶端不低于安装板51的顶端，避免了冷却水碰到围挡板3的外部。
[0026]请参阅图1、图4，工作台5上设有安装板51，安装板51上设有夹料气缸52，夹料气缸52的伸缩杆上焊接有夹板53，夹料气缸52、夹板53均为左右对称的两个，夹板53的截面为L形状结构，夹板53的夹持内壁面上粘接有阻尼弹性垫54，阻尼弹性垫54为NBR丁腈橡胶垫板，避免了对PVC地板夹持时的磨损情况。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4，底板1上装有循环泵43，围挡板3上装有喷水头4，喷水头4的外侧端连接有分水管41，循环泵43上设有抽水管44和主水管42，分水管41的下端均与主水管42连通，抽水管44穿过围挡板3与内腔连通，喷水头4和分水管41均为横向排列的四个，喷水头4的侧截面为扩散式罩体结构，增大了喷水头4喷出的冷却水有效范围。
[0028]请参阅图1、图2、图4，围挡板3上设有滤渣网31，滤渣网31的俯视面为环形状结构并沿着围挡板3的内壁面环绕焊接固定，可将带有滤渣并分散向下流动的冷却水进行有效滤渣。
[0029]本方案的工作原理是：先将PVC地板放在工作台5之间，然后启动两侧夹料气缸52，带动两侧夹板53相向平移靠近并将PVC地板稳定夹持住，此时，设置的阻尼弹性垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，包括底板(1)，以及设于底板(1)上的侧板(2)、围挡板(3)、循环泵(43)、支柱(9)，其特征在于：所述支柱(9)上设有工作台(5)，所述工作台(5)上设有安装板(51)，所述安装板(51)上设有夹料气缸(52)，所述夹料气缸(52)上设有夹板(53)，所述侧板(2)上设有无杆气缸(21)，所述无杆气缸(21)上设有滑架(22)，所述滑架(22)上设有电机(6)、螺杆(61)、导杆(62)、滑块(7)，所述滑块(7)上设有伸缩钻孔组(8)，所述围挡板(3)上设有滤渣网(31)、喷水头(4)，所述夹板(53)的夹持内壁面上设有阻尼弹性垫(54)。2.根据权利要求1所述的用于PVC防静电地板清洁生产的钻孔装置，其特征在于：所述喷水头(4)的外侧端连接有分水管(41)，所述循环泵(43)上设有抽水管(44)和主水管(42)，所述分水管(41)的下端均与主水管(42)连通，所述抽水管(44)穿过围挡板(3)与内腔连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，
申请(专利权)人：常州金海防静电地板有限公司，
类型：新型
国别省市：