一种斜压式酒盒贴纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜压式酒盒贴纸机，包括门式机架，所述门式机架的底部设置有内衬斜面支座，所述内衬斜面支座的顶部设置有倾斜的受压斜块；所述门式机架的顶部对应内衬斜面支座顶部的受压斜块设置有伸缩顶压装置，所述伸缩顶压装置的顶压端设置有与受压斜块匹配的顶压斜块；本实用新型专利技术能够对酒盒内侧面进行斜压式贴纸，不仅能够提高内衬贴纸效率，同时有效保证贴纸的位置精度。有效保证贴纸的位置精度。有效保证贴纸的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种斜压式酒盒贴纸机


[0001]本技术属于酒盒贴纸装置的
，具体涉及一种斜压式酒盒贴纸机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的逐渐提高，现今人们对于酒瓶的包装也越来越精致。酒盒就是用于包装并保护酒瓶的外壳，在酒瓶外侧包装酒盒之前，通常需要将带有酒品名称等信息的贴纸贴在透明的酒盒的内侧面。现有的贴纸方式大多是通过人工在流水线上进行人工贴纸，贴纸效率较低，且存在贴纸错位的情况。虽然现在也有自动酒盒贴纸机，但是常规的酒盒贴纸装置通常采用正压的方式对酒盒表面进行贴纸，且大多针对酒盒的外表面进行贴纸，并没有针对酒盒的内壁进行贴纸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜压式酒盒贴纸机，实现对酒盒的内壁进行斜压式贴纸。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种斜压式酒盒贴纸机，包括门式机架，所述门式机架的底部设置有内衬斜面支座，所述内衬斜面支座的顶部设置有倾斜的受压斜块；所述门式机架的顶部对应内衬斜面支座顶部的受压斜块设置有伸缩顶压装置，所述伸缩顶压装置的顶压端设置有与受压斜块匹配的顶压斜块。
[0006]内衬斜面支座顶部的受压斜块与伸缩顶压装置的顶压端设置的顶压斜块对应设置，受压斜块的顶部设置有受压斜面，顶压斜块的底部设置有与受压斜面匹配贴合的顶压斜面。需要对酒盒进行贴纸时，首先将内衬贴纸贴合放置在受压斜块顶部的受压斜面上，然后将酒盒套装在受压斜块的外侧，受压斜块的宽度和长度对应酒盒内侧的宽度和长度设置，进而通过将酒盒套装在受压斜块上实现对酒盒的定位。然后通过伸缩顶压装置带动顶压斜块向下移动，直到顶压斜块底部的顶压斜面与受压斜块顶部的受压斜面压合，此时酒盒和内衬贴纸位于受压斜面与顶压斜面之间，通过受压斜面与顶压斜面压合，进而将内衬贴纸压合在酒盒的内壁上。
[0007]为了更好的实现本技术，进一步地，所述受压斜块的两侧对称设置有限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆的端部设置有限位块。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步地，所述受压斜块上设置有吸附孔，所述受压斜块的一端设置有与吸附孔连接的吸附接头。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述内衬斜面支座的顶部设置有安装卡槽，所述受压斜块的一端设置有安装卡块，所述安装卡槽与安装卡块对应卡接。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述伸缩顶压装置的顶压端上设置有安装卡槽，所述顶压斜块的一侧设置有安装卡块，所述安装卡槽与安装卡块对应卡接。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，所述门式机架的底部线性设置有若干内
衬斜面支座，门式机架的顶部对应每一个内衬斜面支座设置有伸缩顶压装置。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步地，所述伸缩顶压装置的伸缩端的一侧设置有红外检测传感器。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步地，所述伸缩顶压装置为伸缩顶压气缸。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]（1）本技术通过在内衬斜面支座的顶部设置受压斜块，在门式机架的顶部对应受压斜块顶部的受压斜面设置伸缩顶压装置，同时在伸缩顶压装置的伸缩端上设置顶压斜块，通过将内衬贴纸放置在受压斜面上，并将酒盒套装在受压斜块外侧，进而通过伸缩顶压装置带动顶压斜面底部的顶压斜面与受压斜块顶部的受压斜面压合，进而实现将内衬贴纸贴合在酒盒的内壁上，同时通过斜压的方式取代传统正压的方式进行贴纸压合，有效避免酒盒正向直接受力，避免酒盒变形；
[0016]（2）本技术通过在受压楔块的两侧对称设置限位气缸，并在限位气缸的伸缩杆的端部设置限位块，将内衬贴纸放置在受压斜面上之后，通过限位气缸的伸缩杆带动限位块朝向靠近受压斜面的方向伸出，进而通过限位块对受压斜面上的内衬贴纸进行限位，避免内衬贴纸窜动，同时保证内衬贴纸压合的位置，保证贴纸的位置精度；
[0017]（3）本技术通过在受压斜面上设置与外部真空吸附装置连接的吸附孔，对放置在受压斜面上的内衬贴纸进行吸附固定，有效避免内衬贴纸脱落。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为限位气缸的安装示意图。
[0020]其中：1
‑
门式机架；2
‑
内衬斜面支座；3
‑
伸缩顶压装置；4
‑
限位气缸；01
‑
受压斜块；02
‑
顶压斜块。
具体实施方式
[0021]实施例1：
[0022]本实施例的一种斜压式酒盒贴纸机，如图1所示，包括门式机架1，所述门式机架1的底部设置有内衬斜面支座2，所述内衬斜面支座2的顶部设置有倾斜的受压斜块01；所述门式机架1的顶部对应内衬斜面支座2顶部的受压斜块01设置有伸缩顶压装置3，所述伸缩顶压装置3的顶压端设置有与受压斜块01匹配的顶压斜块02。
[0023]门式机架1呈框架结构，门式机架1的内侧为加工区域，门式机架1的内侧的底部设置有内衬斜面支座2，内衬斜面支座2的顶部固定安装有受压斜块01，受压斜块01倾斜设置，受压斜块01的顶部为受压斜面。门式机架1的顶部对应受压斜斜块01设置有伸缩顶压装置3，伸缩顶压装置3的伸缩端向下进行伸缩，且伸缩顶压装置3的伸缩端设置有顶压斜块02，顶压斜块02的底部设置有顶压斜面，顶压斜面与受压斜面匹配设置。
[0024]具体贴纸流程如下：
[0025]首先将内衬贴纸平铺放置在受压斜块02的受压斜面上，然后将酒盒套装在受压斜块02外侧，受压斜块02的宽度与酒盒内侧宽度匹配，进而通过受压斜块02对酒盒进行定位，此时酒盒的一侧位于受压斜块01与顶压斜块02之间。然后通过伸缩顶压装置3带动顶压斜
块02向下移动，进而通过顶压斜块02向下挤压位于顶压斜面与受压斜面之间的酒盒与内衬贴纸，进而加工内衬贴纸压合在酒盒的内壁上。
[0026]实施例2：
[0027]本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图2所示，所述受压斜块01的两侧对称设置有限位气缸4，所述限位气缸4的伸缩杆的端部设置有限位块。
[0028]受压斜块4的两侧上对称设置有至少一个限位气缸4，限位气缸4的伸缩杆的端部朝向受压斜面延伸并设置有限位块，限位块靠近受压斜面的一侧为限位端面。将内衬贴纸放置在受压斜面上之后，限位气缸4的伸缩杆伸出，进而带动限位块朝向受压斜面伸出，进而通过限位块的限位端面对内衬贴纸的边缘进行限位，避免内衬贴纸在受压过程中发生窜动。
[0029]进一步的，所述受压斜块01平行于长度方向的一侧上设置有两个限位气缸4。
[0030]本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
[0031]实施例3：
[0032]本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1所示，所述受压斜块01上设置有吸附孔，所述受压斜块01的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜压式酒盒贴纸机，包括门式机架（1），其特征在于，所述门式机架（1）的底部设置有内衬斜面支座（2），所述内衬斜面支座（2）的顶部设置有倾斜的受压斜块（01）；所述门式机架（1）的顶部对应内衬斜面支座（2）顶部的受压斜块（01）设置有伸缩顶压装置（3），所述伸缩顶压装置（3）的顶压端设置有与受压斜块（01）匹配的顶压斜块（02）。2.根据权利要求1所述的一种斜压式酒盒贴纸机，其特征在于，所述受压斜块（01）的两侧对称设置有限位气缸（4），所述限位气缸（4）的伸缩杆的端部设置有限位块。3.根据权利要求2所述的一种斜压式酒盒贴纸机，其特征在于，所述受压斜块（01）上设置有吸附孔，所述受压斜块（01）的一端设置有与吸附孔连接的吸附接头。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种斜压式酒盒贴纸机，其特征在于，所述内衬斜面支座（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开鹏，
申请(专利权)人：成都博盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：