一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有输送装置，所述底座上通过立杆固定安装有顶板，所述顶板位于所述输送装置的正上方，所述顶板的底部纵向滑动安装有承载板，所述顶板上设置有用于驱动所述承载板滑动的驱动装置，所述承载板的底部固定安装有管架，所述管架包括第一立管、十字形管套以及伸缩管，所述第一立管与所述承载板连接，所述十字形管套固定安装在第一立管的底端并与其连通，所述伸缩管同轴滑动安装在十字形管套上，所述伸缩管的端部通过螺纹接头可拆卸连接有涂胶管，所述涂胶管上设置有多个点胶口，所述涂胶管通过导胶管路与储胶箱连接，储胶箱与涂胶管之间设置有泵。储胶箱与涂胶管之间设置有泵。储胶箱与涂胶管之间设置有泵。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置


[0001]本技术涉及一种涂胶装置，具体是一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱在生产的过程中，会对瓦楞纸板涂胶后组装，现有的瓦楞纸板进行涂胶时，很容易出现涂胶不均匀的问题，这样不仅效率低下，造成胶液浪费，而且影响产品涂覆质量。根据申请号201920820685.2提出的一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，包括处理箱，所述处理箱内分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过传动机构传动连接，所述处理箱侧壁上固定连接有微型转动电机，所述微型转动电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴分别固定套接有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒和第二滚筒外侧壁之间相互贴合，所述处理箱上从上到下依次固定连接有第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述第二横杆上固定连接有导套。该瓦楞纸箱生产用涂胶装置的不足之处在于，该涂胶装置单次可对整面纸板进行涂胶，而在实际生产过程中，往往需要在对纸板的边缘进行涂胶，因此，该瓦楞纸箱生产用涂胶装置无法直接对纸板边缘涂胶，无法满足实际生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有输送装置，所述底座上通过立杆固定安装有顶板，所述顶板位于所述输送装置的正上方，所述顶板的底部纵向滑动安装有承载板，所述顶板上设置有用于驱动所述承载板滑动的驱动装置，所述承载板的底部固定安装有管架，所述管架包括第一立管、十字形管套以及伸缩管，所述第一立管与所述承载板连接，所述十字形管套固定安装在第一立管的底端并与其连通，所述伸缩管同轴滑动安装在十字形管套上，所述伸缩管的端部通过螺纹接头可拆卸连接有涂胶管，所述涂胶管上设置有多个点胶口，所述涂胶管通过导胶管路与储胶箱连接，储胶箱与涂胶管之间设置有泵。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置为升降气缸。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述承载板上固定安装有导向杆，所述导向杆滑动穿设在所述顶板上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述导胶管路包括第二立管、十字形管件以及波纹导管，所述第二立管与十字形管件连接，所述第二立管套设在第一立管内，所述十字形管件套设在所述十字形管套内，所述波纹导管置于伸缩管内，其两端分别与螺纹接头、十字形管件连接，所述第二立管通过软管与所述储胶箱连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二立管的侧壁上具有用于连接所述软管的
接口，所述接口延伸至第一立管之外。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述输送装置包括传送带、辊轮和传送架，所述传送架通过支撑腿固定安装在所述底座上，所述辊轮转动安装在传送架上，所述传送带绕设在所述辊轮上
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用结构简单，使用方便，通过在承载板上设置有管架，且管架由第一立管、十字形管套以及伸缩管共同组成，从而能够使涂胶管两两垂直并共同围合成矩形结构，从而能够对瓦楞纸板的四个边缘进行一次性点胶，提高工作效率，同时，伸缩管能够相对于十字形管套轴向滑动，进而改变由四个涂胶管围成的矩形的十字中心线尺寸，再安装上对应尺寸的涂胶管，从而能够适应不同尺寸的瓦楞纸板，提高设备通用性和灵活性
附图说明
[0013]图1为瓦楞纸箱生产用涂胶装置的结构示意图；
[0014]图2为瓦楞纸箱生产用涂胶装置中十字形管套的俯视图；
[0015]图3为图2中的A部放大图；
[0016]图中：底座1、支撑腿2、传送架3、立杆4、顶板5、储胶箱6、升降气缸7、导向杆8、承载板9、第一立管10、软管11、涂胶管12、点胶口13、传送带14、辊轮15、十字形管套16、伸缩管17、第二立管18、接口19、波纹导管20、十字形管件21、螺纹接头22。
具体实施方式
[0017]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1和图2，本实施例，一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，包括底座1，所述底座1上设置有输送装置，所述底座1上通过立杆4固定安装有顶板5，所述顶板5位于所述输送装置的正上方，所述顶板5的底部纵向滑动安装有承载板9，所述顶板5上设置有用于驱动所述承载板9滑动的驱动装置，所述承载板9的底部固定安装有管架，所述管架包括第一立管10、十字形管套16以及伸缩管17，所述第一立管10与所述承载板9连接，所述十字形管套16固定安装在第一立管10的底端并与其连通，所述伸缩管17同轴滑动安装在十字形管套16上，所述伸缩管17的端部通过螺纹接头22可拆卸连接有涂胶管12，所述涂胶管12上设置有多个点胶口13，所述涂胶管12通过导胶管路与储胶箱6连接，储胶箱6与涂胶管12之间设置有泵。
[0019]本实施例中，具体的，所述驱动装置为升降气缸7。
[0020]本实施例中，为了使承载板9稳定滑移，所述承载板9上固定安装有导向杆8，所述导向杆8滑动穿设在所述顶板5上。
[0021]本实施例中，具体的，所述输送装置包括传送带14、辊轮15和传送架3，所述传送架3通过支撑腿2固定安装在所述底座1上，所述辊轮15转动安装在传送架3上，所述传送带14绕设在所述辊轮15上。
[0022]结合图3，所述导胶管路包括第二立管18、十字形管件21以及波纹导管20，所述第二立管18与十字形管件21连接，所述第二立管18套设在第一立管10内，所述十字形管件21套设在所述十字形管套16内，所述波纹导管20置于伸缩管17内，其两端分别与螺纹接头22、
十字形管件21连接，所述第二立管18通过软管11与所述储胶箱6连接。所述第二立管18的侧壁上具有用于连接所述软管11的接口19，所述接口19延伸至第一立管10之外。
[0023]使用时，将瓦楞纸板放置在传送带14上并运输至管架的正下方，传送带14停机，升降气缸7带动承载板9向下运动，泵将储胶箱6内的胶液通过导胶管路挤压进涂胶管12内，从而实现瓦楞纸板的点胶作业，通过十字形管套16的设计，使得涂胶管12两两垂直并共同围合成矩形结构，从而能够对瓦楞纸板的四个边缘进行一次性点胶，提高工作效率，同时，伸缩管17能够相对于十字形管套16轴向滑动，进而改变由四个涂胶管12围成的矩形的十字中心线尺寸，再安装上对应尺寸的涂胶管12，从而能够适应不同尺寸的瓦楞纸板，提高设备通用性和灵活性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产用涂胶装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有输送装置，所述底座上通过立杆固定安装有顶板，所述顶板位于所述输送装置的正上方，所述顶板的底部纵向滑动安装有承载板，所述顶板上设置有用于驱动所述承载板滑动的驱动装置，所述承载板的底部固定安装有管架，所述管架包括第一立管、十字形管套以及伸缩管，所述第一立管与所述承载板连接，所述十字形管套固定安装在第一立管的底端并与其连通，所述伸缩管同轴滑动安装在十字形管套上，所述伸缩管的端部通过螺纹接头可拆卸连接有涂胶管，所述涂胶管上设置有多个点胶口，所述涂胶管通过导胶管路与储胶箱连接，储胶箱与涂胶管之间设置有泵。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述驱动装置为升降气缸。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥，
申请(专利权)人：蒙城县正鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：