一种抗磨损纸箱生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体涉及一种抗磨损纸箱生产设备，包括底座和转动座，所述底座上固定设置有安装座，所述转动座嵌套在安装座内，且与安装座转动连接，所述转动座贯穿安装座，所述转动座上设置安装槽，所述安装槽贯穿安装座，所述安装槽内设置有限位机构，所述限位机构包括驱动单元、第一限位板组件组件和第二限位板组件组件，所述驱动单元固定设置在安装座内，所述第一限位板组件组件和第二限位板组件组件均设置在安装槽内，所述第一限位板组件组件对称设置在安装槽相对的两边，且第一限位板组件两端与安装槽为可滑移连接，所述第二限位板组件垂直于第一限位板组件设置，且第二限位板组件位于第一限位板组件之间。件之间。件之间。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损纸箱生产设备


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体涉及一种抗磨损纸箱生产设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]纸箱的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸箱进行包装，纸箱的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸箱加工过程中，通常需要进行打孔处理。
[0004]目前对于纸箱的打孔存在着一些缺点，如纸箱板在受到打孔器的作用下容易发生偏移，导致打孔位置出现偏差，影响纸箱板的质量。并且现有打孔装置不能够任意灵活的自动调整纸箱位置，往往需要人工调整，导致工作效率低，人工消耗大。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强使用效果好的一种抗磨损纸箱生产设备。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗磨损纸箱生产设备，包括底座和转动座，底座上固定设置有安装座，转动座嵌套在安装座内，且与安装座转动连接，转动座贯穿安装座，转动座上设置安装槽，安装槽贯穿转动座，安装槽内设置有限位机构，限位机构包括驱动单元、第一限位板组件和第二限位板组件，驱动单元固定设置在转动座内，第一限位板组件和第二限位板组件均设置在安装槽内，第一限位板组件对称设置在安装槽相对的两边，且第一限位板组件两端与安装槽为可滑移连接，第二限位板组件垂直于第一限位板组件设置，且第二限位板组件位于第一限位板组件之间，且与第二限位板组件两端可分别穿过第一限位板组件与安装槽滑移连接，驱动单元可驱动第一限位板组件和第二限位板组件沿安装槽移动，安装座上方固定设置有打孔单元。
[0008]本技术方案进一步的优化，安装槽为方形槽。
[0009]本技术方案进一步的优化，第一限位板组件包括固定板和限位板，驱动单元驱动端与限位板固定连接，且限位板对称设置在安装槽相对的两侧，限位板竖直设置，且限位板下部与固定板一侧边固定连接，固定板位于两个限位板之间，固定板水平设置在安装槽内，且固定板两端可分别穿过安装槽相对的两侧伸入安装座内，且与安装座滑移连接，第二限位板组件位于两个限位板之间，且第二限位板组件长度方向上的两端在固定板下方穿过限位板，且与分别穿过安装槽相对的两侧伸入安装座内。
[0010]本技术方案进一步的优化，限位板组件设置有两个，第二限位板组件包括挡板和
连接板，驱动单元驱动端与档板固定连接，挡板位于两个限位板之间，且挡板下端与连接板下端固定连接，挡板位于连接板中点处，连接板垂直于限位板延伸方向设置，连接板位于固定板下方，且连接板两端分别穿过限位板伸入安装座内，且连接板与安装座位可滑移连接。
[0011]本技术方案进一步的优化，打孔单元包括传动单元、第一气缸和第一电机，传动单元固定设置在安装槽上方，第一气缸位于传动单元下方，且与传动单元传动连接，第一电机位于第一气缸下方，且与第一气缸伸缩端固定连接，第一电机输出端固定连接连接有打孔针。
[0012]本技术方案进一步的优化，传动单元包括第二电机和安装板，安装板固定设置在安装槽上方，第二电机固定设置在安装板一端，第二电机输出端固定连接有丝杠，丝杠平行于安装板板延伸方向设置，丝杠与安装板转动连接，丝杠上传动连接有套筒，第一气缸与套筒下端固定连接。
[0013]本技术方案进一步的优化，还包括固定架，固定架固定设置在安装座上，安装板固定设置在固定架上。
[0014]本技术方案进一步的优化，驱动单元包括第二气缸和第三气缸，第二气缸的输出端与限位板远离固定板一面固定连接，第三气缸输出端与档板固定连接，第二气缸与第三气缸均固定设置在转动座内。
[0015]本技术方案进一步的优化，转动座通过轴承与安装座转动连接，且转动座下面边缘处设置有滑块，滑块下端活动连接有滚珠，安装座上设置有滑槽，滑块可伸入滑槽内，且通过滚珠与滑槽滑动连接。
[0016]本技术方案进一步的优化，转动座通过轴承与安装座转动连接，且转动座下面边缘处设置有滑块，还包括第三电机和支撑架，底座与支撑架下端转动连接，支撑架上端与转动座固定连接，支撑架下端与转动座中心处位于同一竖直直线上，第三电机位于支撑架一侧，且与底座固定连接，第三电机输出端与支撑架下端传动连接。
[0017]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过在安装座上设置转动座，并且在转动座上设置的安装槽内设置限位机构，限位机构的驱动单元可驱动第一限位板组件和第二限位板相对于安装槽移动。因此可通过第一限位板组件与第二限位板组件将纸箱的四条边均进行限位，使得纸箱可整齐的堆叠在第一限位板组件和第二限位板组件之间。打孔单元上设置的传动单元，可使得打孔单元可在纸箱上沿一条直线进行打孔。并且可通过转动座调整转动槽内纸箱的角度。与打孔单元相互配合可对纸箱任意位置进行打孔。本技术结构简单实用方便，不仅可适用于对不大小的纸箱进行打孔，并且可实现大批量的纸箱打孔，提高了打孔效率和纸箱打孔质量，具有很好的实用性和适用性。
附图说明
[0018]图1为一种抗磨损纸箱生产设备的剖面结构示意图；
[0019]图2为一种抗磨损纸箱生产设备的俯视图。
[0020]图中：丝杠1、转动座2、限位板3、第三电机4、底座5、连接板6、第三气缸7、固定板8、挡板9、支撑架10、滑块11、安装座12、第二气缸13、第一电机14、打孔针15、第一气缸16。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]参阅图1和图2所示，为一种抗磨损纸箱生产设备的剖面结构示意图和一种抗磨损纸箱生产设备的俯视图，一种抗磨损纸箱生产设备，包括底座5、第三电机4、支撑架10和转动座2，底座5上固定设置有安装座12，转动座2嵌套在安装座12内，转动座2贯穿安装座12。转动座2通过轴承与安装座12转动连接。转动座2下面边缘处设置有滑块11，滑块11下端活动连接有滚珠，安装座12上设置有滑槽，滑块11可伸入滑槽内，且通过滚珠与滑槽滑动连接。底座5与支撑架10下端转动连接，支撑架10上端与转动座2固定连接，支撑架下端与转动座2中心处位于同一竖直直线上，第三电机4位于支撑架10一侧，且与底座5固定连接，第三电机4输出端与支撑架10下端传动连接。第三电机4可通过支撑架10带动转动座2沿安装座12转动。
[0023]转动座2上设置有安装槽，安装槽为方形槽，安装槽贯穿转动座2。安装槽内设置有限位机构，限位机构包括驱动单元、第一限位板组件和第二限位板组件，驱动单元固定设置在转动座12内，第一限位板组件和第二限位板组件均设置在安装槽内，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损纸箱生产设备，其特征在于，包括底座和转动座，所述底座上固定设置有安装座，所述转动座嵌套在安装座内，且与安装座转动连接，所述转动座贯穿安装座，所述转动座上设置安装槽，所述安装槽贯穿转动座，所述安装槽内设置有限位机构，所述限位机构包括驱动单元、第一限位板组件和第二限位板组件，所述驱动单元固定设置在转动座内，所述第一限位板组件和第二限位板组件均设置在安装槽内，所述第一限位板组件对称设置在安装槽相对的两边，且第一限位板组件两端与安装槽为可滑移连接，所述第二限位板组件垂直于第一限位板组件设置，且第二限位板组件位于第一限位板组件之间，且与第二限位板组件两端可分别穿过第一限位板组件与安装槽滑移连接，所述驱动单元可驱动第一限位板组件和第二限位板组件沿安装槽移动，所述安装座上方固定设置有打孔单元。2.根据权利要求1所述的一种抗磨损纸箱生产设备，其特征在于，所述安装槽为方形槽。3.根据权利要求2所述的一种抗磨损纸箱生产设备，其特征在于，所述第一限位板组件包括固定板和限位板，所述驱动单元驱动端与限位板固定连接，且限位板对称设置在安装槽相对的两侧，所述限位板竖直设置，且限位板下部与固定板一侧边固定连接，所述固定板位于两个限位板之间，所述固定板水平设置在安装槽内，且固定板两端可分别穿过安装槽相对的两侧伸入安装座内，且与安装座滑移连接，所述第二限位板组件位于两个限位板之间，且第二限位板组件长度方向上的两端在固定板下方穿过限位板，且与分别穿过安装槽相对的两侧伸入安装座内。4.根据权利要求3所述的一种抗磨损纸箱生产设备，其特征在于，所述限位板组件设置有两个，所述第二限位板组件包括挡板和连接板，所述驱动单元驱动端与档板固定连接，所述挡板位于两个限位板之间，且挡板下端与连接板下端固定连接，所述挡板位于连接板中点处，所述连接板垂直于限位板延伸方向设置，所述连接板位于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥，
申请(专利权)人：蒙城县正鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：