一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置，包括机座，所述机座上设置有传送装置，所述机座上沿前后向同步滑动安装有两个挡边板，所述挡边板位于所述传送装置的两侧，所述机座上设置有用于驱动所述挡边板同步滑移的第一驱动装置，所述挡边板的左侧顶面可拆卸安装有至少一个喷气管，所述机座的右侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板位于所述传送装置的正上方，所述顶板的左侧底部沿横向滑移设置有两个框架，两个所述框架前后对称分布，顶板上设置有用于驱动所述框架滑移的第二驱动装置。驱动所述框架滑移的第二驱动装置。驱动所述框架滑移的第二驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体是一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置。

技术介绍

[0002]纸箱在装满物品后需要封装,然而由于在打包过程中,为了方便放取,纸箱的上盖会经常性的被往两侧下压，现有技术中，如专利号为201911105975.X的专利技术专利申请公开了一种瓦楞纸箱全自动贴胶带包装装置。本专利技术的技术问题是如何提供一种能自动给瓦楞纸箱包装，能够降低工人的劳动强度，能够提高工人工作效率的瓦楞纸箱全自动贴胶带包装装置。一种瓦楞纸箱全自动贴胶带包装装置，包括有底板、支撑座、转杆、电机、输送带、链轮、链条、第一推杆、第一支撑架等；底板顶部前后两侧均设有两个支撑座和第一支撑架，前后两侧的第一支撑架位于前后两侧的支撑座之间。本专利技术通过前后摇盖闭合组件和左右摇盖闭合组件可以将瓦楞纸箱的前后摇盖和左右摇盖闭合，包装组件可对瓦楞纸箱进行自动包装，减少了工人的操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0003]但上述瓦楞纸箱全自动贴胶带包装装置的不足之处在于，该包装装置结构较为复杂，且无法对不同宽度的箱体进行包装，通用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置，包括机座，所述机座上设置有传送装置，所述机座上沿前后向同步滑动安装有两个挡边板，所述挡边板位于所述传送装置的两侧，所述机座上设置有用于驱动所述挡边板同步滑移的第一驱动装置，所述挡边板的左侧顶面可拆卸安装有至少一个喷气管，所述机座的右侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板位于所述传送装置的正上方，所述顶板的左侧底部沿横向滑移设置有两个框架，两个所述框架前后对称分布，顶板上设置有用于驱动所述框架滑移的第二驱动装置，所述框架上纵向滑动安装有安装座，所述框架上设置有用于驱动所述安装座滑移的第三驱动装置，所述安装座的内侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有横置的推板，所述顶板的底部纵向滑动安装有压板，所述压板位于所述框架的后方，所述顶板上固定安装有用于驱动所述压板滑移的螺杆提升机，所述压板远离所述框架的一侧固定安装有铰接座，所述铰接座上转动安装有轴架，所述轴架上转动安装有胶带辊，所述铰接座与所述轴架之间设置有扭簧，所述轴架朝下倾斜并使所述胶带辊的下端面始终超过所述压板的下端面，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸上固定安装有带有切刀的刀座，所述切刀位于所述胶带辊的后方。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一驱动机构包括轴座、双向螺杆和滑动座，所述轴座有两组，且每组轴座固定安装在所述底板上且位于所述传送装置的两侧，每组所
述轴座之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座上固定安装有L型连杆，所述挡边板与所述L型连杆固连，两个所述双向螺杆上均固定安装有链轮，两个链轮之间绕设有链条。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述挡边板上固定安装有定位柱，所述喷气管上开设有供所述定位柱插入的插接孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二驱动装置包括滑块、丝杆以及马达，所述顶板上开设有横槽，所述横槽内滑动安装有滑块，所述丝杆转动安装在横槽内，所述马达与所述丝杆传动连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述框架固定安装在滑块上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第三驱动装置包括螺纹杆和电机，所述电机固定安装在所述框架的底部，所述螺纹杆沿纵轴转动安装在所述框架内，所述电机与所述螺纹杆传动连接，所述安装座与所述螺纹杆螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传送装置包括传动辊和传送带，所述传动辊转动安装在位于底座上的辊架处，两个所述传动辊之间绕设传送带。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述压板的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆纵向滑动穿设在所述顶板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用结构简单，使用方便，该瓦楞纸箱全自动连续包装装置通过在传送装置的两侧前后向滑移安装有挡边板，并在挡边板上可拆卸安装喷气管，从而使挡边板根据箱体的宽度进行前后调节，进而使挡边板能够刚好抵触在箱体的前后两侧，避免其在传送过程中歪斜，同时，能够适应不同宽度的箱体限位滑动，提高通用性。
附图说明
[0015]图1为瓦楞纸箱全自动连续包装装置的结构示意图；
[0016]图2为瓦楞纸箱全自动连续包装装置中挡边板的安装示意图；
[0017]图3为图1中胶带辊的局部放大图；
[0018]图中：滑块1、横槽2、丝杆3、框架4、安装座5、推板6、挡边板7、电机8、定位柱9、喷气管10、马达11、箱盖12、箱体13、传送带14、传动辊15、辊架16、机座17、双向螺杆18、轴座19、链条20、L型连杆21、压板22、胶带辊23、导向杆24、螺杆提升机25、顶板26、立柱27、滑动座28、切刀29、气缸30、刀座31、轴架32、铰接座33。
具体实施方式
[0019]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1和图3，图1为瓦楞纸箱全自动连续包装装置的结构示意图，图3为图1中胶带辊的局部放大图。
[0021]本实施例，一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置，包括机座17，所述机座17上设置有传送装置，所述机座17上沿前后向同步滑动安装有两个挡边板7，所述挡边板7位于所述传送装置的两侧，所述机座17上设置有用于驱动所述挡边板7同步滑移的第一驱动装置，所述挡边板7的左侧顶面可拆卸安装有至少一个喷气管10，所述机座17的右侧固定安装有立柱
27，所述立柱27的顶部固定安装有顶板26，所述顶板26位于所述传送装置的正上方，所述顶板26的左侧底部沿横向滑移设置有两个框架4，两个所述框架4前后对称分布，顶板26上设置有用于驱动所述框架4滑移的第二驱动装置，所述框架4上纵向滑动安装有安装座5，所述框架4上设置有用于驱动所述安装座5滑移的第三驱动装置，所述安装座5的内侧面固定安装有伸缩杆(图中未示出)，所述伸缩杆上固定安装有横置的推板6，所述顶板26的底部纵向滑动安装有压板22，所述压板22位于所述框架4的后方，所述顶板26上固定安装有用于驱动所述压板22滑移的螺杆提升机25，所述压板22远离所述框架4的一侧固定安装有铰接座33，所述铰接座33上转动安装有轴架32，所述轴架32上转动安装有胶带辊23，所述铰接座33与所述轴架32之间设置有扭簧(图中未示出)，所述轴架32朝下倾斜并使所述胶带辊23的下端面始终超过所述压板22的下端面，所述顶板26的底部固定安装有气缸30，所述气缸30上固定安装有带有切刀29的刀座31，所述切刀29位于所述胶带辊23的后方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱全自动连续包装装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设置有传送装置，所述机座上沿前后向同步滑动安装有两个挡边板，所述挡边板位于所述传送装置的两侧，所述机座上设置有用于驱动所述挡边板同步滑移的第一驱动装置，所述挡边板的左侧顶面可拆卸安装有至少一个喷气管，所述机座的右侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板位于所述传送装置的正上方，所述顶板的左侧底部沿横向滑移设置有两个框架，两个所述框架前后对称分布，顶板上设置有用于驱动所述框架滑移的第二驱动装置，所述框架上纵向滑动安装有安装座，所述框架上设置有用于驱动所述安装座滑移的第三驱动装置，所述安装座的内侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有横置的推板，所述顶板的底部纵向滑动安装有压板，所述压板位于所述框架的后方，所述顶板上固定安装有用于驱动所述压板滑移的螺杆提升机，所述压板远离所述框架的一侧固定安装有铰接座，所述铰接座上转动安装有轴架，所述轴架上转动安装有胶带辊，所述铰接座与所述轴架之间设置有扭簧，所述轴架朝下倾斜并使所述胶带辊的下端面始终超过所述压板的下端面，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸上固定安装有带有切刀的刀座，所述切刀位于所述胶带辊的后方。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱全自动连续包装装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括轴座、双向螺杆和滑动座，所述轴座有两组，且每组轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥，
申请(专利权)人：蒙城县正鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：