本实用新型专利技术涉及纸箱生产用设备技术领域，具体涉及一种环保纸箱剪裁装置，包括底座和传动单元，所述底座上固定设置有安装座，所述安装座上设置安装槽，所述安装槽贯穿安装座，所述安装槽镶嵌式安装有转动板，所述转动板与安装座转动连接，所述转动板底面固定设置有支撑柱，所述支撑柱下端与底座转动连接，所述安装座上位于转动板一侧固定设置有切刀机构，所述安装座上位于切刀单元下方对应设置有凹槽，所述传动单元位于切刀机构靠近转动板的一侧，且传动单元相对于转动板对称设置，所述传动单元固定设置在安装座上，且传动单元上传动连接有夹持单元，所述夹持单元位于传动单元靠近转动板的一侧。板的一侧。板的一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种环保纸箱剪裁装置
[0001]本技术涉及纸箱生产用设备
，具体涉及一种环保纸箱剪裁装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱生产制作时需要用到剪切装置对纸板进行剪切。
[0003]纸箱在生产的过程中需要进行多道切割程序，目前的切割流程主要是人力操作，切割的过程存在许多问题，如人工消耗大，纸箱在切割的过程得不到很好的固定，导致切割过程中纸箱会出现偏移，影响纸箱裁切的质量。
[0004]纸箱板的机械剪切加工装置是用于对纸箱板进行剪切加工使用的机械装置，广泛应用于纸箱板的生产加工场合，具有较好的使用效果，随着纸箱板的机械剪切加工装置的使用需求逐渐增高，但现有的纸箱板的机械剪切加工装置无法满足人们的需求。例如现有的纸板剪切装置没有对纸板进行固定限位，纸板在剪切时容易偏移，使得纸板剪切的质量不合格，造成纸板原料的浪费，并使得纸板剪切的效率降低。并且无法自动灵活的调整纸箱的放置角度，对纸箱任意角度进行切割剪裁，导致剪裁效率低。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强使用效果好的一种环保纸箱剪裁装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保纸箱剪裁装置，包括底座和传动单元，底座上固定设置有安装座，安装座上设置安装槽，安装槽贯穿安装座，安装槽镶嵌式安装有转动板，转动板与安装座转动连接，转动板底面固定设置有支撑柱，支撑柱下端与底座转动连接，安装座上位于转动板一侧固定设置有切刀机构，安装座上位于切刀单元下方对应设置有凹槽，传动单元位于切刀机构靠近转动板的一侧，且传动单元相对于转动板对称设置，传动单元固定设置在安装座上，且传动单元上传动连接有夹持单元，夹持单元位于传动单元靠近转动板的一侧，传动单元可带动夹持单元在转动板上面做直线运动。
[0008]本技术方案进一步的优化，还包括第一电机，底座上设置有第一电机，第一电机输出端与支撑柱传动连接，第一电机可驱动支撑柱转动。
[0009]本技术方案进一步的优化，夹持单元包括第一气缸和夹持组件，第一气缸与传动单元传动连接，第一气缸输出端与夹持组件固定连接，夹持组件包括竖板、固定板、螺纹柱和压紧板，竖板垂直于转动板设置，且竖板与第一气缸输出端固定连接，竖板下端固定设置有固定板，固定板垂直于竖板设置，螺纹柱下端与固定板转动连接，压紧板套设在螺纹柱上，且与螺纹柱为螺纹连接，且压紧板靠近竖板的一侧与竖板为上下滑移连接。
[0010]本技术方案进一步的优化，还包括弹簧和压块，压紧板下面固定设置有弹簧，弹簧下端固定连接有压板。
[0011]本技术方案进一步的优化，固定板底面均匀设置有滚珠，滚珠与固定板底面为活动连接。
[0012]本技术方案进一步的优化，还包括压板单元，压板单元包括第二气缸、连接杆和限位板，第二气缸固定设置在转动板上方，连接杆竖直设置在第二气缸下方，且连接杆上端与第二气缸伸缩端固定连接，限位板水平设置在连接杆下端，且与连接杆转动连接。
[0013]本技术方案进一步的优化，切刀机构包括安装板、第二电机、丝杠、第三气缸、第三电机和切刀，第三气缸固定设置在安装座上方，安装板位于第一气缸下方，且与第一气缸伸缩端固定连接，第二电机固定设置在安装板一端，且位于安装板下面，第二电机输出端固定连接有第一丝杠，第一丝杠另一端与安装板转动连接，第一丝杠平行于安装板延伸方向设置，第一丝杠上传动连接有第一套筒，第一套筒下端固定连接有第三电机，第三电机与切刀传动连接。
[0014]本技术方案进一步的优化，还包括支撑架，支撑架固定设置在安装座上，第三气缸固定设置在支撑架上端，安装板上面与第三气缸输出端固定连接，安装板两端分别与支撑架上下滑移连接。
[0015]本技术方案进一步的优化，驱动单元包括第三电机，第三电机固定设置在支撑柱一侧，且与底座固定，第三电机输出端固定连接有传动带单元，传动带单元与支撑柱传动连接。
[0016]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过在安装座上设置转动板，并且在转动板上设置夹持单元，使得夹持单元可将转动板上的纸箱相对的两侧夹住，夹持单元由于设置有气缸，因此可对不同大小的纸箱进行夹持固定，夹持单元可带动纸箱沿转动板在一个方向上移动。并且使得纸箱在移动时自身位置保持不变，使得切刀单元在对纸箱进行裁切时，位置更加精确。转动板可带动纸箱转动，并且可通过压板单元将纸箱压在转动板上，使得转动板可准确的调整纸箱的放置角度，便于切刀机构对纸箱不同位置进行裁切。本技术结构简单，使用方便，提高了纸箱剪裁的质量和效率，降低了人工劳动力，具有很好的实用性。
附图说明
[0017]图1为一种环保纸箱剪裁装置的剖面结构示意图一；
[0018]图2为一种环保纸箱剪裁装置俯视图；
[0019]图3为一种环保纸箱剪裁装置剖面结构示意图二。
[0020]图中：第三气缸1、安装板2、第三电机3、凹槽4、第一电机5、支撑柱6、切刀7、限位板8、压板9、螺纹柱10、固定板11、第二丝杠12、底座13、安装座14、压紧板15、竖板16、第一气缸17、第二气缸18、第四电机19、转动板21。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]参阅图1和图2所示，分别为一种环保纸箱剪裁装置的剖面结构示意图一和一种环保纸箱剪裁装置俯视图，一种环保纸箱剪裁装置，包括底座和传动单元13，底座13上固定设置有安装座14，安装座14上设置安装槽，安装槽贯穿安装座14，安装槽镶嵌式安装有转动板21，转动板21与安装座14转动连接，转动板21周边可伸入安装座14内，且与安装座14滑动连接，转动板21下面固定设置有滑块，滑块下端活动连接有滚珠，安装座14内设置有滑槽，滚珠可伸入滑槽内，且与滑槽滑动连接。转动板21底面固定设置有与支撑柱6，支撑柱6下端与底座13转动连接，底座13上设置有第一电机5，第一电机5输出端传动连接有传送带单元，第一电机5通过传送带单元与支撑柱6传动连接，第一电机5可通过传送带单元带动支撑柱6转动。支撑柱6转动可带动转动板21沿安装座14转动。
[0023]安装座14上位于转动板21一侧固定设置有切刀7机构，切刀7 机构包括安装板2、第二电机、第一丝杠、第三气缸1、第三电机3、支撑架和切刀7，支撑架固定设置在安装座14上，第三气缸1固定设置在支撑架上端，安装板2上面与第三气缸1输出端固定连接，安装板2两端分别与支撑架上下滑移连接。第二电机固定设置在安装板 2一端，且位于安装板2下面，第二电机输出端固定连接有第一丝杠，第一丝杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保纸箱剪裁装置，其特征在于，包括底座和传动单元，所述底座上固定设置有安装座，所述安装座上设置安装槽，所述安装槽贯穿安装座，所述安装槽镶嵌式安装有转动板，所述转动板与安装座转动连接，所述转动板底面固定设置有支撑柱，所述支撑柱下端与底座转动连接，所述安装座上位于转动板一侧固定设置有切刀机构，所述安装座上位于切刀单元下方对应设置有凹槽，所述传动单元位于切刀机构靠近转动板的一侧，且传动单元相对于转动板对称设置，所述传动单元固定设置在安装座上，且传动单元上传动连接有夹持单元，所述夹持单元位于传动单元靠近转动板的一侧，所述传动单元可带动夹持单元在转动板上面做直线运动。2.根据权利要求1所述的一种环保纸箱剪裁装置，其特征在于，还包括第一电机，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机输出端与支撑柱传动连接，所述第一电机可驱动支撑柱转动。3.根据权利要求2所述的一种环保纸箱剪裁装置，其特征在于，所述夹持单元包括第一气缸和夹持组件，所述第一气缸与传动单元传动连接，所述第一气缸输出端与夹持组件固定连接，所述夹持组件包括竖板、固定板、螺纹柱和压紧板，所述竖板垂直于转动板设置，且竖板与第一气缸输出端固定连接，所述竖板下端固定设置有固定板，所述固定板垂直于竖板设置，所述螺纹柱下端与固定板转动连接，所述压紧板套设在螺纹柱上，且与螺纹柱为螺纹连接，且压紧板靠近竖板的一侧与竖板为上下滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种环保纸箱剪裁装置，其特征在于，还包括弹簧和压块，所述压紧板下面固定设置有弹簧，所述弹簧下端固定连接有压板。5.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥，
申请(专利权)人：蒙城县正鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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