一种用于轴加工的固化处理设备制造技术

技术编号:31830146 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-12 13:06
本实用新型专利技术涉及固化处理设备技术领域,且公开了一种用于轴加工的固化处理设备,包括底座,所述底座的上端连接有壳体,所述壳体的内部顶端设置有左固定座,所述左固定座的右端连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的靠左端设置有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条与正下方的主动齿轮相连接,所述主动齿轮的轴心处与左侧的步进电机输出轴相连接,所述步进电机的左端与壳体的内侧壁相连接,所述滚珠丝杠的靠中间位置套设有左螺母座,所述滚珠丝杠的靠右端套设有右螺母座,本实用新型专利技术可以对不同尺寸的待加工轴进行固化处理,扩大了使用范围,其次采用加热器加热,温度可控,使得处理效果更佳,另外固定待加工轴所需要的时间短,大大提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴加工的固化处理设备


[0001]本技术涉及固化处理设备
,具体为一种用于轴加工的固化处理设备。

技术介绍

[0002]在对轴进行加工时,会使用到固化处理设备,虽然固化处理设备的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的固化处理设备,在使用时,无法对不同尺寸的待加工轴进行固化处理,导致使用范围单一,其次一般采用电热丝加热,加热温度难以控制,使得处理效果差,另外固定待加工轴所需要的时间长,致使工作效率低,因此迫切的需要一种用于轴加工的固化处理设备来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于轴加工的固化处理设备,解决了现有的固化处理设备,在使用时,无法对不同尺寸的待加工轴进行固化处理,导致使用范围单一,其次一般采用电热丝加热,加热温度难以控制,使得处理效果差,另外固定待加工轴所需要的时间长,致使工作效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种用于轴加工的固化处理设备,包括底座,所述底座的上端连接有壳体,所述壳体的内部顶端设置有左固定座,所述左固定座的右端连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的靠左端设置有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条与正下方的主动齿轮相连接,所述主动齿轮的轴心处与左侧的步进电机输出轴相连接,所述步进电机的左端与壳体的内侧壁相连接,所述滚珠丝杠的靠中间位置套设有左螺母座,所述滚珠丝杠的靠右端套设有右螺母座,所述左螺母座和右螺母座的下端均连接有夹具,所述壳体的内部底端设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端与水箱相连接,所述水箱的左下端设置有入水软管,所述水箱的右下端设置有出水软管,所述壳体的内部靠前端面的上下两端均设置有移动导轨,两个所述移动导轨之间安装有左拉门和右拉门,所述左拉门位于右拉门的左侧,所述水箱位于两个夹具之间,所述滚珠丝杠的最右端通过右固定座与壳体相连接。
[0006]优选的,所述水箱的中心部分为中空设置。
[0007]优选的,所述水箱的内壁上设置有加热器。
[0008]优选的,所述电动推杆的数量设置为两个,两个所述电动推杆关于水箱轴对称设置。
[0009]优选的,所述入水软管和出水软管的下端均穿过壳体的底部并向外延伸 5cm。
[0010]优选的,所述滚珠丝杠上的螺纹为双头反向螺纹设置。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]本技术可以对不同尺寸的待加工轴进行固化处理,扩大了使用范围,其次采用加热器加热,温度可控,使得处理效果更佳,另外固定待加工轴所需要的时间短,大大提
高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术水箱的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的外观结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、壳体;3、左固定座;4、滚珠丝杠;5、左螺母座; 6、从动齿轮;7、步进电机;8、右螺母座;9、电动推杆;10、水箱;11、右固定座;12、夹具;13、出水软管;14、入水软管;15、移动导轨;16、加热器;17、中空;18、右拉门;19、左拉门;20、主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种用于轴加工的固化处理设备,包括底座1,底座1的上端连接有壳体2,壳体2的内部顶端设置有左固定座3,左固定座3的右端连接有滚珠丝杠4,滚珠丝杠4的靠左端设置有从动齿轮6,从动齿轮6通过链条与正下方的主动齿轮20相连接,主动齿轮20的轴心处与左侧的步进电机7输出轴相连接,步进电机7的左端与壳体2的内侧壁相连接,滚珠丝杠4 的靠中间位置套设有左螺母座5,滚珠丝杠4的靠右端套设有右螺母座8,左螺母座5和右螺母座8的下端均连接有夹具12,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对不同尺寸的待加工轴进行固化处理,扩大了使用范围,并且固定待加工轴所需要的时间短,大大提高了工作效率,壳体2的内部底端设置有电动推杆9,电动推杆9的输出端与水箱10相连接,水箱10的左下端设置有入水软管14,水箱10的右下端设置有出水软管13,壳体2的内部靠前端面的上下两端均设置有移动导轨15,两个移动导轨15之间安装有左拉门19和右拉门18,左拉门19位于右拉门18的左侧,水箱10位于两个夹具 12之间,滚珠丝杠4的最右端通过右固定座11与壳体2相连接,水箱10的中心部分为中空17设置,水箱10的内壁上设置有加热器16,设置加热器16 加热水箱10内的水,加热温度可控,使得固化处理效果更佳,电动推杆9的数量设置为两个,两个电动推杆9关于水箱10轴对称设置,入水软管14和出水软管13的下端均穿过壳体2的底部并向外延伸5cm,滚珠丝杠4上的螺纹为双头反向螺纹设置。
[0019]本技术的工作原理及使用流程:首先通过入水软管14往水箱10内注入足量的冷水,然后驱动两个电动推杆9带动水箱10往下运动到指定位置,此时人工将待加工轴悬空放置在中空17处,然后再次驱动电动推杆9带动水箱10向上运动,此时驱动步进电机7带动主动齿轮20旋转,旋转的主动齿轮20通过链条带动从动齿轮6上的滚珠丝杠4进行旋转,因为滚珠丝杠4上的螺纹为双头反向螺纹设置,所以当滚珠丝杠4旋转时,其上的左螺母座5 和右螺母座8带动两个夹具12固定待加工轴的两端,然后通过加热器16预先设定好的加热温度,对水箱10内的冷水进行加热,加热到指定温度时,中空17处聚集的热能对待加工轴进行固定处理,加热时可以通过移动导轨15 将左拉门19和右拉门18闭合,减小壳体2内部热能的损失。
[0020]所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴加工的固化处理设备,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)的上端连接有壳体(2),所述壳体(2)的内部顶端设置有左固定座(3),所述左固定座(3)的右端连接有滚珠丝杠(4),所述滚珠丝杠(4)的靠左端设置有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)通过链条与正下方的主动齿轮(20)相连接,所述主动齿轮(20)的轴心处与左侧的步进电机(7)输出轴相连接,所述步进电机(7)的左端与壳体(2)的内侧壁相连接,所述滚珠丝杠(4)的靠中间位置套设有左螺母座(5),所述滚珠丝杠(4)的靠右端套设有右螺母座(8),所述左螺母座(5)和右螺母座(8)的下端均连接有夹具(12),所述壳体(2)的内部底端设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端与水箱(10)相连接,所述水箱(10)的左下端设置有入水软管(14),所述水箱(10)的右下端设置有出水软管(13),所述壳体(2)的内部靠前端面的上下两端均设置有移动导轨(15),两个所述移动导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志春
申请(专利权)人:无锡杨楠精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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