本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了适用于轴加工的打中心孔装置，包括底板，所述底板的右侧中部开有通孔，所述底板的上端固定连接有夹板，所述夹板的中部开有夹槽，所述夹槽的内部左右两侧活动插接有挤压板，所述挤压板的前后侧通过螺纹分别插接有第一传动螺杆和第二传动螺杆，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部通过轴承插接有连杆，所述连杆的左端固定连接在夹板的右端中部。该适用于轴加工的打中心孔装置，通过设备的整体结构，能够方便准确的挤压板挤压定位加工的工件，并且传动电机能够带动套筒转动，从而能使得钻孔更加的稳定。从而能使得钻孔更加的稳定。从而能使得钻孔更加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
适用于轴加工的打中心孔装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为适用于轴加工的打中心孔装置。
技术介绍
[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上，可是普通的轴在进行加工时，打中心孔时定位非常的麻烦，因此我们提出了一种适用于轴加工的打中心孔装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了适用于轴加工的打中心孔装置，能够方便准确的挤压板挤压定位加工的工件，并且传动电机能够带动套筒转动，从而能够使得钻孔更加的稳定，解决了现有的打中心孔装置在运行时，打中心孔时定位非常的麻烦的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：适用于轴加工的打中心孔装置，包括底板，所述底板的右侧中部开有通孔，所述底板的上端固定连接有夹板，所述夹板的中部开有夹槽，所述夹槽的内部左右两侧活动插接有挤压板，所述挤压板的前后侧通过螺纹分别插接有第一传动螺杆和第二传动螺杆，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部通过轴承插接有连杆，所述连杆的左端固定连接在夹板的右端中部，所述底板的上端左侧通过支板固定连接有连板，所述连板的上端右侧固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有传动电机，所述传动电机的下端固定连接有套筒，所述套筒的内腔上端中部固定连接有钻杆，所述套筒的内侧下部固定连接有限位轴承，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆的左右两侧螺纹方向均相反，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆的螺距相同。
[0005]优选的，所述第二齿轮的右端外部偏心处连接有手把。
[0006]优选的，所述通孔和夹槽上下相对设置。
[0007]优选的，所述钻杆的下端与通孔的中心处上下相对设置。
[0008]优选的，所述底板的下端左右两侧固定连接有支腿。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]该适用于轴加工的打中心孔装置，通过设备的整体结构，第一齿轮的转动会使得第一传动螺杆和第二传动螺杆转动，进而使得两个挤压板相对或者相反运动，从而能够使得挤压板挤压定位加工的工件，使得工件的定位更加准确，并且传动电机能够带动套筒转动，从而能够使得钻孔更加的稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图；
[0012]图2为本技术夹板俯剖图；
[0013]图3为本技术套筒剖视图。
[0014]图中：1、底板；2、通孔；3、夹板；4、第一齿轮；5、连板；6、气缸； 7、连接板；8、传动电机；9、套筒；10、夹槽；11、挤压板；12、第一传动螺杆；13、第二传动螺杆；14、第二齿轮；15、钻杆；16、限位轴承。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术公开了适用于轴加工的打中心孔装置，包括底板1，所述底板1的下端左右两侧固定连接有支腿。所述底板1的右侧中部开有通孔2，通孔2能够插接加工的轴，所述通孔2和夹槽10上下相对设置。所述底板1的上端固定连接有夹板3，所述夹板3的中部开有夹槽10，所述夹槽10的内部左右两侧活动插接有挤压板11，所述挤压板11的前后侧通过螺纹分别插接有第一传动螺杆12和第二传动螺杆13，所述第一传动螺杆12 和第二传动螺杆13的左右两侧螺纹方向均相反，所述第一传动螺杆12和第二传动螺杆13的螺距相同。所述第一传动螺杆12和第二传动螺杆13的右端固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4之间啮合连接有第二齿轮14，手动转动第二齿轮14，第二齿轮14会带动第一齿轮4转动，而第一齿轮4的转动会使得第一传动螺杆12和第二传动螺杆13转动，进而使得两个挤压板11相对或者相反运动，从而能够使得挤压板11挤压定位加工的工件，挤压固定完毕后，启动气缸6，气缸6能够带动传动电机8上下运动，且启动传动电机8 能够带动套筒9转动，从而能够使得钻孔更加的稳定，并且钻杆15也会随之转动，对工件进行钻孔，所述第二齿轮14的右端外部偏心处连接有手把。所述第二齿轮14的中部通过轴承插接有连杆，所述连杆的左端固定连接在夹板 3的右端中部，所述底板1的上端左侧通过支板固定连接有连板5，所述连板 5的上端右侧固定连接有气缸6，气缸6采用市场上现有的气缸，所述气缸6 的下端固定连接有连接板7，所述连接板7的下端固定连接有传动电机8，传动电机8采用市场上现有的伺服电机，传动电机8通过开关外接电源，所述传动电机8的下端固定连接有套筒9，所述套筒9的内腔上端中部固定连接有钻杆15，所述钻杆15的下端与通孔2的中心处上下相对设置。所述套筒9的内侧下部固定连接有限位轴承16。
[0017]工作时，手动转动第二齿轮14，第二齿轮14会带动第一齿轮4转动，而第一齿轮4的转动会使得第一传动螺杆12和第二传动螺杆13转动，进而使得两个挤压板11相对或者相反运动，从而能够使得挤压板11挤压定位加工的工件，挤压固定完毕后，启动气缸6，气缸6能够带动传动电机8上下运动，且启动传动电机8能够带动套筒9转动，从而能够使得钻孔更加的稳定，并且钻杆15也会随之转动，对工件进行钻孔。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于轴加工的打中心孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧中部开有通孔(2)，所述底板(1)的上端固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)的中部开有夹槽(10)，所述夹槽(10)的内部左右两侧活动插接有挤压板(11)，所述挤压板(11)的前后侧通过螺纹分别插接有第一传动螺杆(12)和第二传动螺杆(13)，所述第一传动螺杆(12)和第二传动螺杆(13)的右端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)之间啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的中部通过轴承插接有连杆，所述连杆的左端固定连接在夹板(3)的右端中部，所述底板(1)的上端左侧通过支板固定连接有连板(5)，所述连板(5)的上端右侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下端固定连接有传动电机(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志春，
申请(专利权)人：无锡杨楠精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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