本发明专利技术公开了一种压平测距装置，包括主动部件和与其相配合的从动部件，主动部件顶部设置有驱动其转动的传动轴，主动部件与从动部件同步转动，所述从动部件内设置有主动啮合部件，主动啮合部件贯穿从动部件并与从动部件内侧相固定的从动啮合部件相啮合，促使从动部件向下移动时顺着丝杠旋转；通过从动齿轮可以带动其底部的压板旋转，并进行上下移动，本发明专利技术可以对物料筒内部的呈堆状的颗粒物料进行压平，由于螺母与丝杠的啮合使得从动齿轮在向下移动的过程中处于转动状态，使得压板在下降的过程中也处于转动的状态，此时压板在向下移动按压物料的同时转动可以将物料筒内部的物料旋平，从而有利于将物料压平在物料筒内部。从而有利于将物料压平在物料筒内部。从而有利于将物料压平在物料筒内部。
【技术实现步骤摘要】
一种压平测距装置
[0001]本专利技术涉及压平装置
，特别涉及一种压平测距装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的飞速发展，人工劳作的方式，已经远远满足不了人们日常生产生活中的需求。高效率，低成本的自动化、无人化智能设备颇受人们的青睐。自动化智能设备代替人工劳作已然是21世纪工业发展的必然趋势。
[0003]在日常的生产生活中，当颗粒状物料装入物料容器内时，容器内最上端的颗粒状物料会呈堆状，此时若要测得容器内物料高度时，还需操作人员将物料装平才能进行高度的测量。这样传统的人力劳作方式费时费力，效率低下，跟不上时代发展的步伐。面对上述难题，特设计一种自动化装置来解决此种问题。
[0004]因此，有必要提供一种压平测距装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种压平测距装置，以解决上述
技术介绍
中现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压平测距装置，包括主动部件和与其相配合的从动部件，主动部件顶部设置有驱动其转动的传动轴，主动部件与从动部件同步转动，所述从动部件内设置有主动啮合部件，主动啮合部件贯穿从动部件并与从动部件内侧相固定的从动啮合部件相啮合，促使从动部件向下移动时旋转，从动部件底端通过固定杆连接有压板，所述压板的底端设置有用于盛装物料的物料筒；
[0007]所述从动部件顶部固定连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有连接环，所述传动轴外侧转动连接有套环，所述套环与连接环之间固定连接有连接杆。
[0008]具体使用时，通过从动齿轮可以带动其底部的压板旋转，并进行上下移动，物料筒顶部开设有与压板相配合的开口，因此当压板向下运动通过开口进入到物料筒内部时可以对其内部的物料进行压平，而由于螺母与丝杠的螺旋配合使得从动齿轮在向下移动的过程中处于转动状态，使得压板在下降的过程中也处于转动的状态，此时压板在向下移动按压物料的同时转动可以将物料筒内部的物料旋平，从而有利于将物料压平在物料筒内部，本装置采用了旋转加下压的方式，可将呈堆状的颗粒物料压平，为物料高度的测量提供条件。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述物料筒底端设置有底板，所述底板顶部通过立柱固定连接有支架。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述支架底部位于立柱一侧滑动连接有电机，所述电机的一侧固定安装有滑板，所述立柱靠近电机的一侧固定安装有与滑板相配合使用的导轨，所述导轨与滑板构成滑动配合关系。
[0011]具体使用时，导轨与滑板构成滑动配合关系，使得电机在立柱一侧沿着垂直方向上能够自由滑动。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述传动轴与电机输出端相固定，所述主动部件固定
连接于传动轴底端，所述主动部件设置为主动齿轮，所述从动部件设置为从动齿轮。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述支架底部位于电机的另一侧设置有固定块，所述固定块与支架相固定，所述主动啮合部件固定于固定块底部，所述主动啮合部件设置为丝杠，所述从动啮合部件设置为螺母。
[0014]具体使用时，螺母与丝杠的螺旋配合使得从动齿轮在向下移动的过程中处于转动状态，使得压板在下降的过程中也处于转动的状态。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述连接杆远离连接环的一端固定连接有配重块。
[0016]具体使用时，连接环另一侧的连接杆固定连接有配重块，使得连接环的重心位置与丝杠的轴线相重合，从而保持从动齿轮的稳定移动。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述压板的底部螺旋地布置有多个压条，所述压条呈放射状向外延伸，所述压条的一端处于压板底面的中心位置，所述压条的另一端面与压板的外边缘相齐平，多根所述压条的弯曲方向相同。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述主动齿轮的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装板，所述安装板中心位置设置为测距板，所述底板上位于安装板的正下方设置有激光测距传感器，所述激光测距传感器的顶面与物料筒内部底面处于同一水平面上，所述测距板的底面与压板的底面处于同一水平面上。
[0019]具体使用时，通过此结构当压板向下移动并旋转时可以带动压板底部的压条转动，而压条底部为弧形面，当压板进入到物料筒内部时压板底部的压条会率先接触到物料，并且通过压条的转动可以将物料旋平在物料筒内，随着压板的不断下移，压条不断挤压物料，压条的旋转不断地将物料旋平，通过此结构能够更加快速、均匀的对物料进行压平。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，所述放置物料筒的底座下方设置有柱压式称重传感器。
[0021]具体使用时，通过柱压式称重传感器可以检测此时物料是否被压平，当柱压式称重传感器在垂直方向上受力不均匀时，可以推出此时物料并未压平，其传递至柱压式称重传感器的压力不均匀，此时可以通过旋转的压板继续将物料压平。
[0022]作为本专利技术的进一步方案，所述激光测距传感器的输出端通过电线电性连接有控制器，所述控制器设置为PLC或单片机，所述柱压式称重传感器与控制器电性连接，所述控制器与电机电性连接。
[0023]本专利技术所述的一种压平测距装置，通过电机输出端可以带动传动轴转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合可以带动从动齿轮转动，从动齿轮可以带动其内侧固定的螺母转动，通过螺母与丝杠的螺旋配合使得螺母在转动的过程中能够沿丝杠轴向方向上下移动，从而带动从动齿轮上下移动，通过从动齿轮可以带动其底部的压板旋转并上下移动，物料筒顶部开设有与压板相配合的开口，因此当压板向下运动通过开口进入到物料筒内部时可以对其内部的物料进行压平，而由于螺母与丝杠的螺旋配合使得从动齿轮在向下移动的过程中处于转动状态，使得压板在下降的过程中也处于转动的状态，此时压板在向下移动按压物料的同时转动可以将物料筒内部的物料旋平，从而有利于将物料压平在物料筒内部。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的立体结构示意图；
[0027]图3是本专利技术的主视图；
[0028]图4是本专利技术的主动齿轮与从动齿轮啮合传动结构示意图；
[0029]图5是本专利技术的丝杠与螺母螺旋配合结构示意图；
[0030]图6是本专利技术的压板和压条结构示意图；
[0031]图7是本专利技术的螺母和连接环连接结构示意图。
[0032]图中：1、底板；2、激光测距传感器；3、立柱；4、安装板；5、测距板；6、主动齿轮；7、电机；8、支架；9、套环；10、连接环；11、连接杆；12、配重块；13、螺母；14、从动齿轮；15、丝杠；16、压板；17、物料筒；18、固定杆；19、导轨；20、滑板；21、竖杆；22、固定块；23、压条；24、连接套；25、传动轴。
具体实施方式
[0033]如图1
‑
7所示，一种压平测距装置，包括底板1和固定连接于底板1顶部的立柱3，在立柱3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压平测距装置，其特征在于：包括主动部件和与其相配合的从动部件，主动部件顶部设置有驱动其转动的传动轴(25)，主动部件与从动部件同步转动，所述从动部件内设置有主动啮合部件，主动啮合部件贯穿从动部件并与从动部件内侧相固定的从动啮合部件相啮合，促使从动部件向下移动时顺着丝杠(15)旋转，从动部件底端通过固定板(18)连接有压板(16)，所述压板(16)的底端设置有用于盛装物料的物料筒(17)；所述从动部件顶部固定连接有连接套(24)，所述连接套(24)的上部转动连接有连接环(10)，所述传动轴(25)外侧转动连接有套环(9)，所述套环(9)与连接环(10)之间固定连接有连接杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种压平测距装置，其特征在于：所述物料筒(17)底端设置有底板(1)，所述底板(1)顶部通过立柱(3)固定连接有支架(8)。3.根据权利要求2所述的一种压平测距装置，其特征在于：所述支架(8)底部位于立柱(3)一侧滑动连接有电机(7)，所述电机(7)的一侧固定安装有滑板(20)，所述立柱(3)靠近电机(7)的一侧固定安装有与滑板(20)相配合使用的导轨(19)，所述导轨(19)与滑板(20)构成滑动配合关系。4.根据权利要求3所述的一种压平测距装置，其特征在于：所述传动轴(25)与电机(7)输出端相固定，所述主动部件固定连接于传动轴(25)底端，所述主动部件设置为主动齿轮(6)，所述从动部件设置为从动齿轮(14)。5.根据权利要求3所述的一种压平测距装置，其特征在于：所述支架(8)底部位于电机(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：许习军，王巧文，惠茂盛，郭学深，
申请(专利权)人：晋中福莱瑞达物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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