一种手机壳生产用自动注塑供料设备制造技术

本发明专利技术公开了注塑设备技术领域的一种手机壳生产用自动注塑供料设备，包括一组顶部滑轨，顶部滑轨之间滑动连接有顶部挂板，顶部挂板底部滑动设有供料桶，供料桶内转动连接有外轴，外轴从上至下依次固定连接有扇叶和搅拌杆，供料桶外壁连通有吸料管，吸料管端部固定连接有波纹管、外壁固定安装有预热套，供料桶内固定连接有分隔滤栏，供料桶底部滑动连接有下料阀板，顶部挂板底部固定安装有下料电机，下料电机的输出端固定安装有下料丝杠，下料丝杠穿过外轴与之转动配合且底端与下料阀板固定连接。本发明专利技术可一边进料一边预热和搅拌均匀的效果，大大节省人力物力，加快生产效率，提高生产质量，无需复杂机构，简化结构，便于使用和控制，整体灵活。整体灵活。整体灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳生产用自动注塑供料设备


[0001]本专利技术涉及注塑设备
，具体为一种手机壳生产用自动注塑供料设备。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品。塑料注塑时生产塑料制品的一种方法，将注塑模具装在注塑机上，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。
[0003]日常所见的塑料制品大都为注塑机或者吹塑机生产的。采用注塑机和吹塑机的塑料制品生产过程中，都需要消耗大量的塑料粒。注塑机和吹塑机的料斗大都设置在设备的顶部，开口的位置较高，操作者难以到达，需要增加台阶或者梯子才可以进行加料，危险性高，劳动强度大。而且大批量的塑料产品生产过程中，在车间里一般设置有数台设备同时生产，需要更多的操作者来进行填料，消耗更大的人力成本。
[0004]对于手机壳的注塑生产来说，其一般每个车间所生产的壳体原料所需颗粒相同，但型号大小不同，因此如果每台都配一套上料装置，较为浪费，且生产控制也不容易。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种手机壳生产用自动注塑供料设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种手机壳生产用自动注塑供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑机和吹塑机的料斗大都设置在设备的顶部，开口的位置较高，操作者难以到达，危险性高，劳动强度大，数台设备同时生产，需要更多的操作者来进行填料，消耗更大的人力成本；每台都配一套上料装置，较为浪费，且生产控制也不容易的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种手机壳生产用自动注塑供料设备，包括一组顶部滑轨，所述顶部滑轨之间滑动连接有顶部挂板，所述顶部挂板底部滑动设有供料桶，所述供料桶内转动连接有外轴，所述外轴从上至下依次固定连接有扇叶和搅拌杆，所述供料桶外壁连通有吸料管，所述吸料管端部固定连接有波纹管、外壁固定安装有预热套，所述供料桶内固定连接有分隔滤栏，所述供料桶底部滑动连接有下料阀板，所述顶部挂板底部固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定安装有下料丝杠，所述下料丝杠穿过外轴与之转动配合且底端与下料阀板固定连接。
[0009]优选的，所述顶部滑轨顶部固定连接有安装条板、内部固定连接有底部齿条，所述顶部挂板侧壁固定安装有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有行走齿轮，所述行走齿轮与底部齿条啮合。
[0010]优选的，所述顶部挂板侧壁固定连接有平衡杆，所述平衡杆端部转动连接有辅助轮，所述辅助轮位于顶部滑轨配合。
[0011]优选的，所述顶部滑轨内侧壁固定连接有导向条，所述移动电机的输出端位于导向条内与之滑动配合，所述移动电机前端固定连接有内嵌滑块，所述内嵌滑块位于顶部滑
轨内与之滑动配合。
[0012]优选的，所述供料桶顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出端穿过供料桶顶部，且端部固定连接有主动轮，所述外轴外壁固定连接有外齿轮，所述主动轮与外齿轮啮合，所述外齿轮位于扇叶上方。
[0013]优选的，所述供料桶顶部和顶部挂板之间固定连接有伸缩导向筒，所述伸缩导向筒内部固定安装有缓冲弹簧。
[0014]优选的，所述外轴外壁滑动连接有防堵刮条，所述分隔滤栏位于扇叶下方且为斗形，所述防堵刮条贴合分隔滤栏底部设置。
[0015]优选的，所述防堵刮条下方设有挡料圈，所述挡料圈为斗形且固定连接在供料桶内壁，且位于吸料管与供料桶的连通处上方，所述供料桶内固定连接有镂空挡料盘，所述镂空挡料盘位于搅拌杆上方。
[0016]优选的，所述供料桶底部为斗形且固定连接有放料直管，所述下料阀板位于放料直管内与之滑动配合。
[0017]优选的，所述吸料管为金属管，所述波纹管底部连通有储料箱，所述储料箱顶部滑动接有密封盖，所述密封盖与波纹管连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过将供料桶的波纹管与储料箱连通，并插入储料箱内部的物料之间，将波纹管底部填满，而后通过接通外轴转动，使得内部扇叶和搅拌杆同步转动，从而扇叶快速转动产生较大吸力将物料从储料箱通过波纹管吸入吸料管内，经预热套预热后进入供料桶内，被分隔滤栏挡下，从而落入在底部，在同步转动的搅拌杆作用下将内部物料搅拌均匀，实现一边进料一边预热和搅拌均匀的效果，大大节省人力物力，无需人工登高加料，加快生产效率，提高生产质量，无需复杂机构，简化结构，便于使用和控制，整体灵活，车间内的一列机台配一套即可，无需每台机子配一套，能适应多种车间需求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术前侧视角结构示意图；
[0022]图2为本专利技术前仰视角半剖结构示意图；
[0023]图3为本专利技术顶部滑轨半剖放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术供料桶前视角半剖结构示意图；
[0025]图5为本专利技术供料桶侧视角半剖结构示意图；
[0026]图6为本专利技术后视角结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、顶部滑轨；2、顶部挂板；3、供料桶；4、外轴；5、扇叶；6、搅拌杆；7、吸料管；8、波纹管；9、预热套；10、分隔滤栏；11、下料阀板；12、下料电机；13、下料丝杠；14、安装条板；15、底部齿条；16、移动电机；17、行走齿轮；18、平衡杆；19、辅助轮；20、导向条；21、内嵌滑块；22、
主电机；23、主动轮；24、外齿轮；25、伸缩导向筒；26、缓冲弹簧；27、防堵刮条；28、挡料圈；29、镂空挡料盘；30、放料直管；31、储料箱；32、密封盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：
[0031]一种手机壳生产用自动注塑供料设备，包括一组顶部滑轨1，顶部滑轨1之间滑动连接有顶部挂板2，顶部挂板2底部滑动设有供料桶3，供料桶3内转动连接有外轴4，外轴4从上至下依次固定连接有扇叶5和搅拌杆6，供料桶3外壁连通有吸料管7，吸料管7端部固定连接有波纹管8、外壁固定安装有预热套9，供料桶3内固定连接有分隔滤栏10，供料桶3底部滑动连接有下料阀板11，顶部挂板2底部固定安装有下料电机12，下料电机12的输出端固定安装有下料丝杠13，下料丝杠13穿过外轴4与之转动配合且底端与下料阀板11固定连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产用自动注塑供料设备，其特征在于：包括一组顶部滑轨，所述顶部滑轨之间滑动连接有顶部挂板，所述顶部挂板底部滑动设有供料桶，所述供料桶内转动连接有外轴，所述外轴从上至下依次固定连接有扇叶和搅拌杆，所述供料桶外壁连通有吸料管，所述吸料管端部固定连接有波纹管、外壁固定安装有预热套，所述供料桶内固定连接有分隔滤栏，所述供料桶底部滑动连接有下料阀板，所述顶部挂板底部固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定安装有下料丝杠，所述下料丝杠穿过外轴与之转动配合且底端与下料阀板固定连接。2.根据权利要求1所述的手机壳生产用自动注塑供料设备，其特征在于：所述顶部滑轨顶部固定连接有安装条板、内部固定连接有底部齿条，所述顶部挂板侧壁固定安装有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有行走齿轮，所述行走齿轮与底部齿条啮合。3.根据权利要求2所述的手机壳生产用自动注塑供料设备，其特征在于：所述顶部挂板侧壁固定连接有平衡杆，所述平衡杆端部转动连接有辅助轮，所述辅助轮位于顶部滑轨配合。4.根据权利要求2所述的手机壳生产用自动注塑供料设备，其特征在于：所述顶部滑轨内侧壁固定连接有导向条，所述移动电机的输出端位于导向条内与之滑动配合，所述移动电机前端固定连接有内嵌滑块，所述内嵌滑块位于顶部滑轨内与之滑动配合。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：深圳市一鸣达精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：