本实用新型专利技术公开了一种注塑机用高效上料装置，涉及注塑机技术领域。本实用新型专利技术包括固定装置，所述固定装置固定连接有料筒，料筒的上表面一侧固定连接有进料管，进料管的内壁两侧转动连接有下料轮，下料轮的转轴固定连接有电机，电机固定连接在固定装置的上表面，料筒的一侧螺纹连接有端盖，端盖转动连接有进给装置。本实用新型专利技术通过电机带动下料轮的转动，进而实现通过下料轮的旋转，带动物料进入料筒内部，通过电机带动下料轮转动，有效的避免了下料过程中物料堵塞进料管；通过端盖与所述料筒螺纹连接，且步进电机的旋转轴与所述端盖通过滚珠轴承实现转动连接，从而实现螺旋叶片的可拆卸性，进而便于对上料装置进行清洁保养。进而便于对上料装置进行清洁保养。进而便于对上料装置进行清洁保养。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用高效上料装置
[0001]本技术属于注塑机
，具体来说，特别涉及一种注塑机用高效上料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
[0004]注塑机在对塑料进行重组成形加工时，物料进入时，大量的物料突然进入，易造成进料装置的堵塞，此外，螺杆式注射系统的注塑机来说，塑料在料筒内受热后，易粘黏在料筒的内壁上，对于注塑机的维修和保养极为不便。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种注塑机用高效上料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种注塑机用高效上料装置，包括固定装置，所述固定装置固定连接有料筒，所述料筒的上表面一侧固定连接有进料管，所述进料管的内壁两侧转动连接有下料轮，所述下料轮的转轴固定连接有电机，所述电机固定连接在所述固定装置的上表面，所述料筒的一侧螺纹连接有端盖，所述端盖转动连接有进给装置。
[0009]进一步地，所述固定装置包括安装板，所述安装板的上表面两侧分别固定连接有支架一、支架二，所述支架一、支架二贯穿并固定连接有料筒。
[0010]进一步地，所述进给装置包括机架和步进电机，所述机架固定连接在所述安装板的上表面靠近所述支架一的一侧，所述步进电机固定连接在所述机架的上表面，所述步进电机的旋转轴贯穿所述端盖固定连接有螺旋叶片，所述步进电机的旋转轴转动连接所述端盖。
[0011]进一步地，所述端盖的一侧中部镶嵌并固定连接有滚珠轴承，所述步进电机的旋转轴与所述滚珠轴承的转动连接。
[0012]进一步地，所述下料轮与所述进料管的内壁相切。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机带动下料轮的转动，进而实现通过下料轮的旋转，带动物
料进入料筒内部，通过电机带动下料轮转动，有效的避免了下料过程中物料堵塞进料管；
[0015]2、本技术通过端盖与所述料筒螺纹连接，且步进电机的旋转轴与所述端盖通过滚珠轴承实现转动连接，从而实现螺旋叶片的可拆卸性，进而便于对上料装置进行清洁保养。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图之一；
[0019]图2为本技术的立体结构图之二；
[0020]图3为本技术的爆炸图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、固定装置；2、料筒；3、进料管；4、下料轮；5、电机；6、端盖；7、进给装置；8、安装板；9、支架一；10、支架二；11、机架；12、步进电机；13、螺旋叶片；14、滚珠轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种注塑机用高效上料装置，包括固定装置1，所述固定装置1固定连接有料筒2，所述料筒2的上表面一侧固定连接有进料管3，所述进料管3的内壁两侧转动连接有下料轮4，所述下料轮4的转轴固定连接有电机5，所述电机5固定连接在所述固定装置1的上表面，所述料筒2的一侧螺纹连接有端盖6，所述端盖6转动连接有进给装置7，通过固定装置1实现对上料装置的安装固定作用，然后通过进给装置7实现将从进料管3内进入的物料推出料筒2，实现注塑机的进料，通过电机5带动下料轮4实现转动，进而使物料在下料轮4的旋转作用下，进入料筒，有效的避免了下料过程中进料管3的堵塞。
[0026]在一个实施例中，对于上述固定装置1来说，所述固定装置1包括安装板8，所述安装板8的上表面两侧分别固定连接有支架一9、支架二10，所述支架一9、支架二10贯穿并固定连接有料筒2，从而通过支架一9、支架二10将料筒2安装固定在安装板8上。
[0027]在一个实施例中，对于上述进给装置7来说，所述进给装置7包括机架11和步进电机12，所述机架11固定连接在所述安装板8的上表面靠近所述支架一9的一侧，所述步进电
机12固定连接在所述机架11的上表面，所述步进电机12的旋转轴贯穿所述端盖6固定连接有螺旋叶片13，所述步进电机12的旋转轴转动连接所述端盖6，从而通过步进电机12带动螺旋叶片13进行转动，进而通过螺旋叶片13带动物料的进给，实现注塑机的上料。此外，具体应用时，步进电机12的旋转轴通过滚珠轴承实现与所述端盖6实现转动连接，此外，所属端盖6为六角形的帽和外螺纹圆柱组成，类似螺栓。
[0028]在一个实施例中，对于上述端盖6来说，所述端盖6的一侧中部镶嵌并固定连接有滚珠轴承14，所述步进电机12的旋转轴与所述滚珠轴承14的转动连接，从而实现步进电机12与所属端盖6的转动连接。
[0029]在一个实施例中，对于上述下料轮4来说，所述下料轮4与所述进料管3的内壁相切，从而确保在下料轮4未转动时，物料无法进入料筒2，进而实现通过下料轮4控制进料速度。
[0030]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，将上料装置的主体结构通过支架一9、支架二10固定连接安装在安装板8上，在进行对注塑机上料时，将物料投入进料管3内，然后同时启动电机5、步进电机12，所述电机5带动下料轮4进行转动，进而通过下料轮4的旋转，带动物料进入料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用高效上料装置，包括固定装置(1)，其特征在于：所述固定装置(1)固定连接有料筒(2)，所述料筒(2)的上表面一侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的内壁两侧转动连接有下料轮(4)，所述下料轮(4)的转轴固定连接有电机(5)，所述电机(5)固定连接在所述固定装置(1)的上表面，所述料筒(2)的一侧螺纹连接有端盖(6)，所述端盖(6)转动连接有进给装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效上料装置，其特征在于，所述固定装置(1)包括安装板(8)，所述安装板(8)的上表面两侧分别固定连接有支架一(9)、支架二(10)，所述支架一(9)、支架二(10)贯穿并固定连接有料筒(2)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机...
【专利技术属性】
技术研发人员：康晓萍，
申请(专利权)人：廊坊惠宝塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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