一种精确转向多用途回转治具制造技术

本发明专利技术公开了一种精确转向多用途回转治具，包括机箱，所述机箱顶部的四角均固定连接有支板，所述机箱的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述固定板的表面与支板固定连接，所述气缸的输出端贯穿至固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有模具，所述机箱的右侧设置有传动机构，所述连接板正面的两侧均设置有连接机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆设置在机箱的右侧。本发明专利技术通过设置传动机构，可以对工作平台进行传动，使工作平台旋转，通过工作平台带动工件进行转向，从而达到了可以安全调整工件转向的效果，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题。不能进行调整工件转向的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精确转向多用途回转治具


[0001]本专利技术涉及治具
，具体为一种精确转向多用途回转治具。

技术介绍

[0002]多用途回转治具是治具的一种，但是现有的多用途回转治具都是通过直接将工件放置在工作平台上，导致使用者在使用时需要使用者将双手位于动工件的顶部调整角度，从而增加了使用者的劳动力，使用者的双手位于工件的顶部也就位于多用途回转治具的模具之下，在多用途回转治具出现故障时容易压伤使用者的双手。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种精确转向多用途回转治具，具备可以安全调整工件转向的优点，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精确转向多用途回转治具，包括机箱，所述机箱顶部的四角均固定连接有支板，所述机箱的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述固定板的表面与支板固定连接，所述气缸的输出端贯穿至固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有模具，所述机箱的右侧设置有传动机构，所述连接板正面的两侧均设置有连接机构；
[0005]所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆设置在机箱的右侧，所述蜗杆的左侧贯穿至机箱并延伸至机箱的内部，所述蜗杆的背面设置有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至机箱的外部固定连接有工作平台。
[0006]作为本专利技术优选的，所述连接机构包括推动杆，所述推动杆设置在连接板正面的两侧，所述推动杆的背面贯穿至连接板的内部固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡杆，所述模具顶部的两侧均固定连接有T型板，所述T型板的顶部贯穿至机箱的内部，所述卡杆的外侧贯穿至T型板的内部，所述移动板远离卡杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动板的一侧与连接板的内壁固定连接。
[0007]作为本专利技术优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
[0008]作为本专利技术优选的，所述蜗杆表面的两侧均固定连接有固定轴承，所述蜗杆的表面通过固定轴承与机箱内壁的两侧活动连接，所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有限位轴承，所述传动杆的顶部和底部通过限位轴承与机箱内壁的顶部和底部活动连接。
[0009]作为本专利技术优选的，所述工作平台底部的两侧均固定连接有滑块，所述机箱的顶部开设有圆形滑槽，所述滑块与圆形滑槽滑动连接。
[0010]作为本专利技术优选的，所述连接板的两侧均固定连接有导向块，所述支板靠近连接板的一侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0011]作为本专利技术优选的，所述推动杆的正面固定连接有推动盘，所述推动盘的表面设
置有防滑纹。
[0012]作为本专利技术优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑动板，所述连接板内壁的顶部和底部均开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置传动机构，可以对工作平台进行传动，使工作平台旋转，通过工作平台带动工件进行转向，从而达到了可以安全调整工件转向的效果，解决了现有的多用途回转治具不能进行调整工件转向的问题，该精确转向多用途回转治具，具备可以安全调整工件转向的优点，使用者在使用时不需要使用者将双手位于动工件的顶部调整角度，从而减轻了使用者的劳动力，由于使用者的双手没有位于工件的顶部也就不会位于多用途回转治具的模具之下，在多用途回转治具出现故障时不会压伤使用者的双手。
[0015]2、本专利技术通过设置连接机构，可以对连接板与模具连接，防止连接板与模具出现分离的现象。
[0016]3、本专利技术通过设置支腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
[0017]4、本专利技术通过设置固定轴承，可以对蜗杆进行固定，防止蜗杆出现左右移动的现象，通过设置限位轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现上下移动的现象。
[0018]5、本专利技术通过设置滑块和圆形滑槽，可以对工作平台进行定位，防止工作平台出现移动的现象。
[0019]6、本专利技术通过设置导向块和导向槽，可以对连接板进行导向，防止连接板在移动时出现偏移的现象。
[0020]7、本专利技术通过设置推动盘，可以增加推动杆与手的接触面积，方便使用者推动推动杆。
[0021]8、本专利技术通过设置滑动板和滑动槽，可以对移动板进行定位，防止移动板出现晃动的现象。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构图；
[0023]图2为本专利技术图1的正视结构图；
[0024]图3为本专利技术图1的正视剖面结构图；
[0025]图4为本专利技术图3的A处的放大结构图；
[0026]图5为本专利技术图1中机箱的俯视结构图；
[0027]图6为本专利技术图3中B处的放大结构图。
[0028]图中：1、机箱；2、支板；3、固定板；4、气缸；5、连接板；6、模具；7、传动机构；71、蜗杆；72、蜗轮；73、传动杆；8、连接机构；81、推动杆；82、移动板；83、卡杆；84、T型板；85、复位弹簧；9、工作平台；10、支腿；11、底盘；12、固定轴承；13、限位轴承；14、滑块；15、圆形滑槽；16、导向块；17、导向槽；18、推动盘；19、滑动板；20、滑动槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1至图6所示，本专利技术提供的一种精确转向多用途回转治具，包括机箱1，机箱1顶部的四角均固定连接有支板2，机箱1的顶部设置有固定板3，固定板3顶部的两侧均固定连接有气缸4，固定板3的表面与支板2固定连接，气缸4的输出端贯穿至固定板3的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部设置有模具6，机箱1的右侧设置有传动机构7，连接板5正面的两侧均设置有连接机构8；
[0031]传动机构7包括蜗杆71，蜗杆71设置在机箱1的右侧，蜗杆71的左侧贯穿至机箱1并延伸至机箱1的内部，蜗杆71的背面设置有蜗轮72，蜗轮72的内部固定连接有传动杆73，传动杆73的顶部贯穿至机箱1的外部固定连接有工作平台9。
[0032]参考图4，连接机构8包括推动杆81，推动杆81设置在连接板5正面的两侧，推动杆81的背面贯穿至连接板5的内部固定连接有移动板82，移动板82的外侧固定连接有卡杆83，模具6顶部的两侧均固定连接有T型板84，T型板84的顶部贯穿至机箱1的内部，卡杆83的外侧贯穿至T型板84的内部，移动板82远离卡杆83的一侧固定连接有复位弹簧85，复位弹簧85远离移动板82的一侧与连接板5的内壁固定连接。
[0033]作为本专利技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确转向多用途回转治具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的四角均固定连接有支板(2)，所述机箱(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的两侧均固定连接有气缸(4)，所述固定板(3)的表面与支板(2)固定连接，所述气缸(4)的输出端贯穿至固定板(3)的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部设置有模具(6)，所述机箱(1)的右侧设置有传动机构(7)，所述连接板(5)正面的两侧均设置有连接机构(8)；所述传动机构(7)包括蜗杆(71)，所述蜗杆(71)设置在机箱(1)的右侧，所述蜗杆(71)的左侧贯穿至机箱(1)并延伸至机箱(1)的内部，所述蜗杆(71)的背面设置有蜗轮(72)，所述蜗轮(72)的内部固定连接有传动杆(73)，所述传动杆(73)的顶部贯穿至机箱(1)的外部固定连接有工作平台(9)。2.根据权利要求1所述的一种精确转向多用途回转治具，其特征在于：所述连接机构(8)包括推动杆(81)，所述推动杆(81)设置在连接板(5)正面的两侧，所述推动杆(81)的背面贯穿至连接板(5)的内部固定连接有移动板(82)，所述移动板(82)的外侧固定连接有卡杆(83)，所述模具(6)顶部的两侧均固定连接有T型板(84)，所述T型板(84)的顶部贯穿至机箱(1)的内部，所述卡杆(83)的外侧贯穿至T型板(84)的内部，所述移动板(82)远离卡杆(83)的一侧固定连接有复位弹簧(85)，所述复位弹簧(85)远离移动板(82)的一侧与连接板(5)的内壁固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩然，
申请(专利权)人：深圳市鲲鹏泰精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：