一种多角度敲击测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，公开了一种多角度敲击测试治具，包括底座，所述底座的前端贯穿连接有轴承，所述轴承的内部连接有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有转轮，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有第二轴承座，所述第二轴承座的上方连接有轴杆，所述轴杆的上方连接有工作台，所述轴杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相连接，本实用新型专利技术设置转轮、蜗杆、蜗轮、轴杆和工作台，将电路板放置在工作台上，通过旋转转轮，带动蜗杆旋转，通过蜗杆和蜗轮的连接作用下，带动蜗轮和轴杆进行旋转，进而带动工作台和电路板进行多角度旋转，进而使得敲击头能够对电路板多个位置进行敲击，解决了不具备多角度敲击测试功能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度敲击测试治具


[0001]本技术涉及治具
，具体是一种多角度敲击测试治具。

技术介绍

[0002]我们知道在印制电路板时为了避免将空焊、瑕疵的电路板给客户，往往需要用到敲击测试治具对出厂前的电路板进行敲击测试，以确保产品的质量，我们把这种不用透过人力敲击，解决以人工方式进行敲击测试无法掌握敲击力道和准确性，造成测试结果存在误差问题的治具设备称之为敲击测试治具，在当前元器件越来越多元化的今天，一款可进行敲击测试的测试治具对于制作电路板的企业来说，已经成为不可或缺的设备。
[0003]中国专利公开了一种材料音质测试敲击治具(公告号CN201440137U),该专利技术通过对上述电磁铁的通断电的控制，可以对材料进行反复敲击，从而对机壳材料做声音质量量测，但是难以对敲击的速率进行控制，导致测试效果不佳，且不具备多角度敲击测试功能，仅能对单一位置进行敲击。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多角度敲击测试治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多角度敲击测试治具，包括底座，所述底座的左侧连接有控制器，所述底座的前端贯穿连接有轴承，所述轴承的内部连接有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有转轮，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有第二轴承座，所述第二轴承座的上方连接有轴杆，所述轴杆的上方连接有工作台，所述轴杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上方连接有支撑架，所述支撑架的顶端开设有通孔，所述支撑架的上方连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有转动块，所述转动块的一端连接有第一轴承座，所述第一轴承座与支撑架固定连接，所述支撑架的下方靠近通孔的位置连接有一组连接架，所述连接架的下方连接有管体，所述管体的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有敲击头，所述连接杆的顶端连接有固定环，所述连接杆的外侧套接有弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上方对应连接有一组电动推杆，所述电动推杆的一端连接有夹板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述轴杆通过蜗轮与蜗杆转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接，所述转动块的位置与连接杆的位置相对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电动推杆通过电路与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置转轮、蜗杆、蜗轮、轴杆和工作台，将电路板放置在工作台上，并在测试过程
中，通过旋转转轮，带动蜗杆旋转，通过蜗杆和蜗轮的连接作用下，带动蜗轮和轴杆进行旋转，进而带动工作台和电路板进行多角度旋转，进而使得敲击头能够对电路板多个位置进行敲击，解决了不具备多角度敲击测试功能，仅能对单一位置进行敲击的问题。
[0014]2、设置伺服电机、转动块、连接杆、固定环、弹簧和敲击头，开启伺服电机，带动转动块旋转，通过转动块与连接杆的接触作用下，带动连接杆做上下往复运动，进而带动敲击头对电路板重复敲击，通过控制伺服电机的转速，可以改变转动块的转动速度，进而可实现对连接杆的敲击头的升降速度进行控制，方便工作人员对敲击速度进行调整，增加了实用性。
附图说明
[0015]图1为一种多角度敲击测试治具的结构示意图；
[0016]图2为一种多角度敲击测试治具中底座的内部剖视图；
[0017]图3为一种多角度敲击测试治具中支撑架的正面剖视图。
[0018]图中：1、通孔；2、第一轴承座；3、转动块；4、伺服电机；5、管体；6、支撑架；7、敲击头；8、底座；9、工作台；10、转轮；11、控制器；12、夹板；13、电动推杆；14、凹槽；15、蜗杆；16、第二轴承座；17、轴杆；18、蜗轮；19、轴承；20、固定环；21、连接架；22、弹簧；23、连接杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多角度敲击测试治具，包括底座8，底座8的左侧连接有控制器11，底座8的前端贯穿连接有轴承19，轴承19的内部连接有蜗杆15，蜗杆15的一端连接有转轮10，底座8的顶端开设有凹槽14，凹槽14的内部连接有第二轴承座16，第二轴承座16的上方连接有轴杆17，轴杆17的上方连接有工作台9，轴杆17的外侧连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆15相连接。
[0020]在图1和图3中：底座8的上方连接有支撑架6，支撑架6的顶端开设有通孔1，支撑架6的上方连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴的一端连接有转动块3，转动块3的一端连接有第一轴承座2，第一轴承座2与支撑架6固定连接，支撑架6的下方靠近通孔1的位置连接有一组连接架21，连接架21的下方连接有管体5，管体5的内部贯穿连接有连接杆23，连接杆23的末端连接有敲击头7，连接杆23的顶端连接有固定环20，连接杆23的外侧套接有弹簧22，开启伺服电机4，带动转动块3旋转，通过转动块3与连接杆23的接触作用下，带动连接杆23做上下往复运动，进而带动敲击头7对电路板重复敲击，通过控制伺服电机4的转速，可以改变转动块3的转动速度，进而可实现对连接杆23的敲击头7的升降速度进行控制，方便工作人员对敲击速度进行调整，增加了实用性。
[0021]在图1中：工作台9的上方对应连接有一组电动推杆13，电动推杆13的一端连接有夹板12，将电路板放置在工作台9上，并开启两侧的电动推杆13，带动两侧的夹板12相向移动，完成对电路板的固定。
[0022]在图1和图2中：轴杆17通过蜗轮18与蜗杆15转动连接，测试过程中，通过旋转转轮10，带动蜗杆15旋转，通过蜗杆15和蜗轮18的连接作用下，带动蜗轮18和轴杆17进行旋转，进而带动工作台9和电路板进行多角度旋转，进而使得敲击头7能够对电路板多个位置进行敲击，解决了不具备多角度敲击测试功能，仅能对单一位置进行敲击的问题。
[0023]在图1和图3中：伺服电机4通过电路与控制器11电性连接，转动块3的位置与连接杆23的位置相对应，通过控制器11开启伺服电机4，带动转动块3旋转，在转动块3的位置与连接杆23的位置相对应的情况下，方便转动块3与连接杆23接触，带动连接杆23做上下往复运动，进而带动敲击头7对电路板重复敲击。
[0024]在图1中：电动推杆13通过电路与控制器11电性连接，通过控制器11开启电动推杆13，通过控制器11开启电动推杆13。
[0025]本技术的工作原理是：将电路板放置在工作台9上，并开启两侧的电动推杆13，带动两侧的夹板12相向移动，完成对电路板的固定，随后开启伺服电机4，带动转动块3旋转，通过转动块3与连接杆23的接触作用下，带动连接杆23做上下往复运动，进而带动敲击头7对电路板重复敲击，通过控制伺服电机4的转速，可以改变转动块3的转动速度，进而可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度敲击测试治具，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的左侧连接有控制器(11)，所述底座(8)的前端贯穿连接有轴承(19)，所述轴承(19)的内部连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的一端连接有转轮(10)，所述底座(8)的顶端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部连接有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的上方连接有轴杆(17)，所述轴杆(17)的上方连接有工作台(9)，所述轴杆(17)的外侧连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)与蜗杆(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种多角度敲击测试治具，其特征在于，所述底座(8)的上方连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端开设有通孔(1)，所述支撑架(6)的上方连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的一端连接有转动块(3)，所述转动块(3)的一端连接有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)与支撑架(6)固定连接，所述支撑架(6)的下方靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩然，
申请(专利权)人：深圳市鲲鹏泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：