一种力度可调的智能拉力测试治具制造技术

技术编号:36171345 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-31 20:23
本实用新型专利技术涉及拉力测试技术领域,具体是一种力度可调的智能拉力测试治具,所述基座的上方固定有固定夹持块,且基座的上方位于固定夹持块的后侧位置处固定有机箱,所述机箱前侧垂直开设有轨道,且机箱的前侧滑动设置有拉力钳,所述机箱的内部设置有带动拉力钳上下运动的联动机构,本实用新型专利技术设计巧妙、结构简单,通过微电脑控制器可以设定不同力度的拉力值,当工件测试到该拉力值后会自动停止,满足工件不同阶段的承受力测试,具有操作方便,精度高的优点,提高了工件的测试效率,且治具体积小,便于移动,增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种力度可调的智能拉力测试治具


[0001]本技术涉及拉力测试
,具体是一种力度可调的智能拉力测试治具。

技术介绍

[0002]工业、农业以及很多领域都会使用到螺栓与步进电机的配合进行零件之间的相互连接,零件之间相互之间会产生一定的拉力或压力,相应连接零件的螺栓与步进电机的选择就必须满足强度要求,因此,在选择螺栓与步进电机时,通常要对螺栓与步进电机的强度进行检测,以判断是否符合规格,但是用于测试螺栓和步进电机的测试仪器结构较为复杂,测试过程繁琐不便,效率低且成本高,针对现有测试仪器的缺陷,应设计一种操作方便、测试过程稳定的拉力测试装置,以满足各个领域的需要。
[0003]经检索,中国专利申请号201310057734.9公开了“拉力测试治具”包括基座、支架、升降机构、驱动机构、测力计以及用于连接待测工件的挂杆,该支架竖直固装于基座一侧,该升降机构可上下滑动式安装于支架上,该挂杆安装于测力计下方,该升降机构包括有一滑动板以及一带动滑动板移动的顶推板,该驱动机构包括枢接于支架上的转轴、固装于转轴上的凸轮以及操纵转轴转动的手柄;该凸轮位于顶推板下方且与顶推板抵接,该测力计固装于滑动板上随滑动板一起上下移动,藉此,通过利用升降机构带动测力计向上提升,以测出待测工件强度,从而,判断螺栓、步进电机是否符合要求,避免了传统拉力测试的复杂设施及过程。但是工件在测试时需要测量不同的拉力,而该专利产品无法对力度进行调节,进而增加了测量难度。因此,本领域技术人员提供了一种力度可调的智能拉力测试治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种力度可调的智能拉力测试治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种力度可调的智能拉力测试治具,包括基座,所述基座的上方固定有固定夹持块,且基座的上方位于固定夹持块的后侧位置处固定有机箱,所述机箱的一侧安装有微电脑控制器,且机箱的前侧垂直开设有轨道,所述机箱的前侧滑动设置有拉力钳,且机箱的内部设置有带动拉力钳上下运动的联动机构。
[0006]作为本技术更进一步的方案:所述联动机构包括对称固定于机箱内部的固定板,两个所述固定板之间转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿固定板并延伸至机箱的外部,所述转轴的外部位于中段位置处套接固定有凸轮,所述凸轮的上方设置有顶推板,所述顶推板上方固定有限位开关,且顶推板的一侧固定有贴合机箱内壁的滑动板,所述滑动板的一侧固定穿过轨道与拉力钳固定连接的连接块。
[0007]作为本技术更进一步的方案:所述机箱的内壁对应滑动板的位置处垂直开设有两道滑道,所述滑动板的外侧对应滑道的位置处固定有与其相适配的导块。
[0008]作为本技术更进一步的方案:所述机箱的一侧安装有步进电机,所述步进电机与微电脑控制器电性相连。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述基座的下方位于四角处均安装有滑轮。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述机箱的前侧嵌入设置有与微电脑控制器电性相连的测力计,且机箱的内部位于测力计的正下方位置处固定有导向轮,所述测力计的拉力测试端系有拉绳,所述拉绳的另一端向下绕过导向轮再向上与滑动板固定相连。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本使用新型设计巧妙、结构简单,通过微电脑控制器可以设定不同力度的拉力值,当工件测试到该拉力值后会自动停止,满足工件不同阶段的承受力测试,具有操作方便,精度高的优点,提高了工件的测试效率,且治具体积小,便于移动,增加了实用性。
附图说明
[0012]图1为一种力度可调的智能拉力测试治具的结构示意图;
[0013]图2为一种力度可调的智能拉力测试治具中机箱的内部结构示意图。
[0014]图3为一种力度可调的智能拉力测试治具图2中A处的放大结构示意图。
[0015]图中:1、基座;2、滑轮;3、机箱;4、测力计;5、拉力钳;6、调节螺丝;7、轨道;8、步进电机;9、微电脑控制器;10、拉绳;11、凸轮;12、导块;13、转轴;14、顶推板;15、滑道;16、限位开关;17、滑动板;18、固定板;19、固定夹持块;20、导向轮。
具体实施方式
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种力度可调的智能拉力测试治具,包括基座1,基座1的下方位于四角处均安装有滑轮2,可以起到便于移动的效果;
[0017]基座1的上方固定有固定夹持块19,且基座1的上方位于固定夹持块19的后侧位置处固定有机箱3,机箱3的一侧安装有微电脑控制器9,且机箱3的前侧垂直开设有轨道7,机箱3的前侧滑动设置有拉力钳5,拉力钳5与固定夹持块19上都设有用于对工件进行夹持的夹嘴,夹嘴的结构与市面上台虎钳的夹持相同,在此就不做过多介绍;
[0018]机箱3的内部设置有带动拉力钳5上下运动的联动机构,联动机构包括对称固定于机箱3内部的固定板18,两个固定板18之间转动连接有转轴13,转轴13的一端贯穿固定板18并延伸至机箱3的外部,转轴13的外部位于中段位置处套接固定有凸轮11,凸轮11的上方设置有顶推板14,顶推板14上方固定有限位开关16,限位开关16与微电脑控制器9电性相连,当限位开关16触碰到机箱3内顶部时,可以停止上移,确保设备使用的安全,且顶推板14的一侧固定有贴合机箱3内壁的滑动板17,滑动板17的一侧固定穿过轨道7与拉力钳5固定连接的连接块,机箱3的内壁对应滑动板17的位置处垂直开设有两道滑道15,滑动板17的外侧对应滑道15的位置处固定有与其相适配的导块12,机箱3的一侧安装有步进电机8,步进电机8与微电脑控制器9电性相连,测试时,通过固定夹持块19和拉力钳5将待测工件夹持住,通过微电脑控制器9设定所需拉力值,拉力值设定后控制步进电机8运作,步进电机8带动转轴13转动,转轴13转动后带动凸轮11旋转,凸轮11旋转将顶推板14缓慢顶起,顶推板14在顶起时沿滑道15滑动,同时带动拉力钳5上移对待测工件进行拉力测试。
[0019]机箱3的前侧嵌入设置有与微电脑控制器9电性相连的测力计4,且机箱3的内部位
于测力计4的正下方位置处固定有导向轮20,测力计4的拉力测试端系有拉绳10,拉绳10的另一端向下绕过导向轮20再向上与滑动板17固定相连,顶推板14上移的同时通过拉绳10带动测力计4,进而实施拉力测试,测力计4将实时拉力值传递给微电脑控制器9,当拉力值达到所设值后微电脑控制器9控制步进电机8停止,完成该拉力值的测试。
[0020]本技术的工作原理是:测试时,通过固定夹持块19和拉力钳5将待测工件夹持住,通过微电脑控制器9设定所需拉力值,拉力值设定后控制步进电机8运作,步进电机8带动转轴13转动,转轴13转动后带动凸轮11旋转,凸轮11旋转将顶推板14缓慢顶起,顶推板14在顶起时沿滑道15滑动,同时带动拉力钳5上移对待测工件进行拉力测试,顶推板14上移的同时通过拉绳10带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力度可调的智能拉力测试治具,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上方固定有固定夹持块(19),且基座(1)的上方位于固定夹持块(19)的后侧位置处固定有机箱(3),所述机箱(3)的一侧安装有微电脑控制器(9),且机箱(3)的前侧垂直开设有轨道(7),所述机箱(3)的前侧滑动设置有拉力钳(5),且机箱(3)的内部设置有带动拉力钳(5)上下运动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种力度可调的智能拉力测试治具,其特征在于,所述联动机构包括对称固定于机箱(3)内部的固定板(18),两个所述固定板(18)之间转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的一端贯穿固定板(18)并延伸至机箱(3)的外部,所述转轴(13)的外部位于中段位置处套接固定有凸轮(11),所述凸轮(11)的上方设置有顶推板(14),所述顶推板(14)上方固定有限位开关(16),且顶推板(14)的一侧固定有贴合机箱(3)内壁的滑动板(17),所述滑动板(17)的一侧固定穿过轨道(7)与拉力...

【专利技术属性】
技术研发人员:程浩然
申请(专利权)人:深圳市鲲鹏泰精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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