一种控制变压器损耗的方法及屏蔽结构技术

本发明专利技术涉及一种控制变压器损耗的方法，在变压器夹件腹板的夹件凸台的外周装配Ω形铜屏蔽结构，将传统的端部漏磁屏蔽结构由单一的磁屏蔽结构或电屏蔽结构，改为由L型铜屏蔽和L型磁屏蔽组成的铜磁复合屏蔽结构。本发明专利技术还涉及一种控制变压器损耗的屏蔽结构，包括：装配在变压器夹件腹板上的Ω形铜屏蔽结构和铜磁复合屏蔽结构，Ω形铜屏蔽结构装配在夹件凸台的外周，铜磁复合屏蔽结构由L型磁屏蔽和L型铜屏蔽组成，L型铜屏蔽绝缘装配在夹件腹板无凸台段上，在L型铜屏蔽外侧面绝缘覆盖装配L型磁屏蔽。本发明专利技术可显著降低变压器的结构损耗，铜磁复合屏蔽结构在夹件上的配合固定方式，保证了L型磁屏蔽与L型铜屏蔽、夹件、铁心叠片的可靠绝缘。靠绝缘。靠绝缘。

【技术实现步骤摘要】
一种控制变压器损耗的方法及屏蔽结构


[0001]本专利技术属于高电压等级大型换流变压器制造
，尤其是产品损耗控制
，具体涉及一种控制变压器损耗的方法及屏蔽结构。

技术介绍

[0002]变压器是输配电网络中的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40％，具有较大节能潜力。
[0003]能效提升是企业乃至变压器行业提升的契机，根据新能效标准的实施要求，开展高效节能变压器结构设计创新，确保产品负载损耗参数满足能效要求势在必行。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种一种控制变压器损耗的方法及屏蔽结构。本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种控制变压器损耗的方法，在变压器夹件腹板的夹件凸台的外周装配Ω形铜屏蔽结构，该Ω形铜屏蔽结构以夹件凸台外轮廓为漏磁屏蔽设计路径，与传统的U型铜屏蔽结构相比，对于拐角处的磁密较友好，可避免局部过热。同时，将传统的端部漏磁屏蔽结构由单一的磁屏蔽结构或电屏蔽结构，改为由L型铜屏蔽和L型磁屏蔽组成的铜磁复合屏蔽结构，其中的L型铜屏蔽装配在夹件腹板无凸台段上，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在夹件凸台拐角位置搭接30mm，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构宽度上重叠但高度上不接触，保证空间高度上的油距，L型磁屏蔽绝缘覆盖装配在L型铜屏蔽上。L型磁屏蔽区域布置在主空道正下方，且与铁心叠片紧密搭接，形成漏磁通由线圈端部回流铁心主磁路的通路，同时利用L型铜屏蔽反向消磁的原理进一步约束漏磁通路的路径，该铜磁复合屏蔽结构可显著降低变压器的结构损耗。
[0006]一种控制变压器损耗的屏蔽结构，应用前述的一种控制变压器损耗的方法，包括：装配在变压器夹件腹板上的Ω形铜屏蔽结构和铜磁复合屏蔽结构，Ω形铜屏蔽结构装配在夹件凸台的外周，铜磁复合屏蔽结构由L型磁屏蔽和L型铜屏蔽组成，L型铜屏蔽绝缘装配在夹件腹板无凸台段上，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在夹件凸台拐角位置搭接30mm，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在宽度上重叠但高度上不接触，在L型铜屏蔽外侧面绝缘覆盖装配L型磁屏蔽。
[0007]本专利技术的有益效果：
[0008]本专利技术通过Ω形铜屏蔽结构的形状设计，及其与铜磁复合屏蔽结构中L型铜屏蔽的搭接设计，以及铜磁复合屏蔽结构在夹件上的整体布置设计，通过三维时谐场漏磁仿真对比及实际产品的试验验证，表明该结构较传统的屏蔽结构可显著降低变压器的结构损耗。铜磁复合屏蔽结构在夹件上的配合固定方式，合理利用不同形式的绝缘垫、绝缘管、角环、绝缘螺杆、绝缘螺母等，充分保证L型磁屏蔽与L型铜屏蔽、夹件、铁心叠片的可靠绝缘，
该固定方式可推广应用于变压器夹件不同屏蔽形式的结构固定。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。
[0010]图1是本专利技术实施例的变压器夹件腹板和屏蔽结构的布置方式示意图；
[0011]图2是本专利技术实施例的铜磁复合屏蔽结构的示意图；
[0012]图中，1
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变压器夹件腹板，2
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Ω形铜屏蔽结构，3
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铜磁复合屏蔽结构，4
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L型磁屏蔽，5
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L型铜屏蔽，6
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夹件腹板无凸台段，7
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第一绝缘垫，8
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第二绝缘垫，9
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铁心叠片，10
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夹件绝缘，11
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次末级铁心叠片，12
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最后一级铁心叠片，13
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绝缘管，14
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国标螺母，15
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双头螺柱，16
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国标碟簧，17
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国标平垫圈，18
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绝缘平垫圈，19
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第三绝缘垫，20
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第一角环，21
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第四绝缘垫，22
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M16绝缘螺母，23
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M16绝缘螺杆，24
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第五绝缘垫，25
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第六绝缘垫，26
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绝缘螺杆，27
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绝缘螺母，28
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绝缘方垫圈，29
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第二角环。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]一种控制变压器损耗的方法，在变压器夹件腹板的夹件凸台的外周安装Ω形铜屏蔽结构；同时，将传统的端部漏磁屏蔽结构由单一的磁屏蔽结构或电屏蔽结构，改为由L型铜屏蔽和L型磁屏蔽组成的铜磁复合屏蔽结构，其中的L型铜屏蔽装配在夹件腹板无凸台段上，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在夹件凸台拐角位置搭接30mm，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构宽度上重叠但高度上不接触，保证空间高度上的油距，L型磁屏蔽覆盖装配在L型铜屏蔽上。Ω形铜屏蔽结构与夹件凸台之间装配绝缘纸板，Ω形铜屏蔽结构的两端通过螺栓固定，一端与夹件等位、另一端与夹件绝缘，保证Ω形铜屏蔽结构是单点接地；L形铜屏蔽与夹件、铁心叠片均良好绝缘，L形磁屏蔽与夹件、L形铜屏蔽、铁心叠片均良好绝缘，且L形磁屏蔽与次末级铁心叠片搭接紧密。
[0015]如图1所示，是本专利技术实施例的变压器夹件腹板和屏蔽结构的布置方式示意图。一种控制变压器损耗的屏蔽结构，应用前述的一种控制变压器损耗的方法，包括：装配在变压器夹件腹板1上的Ω形铜屏蔽结构2和铜磁复合屏蔽结构3。
[0016]所述的Ω形铜屏蔽结构2装配在夹件凸台的外周，Ω形铜屏蔽结构2的厚度为10mm。Ω形铜屏蔽结构2与夹件凸台之间装配有3mm的绝缘纸板，Ω形铜屏蔽结构2的两端通过螺栓固定，一端与夹件等位、另一端与夹件绝缘。
[0017]如图2所示，是本专利技术实施例的铜磁复合屏蔽结构的示意图，图2是图1中的D
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D的剖视图。夹件是一个装配焊接结构，夹件整体采用低合金钢板材料，L型铜屏蔽5通过通过第一绝缘垫7和第二绝缘垫8装配在夹件腹板无凸台段6上，第一绝缘垫7位于夹件腹板无凸台段6的端部与L型铜屏蔽5的短臂之间，第二绝缘垫8位于夹件腹板无凸台段6的侧面与L型铜屏蔽5的长臂之间，L型铜屏蔽5与夹件之间通过第一绝缘垫7和第二绝缘垫8可靠绝缘；夹件
腹板无凸台段6和最后一级铁心叠片12之间装配夹件绝缘10，夹件与铁心叠片9之间通过夹件绝缘10可靠绝缘开，L型铜屏蔽5的长臂端部通过绝缘管13、国标螺母14、双头螺柱15、国标碟簧16、国标平垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制变压器损耗的方法，其特征在于，在变压器夹件腹板的夹件凸台的外周装配Ω形铜屏蔽结构；同时，将传统的端部漏磁屏蔽结构由单一的磁屏蔽结构或电屏蔽结构，改为由L型铜屏蔽和L型磁屏蔽组成的铜磁复合屏蔽结构。2.根据权利要求1所述的一种控制变压器损耗的方法，其特征在于，L型铜屏蔽装配在夹件腹板无凸台段上，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在夹件凸台拐角位置搭接30mm，L型铜屏蔽与Ω形铜屏蔽结构在宽度上重叠但高度上不接触，L型磁屏蔽绝缘覆盖装配在L型铜屏蔽上。3.根据权利要求2所述的一种控制变压器损耗的方法，其特征在于，Ω形铜屏蔽结构与夹件凸台之间装配绝缘纸板，Ω形铜屏蔽结构的两端通过螺栓固定，一端与夹件等位、另一端与夹件绝缘；L形铜屏蔽与夹件、铁心叠片均绝缘，L形磁屏蔽与夹件、L形铜屏蔽、铁心叠片均绝缘，且L形磁屏蔽与次末级铁心叠片搭接紧密。4.一种控制变压器损耗的屏蔽结构，其特征在于，应用如权利要求1所述的一种控制变压器损耗的方法，包括：装配在变压器夹件腹板(1)上的Ω形铜屏蔽结构(2)和铜磁复合屏蔽结构(3)，Ω形铜屏蔽结构(2)装配在夹件凸台的外周，铜磁复合屏蔽结构(3)由L型磁屏蔽(4)和L型铜屏蔽(5)组成，L型铜屏蔽(5)绝缘装配在夹件腹板无凸台段(6)上，L型铜屏蔽(5)与Ω形铜屏蔽结构(2)在夹件凸台拐角位置搭接30mm，L型铜屏蔽(5)与Ω形铜屏蔽结构(2)在宽度上重叠但高度上不接触，在L型铜屏蔽(5)外侧面绝缘覆盖装配L型磁屏蔽(4)。5.根据权利要求4所述的一种控制变压器损耗的屏蔽结构，其特征在于，L型铜屏蔽(5)通过通过第一绝缘垫(7)和第二绝缘垫(8)装配在夹件腹板无凸台段(6)上，第一绝缘垫(7)位于夹件腹板无凸台段(6)的端部与L型铜屏蔽(5)的短臂之间，第二绝缘垫(8)位于夹件腹板无凸台段(6)的侧面与L型铜屏蔽(5)的长臂之间，夹件腹板无凸台段(6)和最后一级铁心叠片(12)之间装配夹件绝缘(10)，L型铜屏蔽(5)的长臂端部通过绝缘管(13)、国标螺母(14)、双头螺柱(15)、国标碟簧(16)、国标平垫圈(17)、绝缘平垫圈(18)和第三绝缘垫(19)固定装配在夹件腹板无凸台段(6)上，绝缘平垫圈(18)和第三绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曼玉，郭鹏鸿，杨仁毅，孙优良，郝娜，甄浩宇，徐富强，张国珍，
申请(专利权)人：山东输变电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：