铜磁复合屏蔽结构及变压器油箱制造技术

本发明专利技术提供一种铜磁复合屏蔽结构及变压器油箱，涉及变压器屏蔽设备的技术领域，铜磁复合屏蔽结构包括油箱壁，油箱壁开设有至少一个出线孔，铜磁复合屏蔽结构还包括磁屏蔽结构和铜屏蔽结构，磁屏蔽结构和铜屏蔽结构均与油箱壁连接；铜屏蔽结构开设有与出线孔一一对应层叠设置的通孔，铜屏蔽结构用于屏蔽反射出线孔处的磁通；磁屏蔽结构围绕铜屏蔽结构设置，磁屏蔽结构用于对铜屏蔽结构屏蔽反射后的磁通提供横竖两向通路。本发明专利技术缓解了现有技术中超大容量产品采用油箱中部出线方式后，无屏蔽措施造成的局部过热和附加损耗大的技术问题。措施造成的局部过热和附加损耗大的技术问题。措施造成的局部过热和附加损耗大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
铜磁复合屏蔽结构及变压器油箱


[0001]本专利技术涉及变压器屏蔽设备的
，尤其是涉及一种铜磁复合屏蔽结构及变压器油箱。

技术介绍

[0002]电力变压器是电力系统中电能传输与分配的重要设备之一，其安全稳定运行十分重要。随着输电线路、输电能量需求的增加，超高压、大容量电器的应用越来越广泛。而伴随输电线路和输电能量需求的增加，超高压带来了绝缘问题，大容量强漏磁带来了结构件损耗增加和局部过热问题；因此如何高效的解决绝缘和过热问题，以及降低结构件的附加损耗，变成为急需解决的问题。
[0003]为提高绝缘可靠性，500kV以上的产品一般采用中部出线的方式，对于超大容量三相一体变压器，该出线结构可有效减低变压器的宽度，解决大件的运输问题。
[0004]而在油箱中部出线的结构需要在油箱壁中部开出线孔，因此常规的竖向磁屏蔽结构不再适用，然而传统的方式采用横向磁屏蔽结构，使得油箱壁中部无任何屏蔽措施。因此对于三相一体超大容量产品，由于内部漏磁强度高，油箱中部无屏蔽措施时极易引起局部集中磁从而导致过热问题，产品的杂散损耗也会大大增加。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜磁复合屏蔽结构及变压器，以缓解现有技术中超大容量产品采用油箱中部出线方式后，无屏蔽措施造成的局部过热和附加损耗大的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供一种铜磁复合屏蔽结构，包括油箱壁，所述油箱壁开设有至少一个出线孔，铜磁复合屏蔽结构还包括磁屏蔽结构和铜屏蔽结构，所述磁屏蔽结构和所述铜屏蔽结构均与所述油箱壁连接；
[0008]所述铜屏蔽结构开设有与所述出线孔一一对应层叠设置的通孔，所述铜屏蔽结构用于屏蔽反射所述出线孔处的磁通；
[0009]所述磁屏蔽结构围绕所述铜屏蔽结构设置，所述磁屏蔽结构用于对所述铜屏蔽结构屏蔽反射后的磁通提供横竖两向通路。
[0010]本专利技术可选的实施方式中，所述铜屏蔽结构包括至少一组第一铜屏蔽和至少一组第二铜屏蔽，所述第一铜屏蔽和所述第二铜屏蔽沿垂直于所述出线孔轴线的方向交替排列；
[0011]每一组所述第二铜屏蔽包括至少一个所述第二铜屏蔽，各个所述第二铜屏蔽之间形成所述通孔；
[0012]每一组所述第一铜屏蔽包括至少一个所述第一铜屏蔽。
[0013]进一步地，所述铜屏蔽结构的两端均配置为一组所述第二铜屏蔽。
[0014]进一步地，所述磁屏蔽结构包括横向屏蔽机构和竖直磁屏蔽，所述横向屏蔽机构设置在所述铜屏蔽结构上下两侧，且所述横向屏蔽机构与所述铜屏蔽结构上下边抵接；
[0015]所述竖直磁屏蔽设置在所述横向屏蔽机构和所述铜屏蔽结构左右两端。
[0016]进一步地，所述横向屏蔽机构包括横向磁屏蔽和加强横向磁屏蔽，所述加强横向磁屏蔽的宽度大于所述横向磁屏蔽的宽度；
[0017]所述加强横向磁屏蔽位于所述铜屏蔽结构上下两侧，且所述加强横向磁屏蔽与所述铜屏蔽结构上下边抵接；
[0018]所述横向磁屏蔽设置在所述加强横向磁屏蔽远离所述铜屏蔽结构的一侧。
[0019]进一步地，位于所述加强横向磁屏蔽一侧的所述横向磁屏蔽配置为多个，且多个所述横向磁屏蔽在所述加强横向磁屏蔽的一侧由上至下布置。
[0020]进一步地，所述铜磁复合屏蔽结构还包括接地结构，所述接地结构设置有多个；
[0021]所述横向磁屏蔽、所述加强横向磁屏蔽和所述竖直磁屏蔽分别通过所述接地结构与所述油箱壁等位连接。
[0022]本专利技术可选的实施方式中，所述第一铜屏蔽和所述第二铜屏蔽上均设有小孔，所述小孔分别在所述第一铜屏蔽和所述第二铜屏蔽均匀分布；
[0023]所述第一铜屏蔽边缘处、所述第二铜屏蔽边缘处以及所述第一铜屏蔽和所述第二铜屏蔽位于自身小孔边缘处与所述油箱壁焊接。
[0024]本专利技术可选的实施方式中，还包括连接件；
[0025]所述横向磁屏蔽、所述加强横向磁屏蔽、所述竖直磁屏蔽、所述第一铜屏蔽和所述第二铜屏蔽均通过所述连接件与所述油箱壁连接。
[0026]第二方面，本专利技术实施例提供一种变压器油箱，包括前述实施方式中任一项所述的铜磁复合屏蔽结构。
[0027]本专利技术能够实现如下有益效果：
[0028]第一方面，本专利技术提供一种铜磁复合屏蔽结构，包括油箱壁，所述油箱壁开设有至少一个出线孔，铜磁复合屏蔽结构还包括磁屏蔽结构和铜屏蔽结构，所述磁屏蔽结构和所述铜屏蔽结构均与所述油箱壁连接；所述铜屏蔽结构开设有与所述出线孔一一对应层叠设置的通孔，所述铜屏蔽结构用于屏蔽反射所述出线孔处的磁通；所述磁屏蔽结构围绕所述铜屏蔽结构设置，所述磁屏蔽结构用于对所述铜屏蔽结构屏蔽反射后的磁通提供横竖两向通路。
[0029]在本专利技术中，油箱壁上由于开设出线孔，使得油箱壁上局部的磁通量较高，进而导致局部过热，大大增加了杂散损耗。而在高压出线开孔周围设置铜屏蔽结构和磁屏蔽结构，将出线孔的磁通量在此处屏蔽，避免在出线孔出现磁密度较高的情况，保证变压器的正常使用。
[0030]与现有技术相比，本专利技术提供的铜磁复合屏蔽结构，可以实现在油箱壁的中部开设出线孔，避免了油箱表面由于漏磁磁密过高而出现在出线孔处出现局部过热的情况，减少了能量的损耗；且通过铜屏蔽和磁屏蔽的配合使用，在油箱中部出线孔处形成屏蔽结构。
[0031]综上，本专利技术实施例至少缓解了现有技术中超大容量产品采用油箱中部出线方式后，无屏蔽措施造成的局部过热和附加损耗大的技术问题。
[0032]另外，本专利技术实施例的第二方面还提供一种变压器油箱，包括前述第一方面提供
的铜磁复合屏蔽结构；由于本专利技术实施例提供的变压器油箱包括第一方面提供的变压器油箱，因而，本专利技术实施例提供的铜磁复合屏蔽结构能够达到第一方面提供的铜磁复合屏蔽结构能够达到的所有有益效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例提供的铜磁复合屏蔽结构的正视结构示意图；
[0035]图2为图1中A部结构局部放大示意图。
[0036]图标：1
‑
油箱壁；2
‑
磁屏蔽结构；21
‑
横向磁屏蔽；22
‑
加强横向磁屏蔽；23
‑
竖直磁屏蔽；3
‑
铜屏蔽结构；31
‑
第一铜屏蔽；32
‑
第二铜屏蔽；4
‑
出线孔；5
‑
连接件；6
‑
接地结构；61
‑
接地片；62
‑
接地板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜磁复合屏蔽结构，包括油箱壁(1)，所述油箱壁(1)开设有至少一个出线孔(4)，其特征在于，还包括磁屏蔽结构(2)和铜屏蔽结构(3)，所述磁屏蔽结构(2)和所述铜屏蔽结构(3)均与所述油箱壁(1)连接；所述铜屏蔽结构(3)开设有与所述出线孔(4)一一对应层叠设置的通孔，所述铜屏蔽结构(3)用于屏蔽反射所述出线孔(4)处的磁通；所述磁屏蔽结构(2)围绕所述铜屏蔽结构(3)设置，所述磁屏蔽结构(2)用于对所述铜屏蔽结构(3)屏蔽反射后的磁通提供横竖两向通路。2.根据权利要求1所述的铜磁复合屏蔽结构，其特征在于，所述铜屏蔽结构(3)包括至少一组第一铜屏蔽(31)和至少一组第二铜屏蔽(32)，所述第一铜屏蔽(31)和所述第二铜屏蔽(32)沿垂直于所述出线孔(4)轴线的方向交替排列；每一组所述第二铜屏蔽(32)包括至少一个所述第二铜屏蔽(32)，各个所述第二铜屏蔽(32)之间形成所述通孔；每一组所述第一铜屏蔽(31)包括至少一个所述第一铜屏蔽(31)。3.根据权利要求2所述的铜磁复合屏蔽结构，其特征在于，所述铜屏蔽结构(3)的两端均配置为一组所述第二铜屏蔽(32)。4.根据权利要求3所述的铜磁复合屏蔽结构，其特征在于，所述磁屏蔽结构(2)包括横向屏蔽机构和竖直磁屏蔽(23)，所述横向屏蔽机构设置在所述铜屏蔽结构(3)上下两侧，且所述横向屏蔽机构与所述铜屏蔽结构(3)上下边抵接；所述竖直磁屏蔽(23)设置在所述横向屏蔽机构和所述铜屏蔽结构(3)左右两端。5.根据权利要求4所述的铜磁复合屏蔽结构，其特征在于，所述横向屏蔽机构包括横向磁屏蔽(21)和加强横向磁屏蔽(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，张月，阮昕煜，石云，刘云，
申请(专利权)人：江苏华鹏变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：