引线首端联结结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种引线首端联结结构，涉及变压器或电抗器的技术领域，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，铜棒结构的一端与高压线圈出线组件连接，另一端与穿缆引线组件连接；炮筒升高座与夹持支架连接，且炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；夹持支架远离炮筒升高座的一端与铜棒结构连接，夹持支架用于使铜棒结构相对于炮筒升高座固定。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。件工艺复杂的技术问题。件工艺复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
引线首端联结结构


[0001]本技术涉及变压器或电抗器的
，尤其是涉及一种引线首端联结结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着电力行业的迅猛发展，在电力系统中，大容量的超高压变压器的需求越来越多，应用越来越广泛。大容量的超高压变压器绝缘水平高，电流大；因此，如何保证绝缘性能、增加绝缘强度成为各主变厂家研究的主要方向。
[0003]为提高绝缘可靠性，500kV及以上超大容量产品一般采用中部出线，高压升高座采用大炮筒结构，由于绝缘水平特别高，高压线圈出线引至套管的引线结构及其绝缘特性的考虑就尤为重要。
[0004]在传统的变压器设计中，一般通过铜绞线从线圈出线连接至套管，铜绞线的电极直径相对较小，故引线周围容易存在电场集中现象；在高电压产品中，另一种结构是将500kV引线穿在屏蔽管中，再从线圈出头连接至套管尾部接线板，此种结构500kV出线与屏蔽管连接处需设置很多绝缘成型件，屏蔽管上还需设置等电位连接线，屏蔽管及绝缘成型件工艺复杂，装配困难，且制作成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种引线首端联结结构，以缓解现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供一种引线首端联结结构，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，所述铜棒结构的一端与所述高压线圈出线组件连接，另一端与所述穿缆引线组件连接；
[0008]所述炮筒升高座与所述夹持支架连接，且所述炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；
[0009]所述夹持支架远离所述炮筒升高座的一端与所述铜棒结构连接，所述夹持支架用于使所述铜棒结构相对于所述炮筒升高座固定。
[0010]本技术可选的实施方式中，所述铜棒结构包括铜棒本体和绝缘组件，所述铜棒本体的一端与所述高压线圈出线组件连接，另一端与所述穿缆引线组件连接；
[0011]所述绝缘组件包覆在所述铜棒本体上，包覆有所述绝缘组件的所述铜棒本体与所述夹持支架连接。
[0012]进一步地，所述绝缘组件包括绝缘纸，所述绝缘纸包覆在所述铜棒本体上。
[0013]进一步地，所述绝缘组件还包括瓦楞纸板和绝缘纸板，所述瓦楞纸板包覆在所述绝缘纸上；
[0014]所述绝缘纸板包覆在所述瓦楞纸板上。
[0015]进一步地，所述瓦楞纸板和所述绝缘纸板均设有多层，且所述瓦楞纸板与所述绝缘纸板依次交替包覆在所述绝缘纸上。
[0016]本技术可选的实施方式中，所述铜棒本体的一端设有第二连接件，另一端设有第三连接件；
[0017]所述第二连接件与所述高压线圈出线组件连接；
[0018]所述第三连接件与所述穿缆引线组件连接。
[0019]进一步地，所述高压线圈出线组件包括出线本体和第一冷压接管，所述出线本体的端部与所述第一冷压接管连接；
[0020]所述第一冷压接管远离所述出线本体的一端设有第一连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接。
[0021]进一步地，引线首端联结结构还包括第一固定件，所述第一固定件与所述第一连接件以及所述第二连接件连接。
[0022]本技术可选的实施方式中，所述穿缆引线组件包括穿缆引线本体和第二冷压接管，所述穿缆引线本体的端部与所述第二冷压接管连接；
[0023]所述第二冷压接管远离所述穿缆引线本体的一端设有第四连接件，所述第四连接件与所述第三连接件连接。
[0024]进一步地，引线首端联结结构还包括第二固定件，所述第二固定件与所述第三连接件以及所述第四连接件连接。
[0025]本技术能够实现如下有益效果：
[0026]第一方面，本技术提供一种引线首端联结结构，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，铜棒结构的一端与高压线圈出线组件连接，另一端与穿缆引线组件连接；炮筒升高座与夹持支架连接，且炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；夹持支架远离炮筒升高座的一端与铜棒结构连接，夹持支架用于使铜棒结构相对于炮筒升高座固定。
[0027]在本技术中，通过将铜棒结构通过夹持支架固定在炮筒升高座上，而后将铜棒结构的两端分别与高压线圈出线组件和穿缆引线组件连接，进而可以实现对铜棒结构有效连接，无需使用多余的绝缘成型件。
[0028]与现有技术相比，本技术提供的引线首端联结结构，将铜棒结构通过夹持支架固定在炮筒升高座上，而后将铜棒结构的两端分别与高压线圈出线组件和穿缆引线组件连接，进而可以实现对铜棒结构有效连接；缓解直径小的电极电场集中的现象。
[0029]综上，本技术至少缓解了现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的引线首端联结结构的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的引线首端联结结构的高压线圈出线部分的局部结构放大示意图；
[0033]图3为本技术实施例提供的引线首端联结结构的铜棒部分的截面结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的引线首端联结结构的高压套管端穿缆引线部分的局部结构放大示意图。
[0035]图标：1
‑
高压线圈出线组件；11
‑
出线本体；12
‑
第一冷压接管；121
‑
第一连接件；2
‑
铜棒结构；21
‑
铜棒本体；211
‑
第二连接件；212
‑
第三连接件；22
‑
绝缘纸；23
‑
瓦楞纸板；24
‑
绝缘纸板；3
‑
穿缆引线组件；31
‑
穿缆引线本体；32
‑
第二冷压接管；321
‑
第四连接件；4
‑
炮筒升高座；5
‑
夹持支架；6
‑
高压套管；7
‑
第一固定件；8
‑
第二固定件。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线首端联结结构，其特征在于，包括高压线圈出线组件(1)、铜棒结构(2)、穿缆引线组件(3)、炮筒升高座(4)和夹持支架(5)，所述铜棒结构(2)的一端与所述高压线圈出线组件(1)连接，另一端与所述穿缆引线组件(3)连接；所述炮筒升高座(4)与所述夹持支架(5)连接，且所述炮筒升高座(4)用于与外接的变压器设备连接；所述夹持支架(5)远离所述炮筒升高座(4)的一端与所述铜棒结构(2)连接，所述夹持支架(5)用于使所述铜棒结构(2)相对于所述炮筒升高座(4)固定。2.根据权利要求1所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述铜棒结构(2)包括铜棒本体(21)和绝缘组件，所述铜棒本体(21)的一端与所述高压线圈出线组件(1)连接，另一端与所述穿缆引线组件(3)连接；所述绝缘组件包覆在所述铜棒本体(21)上，包覆有所述绝缘组件的所述铜棒本体(21)与所述夹持支架(5)连接。3.根据权利要求2所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述绝缘组件包括绝缘纸(22)，所述绝缘纸(22)包覆在所述铜棒本体(21)上。4.根据权利要求3所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述绝缘组件还包括瓦楞纸板(23)和绝缘纸板(24)，所述瓦楞纸板(23)包覆在所述绝缘纸(22)上；所述绝缘纸板(24)包覆在所述瓦楞纸板(23)上。5.根据权利要求4所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述瓦楞纸板(23)和所述绝缘纸板(24)均设有多层，且所述瓦楞纸板(23)与所述绝缘纸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，张月，谢黎敏，董杰，刘云，李刚，
申请(专利权)人：江苏华鹏变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：