用于变压器线圈的出线棒和具有这种出线棒的变压器制造技术

本申请提供了一种用于变压器线圈的出线棒和具有这种出线棒的变压器。该出线棒的特征在于包括至少两个平坦区段，当在该出线棒的截面中观察时，每个平坦区段是以与该变压器线圈的圆周相适配的方式连续地布置的，并且在两个相邻的平坦区段之间形成角度α。根据本申请，出线棒在沿线圈轴向焊接到线圈上时，能与线圈弧形表面适配良好，以满足线圈绕制要求，从而解决低压/大电流低压线圈生产过程中无法保证线圈绕制尺寸的问题，变压器整体尺寸小，降低了生产成本，保证了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。且提高了变压器的质量。且提高了变压器的质量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于变压器线圈的出线棒和具有这种出线棒的变压器


[0001]本申请涉及电力设备的
，更具体地涉及用于变压器线圈的出线棒和具有这种出线棒的变压器。

技术介绍

[0002]在该领域中，对于特别宽的铜/铝出线棒，实际上，由于设备的张力限制，难以确保在卷绕期间内部和外部出线棒之间的间隙，结果，外部出线棒的实际位置大大超过线圈的位置。如果主气隙不是那么大，则绝缘距离总是不够，绝缘体安装间隙大，并且如果存在侧引出线，则也可能影响侧引出线的安装。目前，还没有很好的方法来解决这些问题，并且出线棒的绕组偏差只能通过扩大主气隙来补偿。
[0003]图1是示出根据现有技术的变压器的绕组的结构的示意性截面图。
[0004]参考图1，绕组包括线圈1以及内部和外部出线棒2。线圈1通过以一定间隔同轴地缠绕多个绝缘层和导电铜/铝线圈层而形成。内部和外部出线棒2沿着线圈1的轴向焊接到线圈1。
[0005]另外，从图1中可以清楚地看出，内部和外部出线棒2是平的。因此，当内部和外部出线棒2沿着线圈1的轴向方向Y焊接到线圈1时，内部和外部出线棒2不能与线圈1的弧形表面适配。因此，在生产过程中不能确保线圈绕组尺寸，变压器的整体尺寸大，并且增加了生产成本。此外，对于特别宽的铜/铝出线棒，由于设备的张力限制，在过程中难以确保内外部出线棒之间的间隙。结果，绝缘距离不足，合格率降低，并且变压器的质量劣化。
[0006]因此，在该领域中迫切需要一种用于变压器线圈和变压器的出线棒，其可以解决或至少减轻前述问题。

技术实现思路

[0007]本申请的目的是提供一种用于变压器线圈的出线棒。该出线棒在沿线圈轴向焊接到线圈上时，能与线圈的弧形表面适配良好，满足线圈绕组要求，从而解决低压/大电流低压线圈生产过程中无法保证线圈绕组尺寸的问题，变压器整体尺寸小，降低了生产成本，保证了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。
[0008]根据本申请的示范性实施例，提供了一种用于变压器线圈的出线棒，其特征在于包括至少两个平坦区段，其中，当在该出线棒的横截面中观察时，每个平坦区段以与该变压器线圈的弧形表面适配的方式连续布置，并且在两个相邻的平坦区段之间形成角度α。
[0009]以这种方式，当沿线圈轴向焊接到线圈上时，出线棒可以与线圈的弧形表面很好地适配以满足线圈绕组的要求，使得变压器的总体尺寸较小，降低了生产成本，确保了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。
[0010]根据本申请的示范性实施例，角度α的范围从15度到30度。
[0011]以这种方式，根据线圈和铁芯的尺寸确定角度α，使得出线棒能够与线圈的弧形表面很好地适配，以确保外部出线棒的位置在实际缠绕期间处于公差范围内，并且绝缘距离
能够满足要求。
[0012]根据本申请的示例性实施例，角度α通过弯曲机将出线棒弯曲来形成。
[0013]以这种方式，出线棒通过弯曲机弯曲以与线圈的弧形表面很好地适配，使得出线棒更容易且更便于加工。
[0014]根据本申请的示例性实施例，出线棒是具有集成的上部和下部的硬铜/铝棒。
[0015]这样，出线棒更方便且更易于加工，提高了生产率，并降低了生产成本。
[0016]根据本申请的示例性实施例，出线棒可用作内部出线棒或外部出线棒。
[0017]以这种方式，确保了在实际缠绕期间外部出线棒的位置在公差范围内，从而确保了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。
[0018]根据本申请的示例性实施例，变压器线圈是低压线圈。
[0019]以此方式，解决了在低压/大电流低压线圈的生产过程中不能确保线圈绕组尺寸的问题，变压器的整体尺寸小，并且降低了生产成本。
[0020]根据本申请的示例性实施例，该出线棒的两端分别弯曲角度α，使得出线棒包括三个平坦区段。
[0021]以这种方式，出线棒被弯曲成三个平坦区段，使得出线棒能够与线圈的弧形表面很好地适配，以确保在实际缠绕期间外部出线棒的位置在公差范围内，并且绝缘距离能够满足要求。
[0022]根据本申请的示例性实施例，当在出线棒的横截面中观察时，未弯曲的出线棒的总宽度为W，并且在出线棒的两端处的弯曲平坦区段的宽度分别为W1和W2，W1+W2＝(40％～60％)
×
)。
[0023]以此方式，该出线棒可以与该线圈的弧形表面很好地适配，以确保该外部出线棒的位置在实际绕组过程中处于公差范围内并且该绝缘距离可以满足要求。
[0024]本申请的另一个目的是提供一种变压器。该变压器包括根据本申请的用于变压器线圈的出线棒。该出线棒在沿线圈轴向焊接到线圈上时，能与线圈弧形表面适配良好，满足线圈绕制要求，解决了低压/大电流低压线圈生产过程中无法保证线圈绕组尺寸的问题，变压器整体尺寸小，降低了生产成本，保证了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。
附图说明
[0025]这里描述的附图被采用来提供对本申请的进一步理解并且形成本申请的一部分。采用本申请的示意性实施例及其描述来解释本申请，而非旨在形成对本申请的不当限制。在附图中：
[0026]图1是示出根据现有技术的用于变压器的绕组的结构的示意性截面图；以及
[0027]图2是根据本申请的优选实施例的变压器线圈的出线棒的示意性截面图。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的方案，下面结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例不是所有实施例，而仅仅是本申请的实施例的一部分。本领域普通技术人员基于本申请中的实施例获
得的没有创造性劳动的所有其他实施例均应落入本申请的保护范围内。
[0029]应当注意，本申请的说明书，权利要求书和附图中的术语“第一”、“第二”等不是用来描述特定的顺序或次序，而是用来区分相似的对象。应当理解，可以在适当的条件下交换像这样使用的数据，用于以除了这里示出或描述的顺序来实现这里描述的应用的实施例。此外，术语如“包括”和“具有”及其任何变形旨在涵盖非唯一性的包含。例如，包括一系列步骤或模块或单元的过程、方法、系统、产品或设备不限于那些明确列出的步骤或模块或单元，而是可以包括未明确列出的或过程、方法、系统、产品或设备中固有的其它步骤或模块或单元。
[0030]为了解决或至少减轻传统技术中的上述问题，本申请的目的是提供一种用于变压器线圈的出线棒，其特征在于包括至少两个平坦区段。当在出线棒的横截面中观察时，每个平坦区段以与变压器线圈的弧形表面适配的方式连续布置，并且在两个相邻的平坦区段之间形成角度α。
[0031]以这种方式，当出线棒沿线圈轴向焊接到线圈上时，出线棒可以很好地与线圈的弧形表面适配以满足线圈缠绕的要求，从而解决了低压/大电流低压线圈生产过程中不能保证线圈绕组尺寸的问题，变压器整体尺寸小，降低了生产成本，保证了绝缘距离，提高了合格率，并且提高了变压器的质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于变压器线圈的出线棒(10)，其特征在于，所述出线棒(10)包括至少两个平坦区段(11)，当在所述出线棒(10)的横截面中观察时，每个平坦区段(11)被连续地布置为与所述变压器线圈的弧形表面适配，并且在两个相邻的平坦区段(11)之间形成角度(α)。2.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的出线棒(10)，其中，所述角度(α)的范围是从15度到30度。3.根据权利要求1或2所述的用于变压器线圈的出线棒(10)，其特征在于，所述角度(α)是通过弯曲机将所述出线棒(10)弯曲来形成的。4.根据权利要求1或2所述的用于变压器线圈的出线棒(10)，其特征在于，所述出线棒(10)是具有集成的上部和下部的硬铜/铝棒。5.根据权利要求1或2所述的用于变压器线圈的出线棒(10)，其特征在于，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益彬，武祥申，
申请(专利权)人：西门子能源国际公司，
类型：发明
国别省市：