复合控制式制动器制造技术

一种复合控制式制动器，摩擦盘固定在摩擦盘安装座的右端；制动轴依次分为定磁盘安装段、动磁盘安装段、轴承安装段和摩擦盘安装段；动磁盘安装段的外围固接有环形凸台A；定磁盘通过其中心的横向通孔A套设在定磁盘安装段的外部；定磁盘左侧的环形凹槽A中安装有电磁线圈；左安装盘罩设在环形凹槽A的左端的外侧；左底座固定在左安装盘中心通孔的左端；动磁盘固定套装在动磁盘安装段的外部；压盘固定套装在定磁盘的外侧；右底座通过横向通孔B套设在轴承安装段的外部，且通过轴承与轴承安装段连接，其还通过环形容纳腔固定套装在压盘的外侧；摩擦盘安装座通过中心安装孔固定套装在摩擦盘安装段右端的外部。该制动器结构简单、功能可靠、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
复合控制式制动器


[0001]本技术属于制动器
，具体涉及一种复合控制式制动器。

技术介绍

[0002]制动系统广泛应用于各种输送装备中，如车辆、皮带输送机和提升机等，其是保障输送设备安全运输必不可少的核心组件。同时，制动系统性能的优劣直接关系到输送装备能否可靠停运，运行平稳性能等。
[0003]现有的制动器主要有液压制动器和电磁制动器两种。其中，液压制动器为了保障系统安全可靠性，需要同时具有两套液压系统，这极大的增加了装备的制动成本，而且输送装备多工作于环境恶劣的现场，液压油液在作业过程中容易受到污染，加大了制动器的故障率；电磁制动器结构比较简单，通常利用电磁线圈得电来使电磁部件生成电磁场，进而产生电磁力驱动动铁运动，实现松闸动作，而当电磁线圈失电时，电磁部件通过弹簧的弹力作用推动动铁复位，实现制动过程，这种传统的结构稳定性差，在使用中容易产生故障。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种复合控制式制动器，该制动器结构简单，功能可靠，稳定性好，在使用过程中不容易产生故障。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种复合控制式制动器，包括摩擦盘、摩擦盘安装座、制动轴、定磁盘、左安装盘、左底座、动磁盘、压盘和右底座，所述摩擦盘固定安装在摩擦盘安装座的右端；
[0006]所述制动轴横向的设置，其由左到右连续的分为定磁盘安装段、动磁盘安装段、轴承安装段和摩擦盘安装段；动磁盘安装段的外围固定连接有环形凸台A；
[0007]所述定磁盘通过其中心的横向通孔A轴向可滑动的套设在定磁盘安装段的外部；定磁盘左侧的外缘部分开设置有环形凹槽A，并于环形凹槽A中安装有电磁线圈；
[0008]所述左安装盘呈环形，其罩设在环形凹槽A的左端的外侧，并与定磁盘之间固定连接；
[0009]所述左底座为板状，其固定封装在左安装盘中心通孔的左端；
[0010]所述动磁盘呈环形，其固定套装在动磁盘安装段的外部；
[0011]所述压盘呈环形，其固定套装在定磁盘的外侧，且其的内侧面与动磁盘之间间隙配合；
[0012]所述右底座的中心开设有横向通孔B，且其左部开设有环形容纳腔，右底座通过横向通孔B套设在轴承安装段的外部，且通过限位装配在横向通孔B中轴承与轴承安装段连接，右底座还通过环形容纳腔固定套装在压盘的外侧，且其中部与定磁盘的中部之间形成横向滑动空间，横向滑动空间的长度大于动磁盘安装段在横向上的长度，以提供动磁盘横向滑动的空间；
[0013]所述摩擦盘安装座设置在右底座的右侧，其通过中心安装孔固定套装在摩擦盘安
装段右端的外部。
[0014]作为一种优选，所述动磁盘采用永磁材料制成，所述定磁盘采用软磁材料制成，所述制动轴、左安装盘、左底座、压盘和右底座均采用非磁性材料制成。
[0015]进一步，为了方便安装和拆卸，所述摩擦盘安装座的中心安装孔设置有内螺纹结构A，所述制动轴的右端开设有外螺纹结构A，并通过螺纹配合固定连接在中心安装孔中。
[0016]作为一种优选，所述定磁盘左侧外缘部分开设有向左侧突出的环形凸台B，所述环形凹槽A开设在环形凸台B的左部；所述左安装盘的右侧对应环形凸台B的部分开设有环形凹槽B，并通过环形凹槽B罩设在环形凸台B的外部。
[0017]进一步，为了方便安装和拆卸，所述环形凸台A的外圆面开设有外螺纹结构B，所述动磁盘的内圆面开设有内螺纹结构B，并通过螺纹配合固定连接在环形凸台A的外部。
[0018]作为一种优选，所述轴承安装段的右侧固定套装有挡圈，其左端具有向外部突出的轴肩，轴肩和挡圈分别对轴承进行左限位和右限位。
[0019]进一步，为了方便安装和拆卸，还包括长螺栓，所述长螺栓横向贯穿过右底座后通过螺纹配合固定连接在压盘中。
[0020]进一步，为了方便安装和拆卸，还包括短螺栓，所述短螺栓横向贯穿过左底座后通过螺纹配合固定连接在左安装盘中。
[0021]进一步，为了防水灰尘的进入，还包括防尘圈，所述防尘圈位于轴承的左侧，且套设于轴承安装段的左端外部，并位于横向通孔B的内侧。
[0022]本技术相较于传统的液压制动器和电磁制动器，既避免了液压制动器存在的复杂的制动系统结构、较高的制动成本等弊端，又改善了传统电磁制动器依靠弹簧复位带来的工作不可靠、稳定性较差等不良效果。该制动器提高了制动器工作的可靠性、提升了制动系统的使用寿命，并简化了结构，同时，还节约了制动成本。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图中：1、摩擦盘，2、摩擦盘安装座，3、制动轴，4、挡圈，5、轴承，6、防尘圈，7、动磁盘，8、长螺栓，9、右底座，10、压盘，11、定磁盘，12、电磁线圈，13、左安装盘，14、短螺栓，15、左底座，16、定磁盘安装段，17、动磁盘安装段，18、轴承安装段，19、摩擦盘安装段，20、环形凸台A，21、环形凹槽A，22、环形容纳腔，23、横向滑动空间，24、环形凸台B，25、环形凹槽B，26、轴肩。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]如图1所示，一种复合控制式制动器，包括摩擦盘1、摩擦盘安装座2、制动轴3、定磁盘11、左安装盘13、左底座15、动磁盘7、压盘10和右底座9，所述摩擦盘1固定安装在摩擦盘安装座2的右端；
[0027]所述制动轴3横向的设置，其由左到右连续的分为定磁盘安装段16、动磁盘安装段17、轴承安装段18和摩擦盘安装段19；动磁盘安装段17的外围固定连接有环形凸台A20；
[0028]所述定磁盘11通过其中心的横向通孔A轴向可滑动的套设在定磁盘安装段16的外
部；定磁盘11左侧的外缘部分开设置有环形凹槽A21，并于环形凹槽A21中安装有电磁线圈12；
[0029]所述左安装盘13呈环形，其罩设在环形凹槽A21的左端的外侧，并与定磁盘11之间固定连接；
[0030]所述左底座15为板状，其固定封装在左安装盘13中心通孔的左端；
[0031]所述动磁盘7呈环形，其固定套装在动磁盘安装段17的外部；
[0032]所述压盘10呈环形，其固定套装在定磁盘11的外侧，且其的内侧面与动磁盘7之间间隙配合；
[0033]所述右底座9的中心开设有横向通孔B，且其左部开设有环形容纳腔22，右底座9通过横向通孔B套设在轴承安装段18的外部，且通过限位装配在横向通孔B中轴承5与轴承安装段18连接，右底座9还通过环形容纳腔22固定套装在压盘10的外侧，且其中部与定磁盘11的中部之间形成横向滑动空间23，横向滑动空间23的长度大于动磁盘安装段17在横向上的长度，以提供动磁盘7横向滑动的空间；
[0034]所述摩擦盘安装座2设置在右底座9的右侧，其通过中心安装孔固定套装在摩擦盘安装段19右端的外部。
[0035]作为一种优选，所述动磁盘7采用永磁材料制成，所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合控制式制动器，包括摩擦盘(1)和摩擦盘安装座(2)，所述摩擦盘(1)固定安装在摩擦盘安装座(2)的右端，其特征在于，还包括制动轴(3)、定磁盘(11)、左安装盘(13)、左底座(15)、动磁盘(7)、压盘(10)和右底座(9)；所述制动轴(3)横向的设置，其由左到右连续的分为定磁盘安装段(16)、动磁盘安装段(17)、轴承安装段(18)和摩擦盘安装段(19)；动磁盘安装段(17)的外围固定连接有环形凸台A(20)；所述定磁盘(11)通过其中心的横向通孔A轴向可滑动的套设在定磁盘安装段(16)的外部；定磁盘(11)左侧的外缘部分开设置有环形凹槽A(21)，并于环形凹槽A(21)中安装有电磁线圈(12)；所述左安装盘(13)呈环形，其罩设在环形凹槽A(21)的左端的外侧，并与定磁盘(11)之间固定连接；所述左底座(15)为板状，其固定封装在左安装盘(13)中心通孔的左端；所述动磁盘(7)呈环形，其固定套装在动磁盘安装段(17)的外部；所述压盘(10)呈环形，其固定套装在定磁盘(11)的外侧，且其的内侧面与动磁盘(7)之间间隙配合；所述右底座(9)的中心开设有横向通孔B，且其左部开设有环形容纳腔(22)，右底座(9)通过横向通孔B套设在轴承安装段(18)的外部，且通过限位装配在横向通孔B中轴承(5)与轴承安装段(18)连接，右底座(9)还通过环形容纳腔(22)固定套装在压盘(10)的外侧，且其中部与定磁盘(11)的中部之间形成横向滑动空间(23)，横向滑动空间(23)的长度大于动磁盘安装段(17)在横向上的长度，以提供动磁盘(7)横向滑动的空间；所述摩擦盘安装座(2)设置在右底座(9)的右侧，其通过中心安装孔固定套装在摩擦盘安装段(19)右端的外部。2.根据权利要求1所述的一种复合控制式制动器，其特征在于，所述动磁盘(7)采用永磁材料制成，所述定磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军辉，杨梅生，尹作振，周生刚，孙晋明，
申请(专利权)人：江苏五洋停车产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：