一种电池制造技术

本实用新型专利技术适用于电池技术领域，提供了一种电池，包括电芯本体和连接于电芯本体端部的盖帽组件，盖帽组件包括盖帽件，盖帽件设置有防爆阀和注液孔；防爆阀或注液孔位于盖帽件的中心，注液孔处设置有封堵部件；或者，盖帽件设置有防爆阀，防爆阀设置有注液孔，注液孔处设置有用于封堵注液孔的封堵部件。本实用新型专利技术所提供的一种电池，其同时设置有防爆阀和注液孔，防爆阀可用于电池内部泄压，防止电池因内压过大而自燃、爆炸，提高电池安全性，满足各种容量的圆柱电池，尤其是大容量圆柱电池的需求；注液孔用于注液或排气，电池可以实现闭口注液，同时避免开口化成的风险，工艺上更好实现，有利于大批量生产及降低成本。有利于大批量生产及降低成本。有利于大批量生产及降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本技术属于电池
，尤其涉及一种具有防爆阀和注液孔的圆柱电池。

技术介绍

[0002]目前圆柱电池注液主要有以下两种：电池上只有注液孔，没有防爆阀；或者电池上只有防爆阀，没有注液孔。
[0003]电池上只有注液孔，没有防爆阀的情况，主要应用于小电池，电池无防爆阀结构意味着电池产气无法通过开启防爆阀排出，安全性低，电池容量大或极限情况，有电池爆炸的风险；仅适用于部分排气少，容量小的电池，大电池中无法使用，使用局限性大。
[0004]而另一种无电池注液孔的情况，需要在电池封装前完成注液、浸润及化成；开口化成对化成环境要求高，需要更大的化成空间，设备能量消耗大，生产效率和成本比封装后化成高；且只适用于小容量电池，化成时间相对较短，生产效率不会过低，化成成本不会过高；开口化成成本池容量增加而增加；开口化成生产效率量增加而降低；这对环境、化成空间和设备的要求更高，会造成电池成本增加及生产效率降低；不利于电池大规模生产及降低成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电池，其同时具有防爆阀和注液孔，安全可靠性佳且利于大批量生产、降低成本。
[0006]本技术的技术方案是：一种电池，包括电芯本体和连接于所述电芯本体端部的盖帽组件，所述盖帽组件包括盖帽件，所述盖帽件设置有防爆阀和注液孔；所述防爆阀或所述注液孔位于所述盖帽件的中心，所述注液孔处设置有封堵部件；或者，所述盖帽件设置有防爆阀，所述防爆阀设置有注液孔，所述注液孔处设置有用于封堵所述注液孔的封堵部件。
[0007]可选地，所述盖帽件的中心设置有防爆阀孔，所述防爆阀孔处设置有防爆阀，所述注液孔位于所述防爆阀孔的一侧；
[0008]或者，所述盖帽件的中心设置有注液孔，所述防爆阀孔位于所述注液孔的一侧，所述防爆阀孔处设置有防爆阀。
[0009]可选地，所述防爆阀呈圆形、椭圆形或跑道形。
[0010]可选地，所述防爆阀上设置有防爆阀保护膜。
[0011]可选地，所述封堵部件包括密封钉，所述密封钉过盈连接于所述注液孔。
[0012]可选地，所述封堵部件还包括密封盖，所述密封盖固定连接于所述注液孔的边缘处且压紧所述密封钉。
[0013]可选地，所述盖帽件设置有凹槽，所述注液孔设置于所述凹槽的底部，所述密封钉包括设置于所述凹槽内的端部和一体连接于所述端部且插入所述注液孔的钉部，所述端部的径向尺寸大于所述钉部的径向尺寸，所述密封盖焊接于所述盖帽件且将所述密封钉的端
部压于所述凹槽内。
[0014]可选地，所述凹槽为台阶槽，所述密封盖焊接于所述台阶槽的台阶处或/和所述台阶槽的内壁。
[0015]可选地，所述封堵部件为铆接于所述注液孔的铆钉，所述铆钉套有密封垫，所述密封垫夹紧于所述铆钉与所述注液孔的内侧。
[0016]可选地，所述电芯本体包括电池外壳和设置于所述电池外壳内的极芯，所述盖帽件的边缘与所述电池外壳之间设置有密封圈。
[0017]可选地，所述极芯的端部具有极耳，所述电池还包括设置于所述极芯端部的集流盘，所述极耳连接于所述集流盘，所述集流盘通过集流盘连接片连接于所述盖帽件。
[0018]可选地，所述防爆阀的中心设置有注液孔，所述防爆阀设置有所述注液孔处的厚度大于所述防爆阀边缘处的厚度；或者，所述防爆阀的厚度大于所述盖帽件的厚度。
[0019]本技术所提供的一种电池，其同时设置有防爆阀和注液孔，防爆阀可用于电池内部泄压，防止电池因内压过大而自燃、爆炸，提高电池安全性，满足各种容量的圆柱电池，尤其是大容量圆柱电池的需求；注液孔用于注液或排气，电池可以实现闭口注液，同时避免开口化成的风险，工艺上更好实现，有利于大批量生产及降低成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例一提供的一种电池的中盖帽件的立体示意图；
[0022]图2是本技术实施例一提供的一种电池的中盖帽组件的立体分解示意图；
[0023]图3是本技术实施例一提供的一种电池的剖面示意图；
[0024]图4是本技术实施例一提供的一种电池的立体分解示意示意图；
[0025]图5是本技术实施例二提供的一种电池的中盖帽件的立体示意图；
[0026]图6是本技术实施例二提供的一种电池的中盖帽组件的立体分解示意图；
[0027]图7是本技术实施例二提供的一种电池的剖面示意图；
[0028]图8是本技术实施例二提供的一种电池的立体分解示意示意图；
[0029]图9是本技术实施例三提供的一种电池的中盖帽件的立体示意图；
[0030]图10是本技术实施例三提供的一种电池的中盖帽组件的立体分解示意图；
[0031]图11是本技术实施例三提供的一种电池的剖面示意图；
[0032]图12是本技术实施例三提供的一种电池的立体分解示意示意图；
[0033]图13是本技术实施例四提供的一种电池的中盖帽件的立体示意图；
[0034]图14是本技术实施例四提供的一种电池的中盖帽组件的立体分解示意图；
[0035]图15是本技术实施例四提供的一种电池的剖面示意图；
[0036]图16是本技术实施例四提供的一种电池的立体分解示意示意图。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
[0039]另外，本技术实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0040]在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括电芯本体和连接于所述电芯本体端部的盖帽组件，所述盖帽组件包括盖帽件，所述盖帽件设置有防爆阀和注液孔；所述防爆阀或所述注液孔位于所述盖帽件的中心，所述注液孔处设置有封堵部件；或者，所述盖帽件设置有防爆阀，所述防爆阀设置有注液孔，所述注液孔处设置有用于封堵所述注液孔的封堵部件。2.如权利要求1所述的一种电池，其特征在于，所述盖帽件的中心设置有防爆阀孔，所述防爆阀孔处设置有防爆阀，所述注液孔位于所述防爆阀孔的一侧；或者，所述盖帽件的中心设置有注液孔，所述防爆阀孔位于所述注液孔的一侧，所述防爆阀孔处设置有防爆阀。3.如权利要求1所述的一种电池，其特征在于，所述防爆阀呈圆形、椭圆形或跑道形。4.如权利要求1所述的一种电池，其特征在于，所述防爆阀上设置有防爆阀保护膜。5.如权利要求1所述的一种电池，其特征在于，所述封堵部件包括密封钉，所述密封钉过盈连接于所述注液孔。6.如权利要求5所述的一种电池，其特征在于，所述封堵部件还包括密封盖，所述密封盖固定连接于所述注液孔的边缘处且压紧所述密封钉。7.如权利要求6所述的一种电池，其特征在于，所述盖帽件设置有凹槽，所述注液孔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁万颂，潘秋，王信月，容亮斌，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：