一种可充电锂电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其是指一种可充电锂电池，包括外壳、卷芯、正极端子、负极端子、密封件、保护板、绝缘件、钢帽、泄压阀和正极连接片，所述卷芯上端设有正极、负极，本实用新型专利技术将卷芯与保护板设置于同一腔体内部，密封件对保护板进行保护，防止卷芯内部的电解液腐蚀保护板，并且本实用新型专利技术在安装时，可直接将正极端子和负极端子焊接于保护板上，组装完成后，即可将电解液注入外壳内部，之后进行封装，然后将钢帽进行安装，封装工序密封、测试、贴标，可简化PACK焊接组装工序，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可充电锂电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其是指一种可充电锂电池。

技术介绍

[0002]电池按照大小不同，可以分为许多型号。常用的型号有AAA、AA、C、D，对应于我们常说的7号、5号、2号、1号电池，其中尤其以1号电池和5号电池应用最为广泛。1号电池广泛应用于民用、军工、特异型直流电源，5号电池在日常生活中应用更为广泛，如数码相机、电动玩具等。
[0003]但是目前的电池电芯与PACK组装而成，需要分别对电芯和PACK组装两次和测试，导致现有的电池加工复杂，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种可充电锂电池。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种可充电锂电池，包括外壳、卷芯、正极端子、负极端子、密封件、保护板、绝缘件、钢帽、泄压阀和正极连接片，所述卷芯安装于所述外壳内部，所述密封件安装于所述外壳内，所述密封件设置于所述卷芯上部，所述保护板安装于所述密封件内，所述卷芯上端设有正极、负极，所述卷芯的正极与所述正极端子连接，所述卷芯的负极与所述负极端子连接，所述正极端子、负极端子均与所述保护板连接，所述正极端子通过所述正极连接片与所述钢帽连接，所述绝缘件安装于所述外壳与所述钢帽之间，所述泄压阀安装于所述钢帽下端，所述钢帽上设置有多个泄气孔，所述卷芯下端设置有负极端，所述负极端与所述外壳连接，所述正极端子外表面、所述负极端子外表面均设置有镀镍层。
[0007]作为优选，所述钢帽与所述泄压阀之间设置有垫片，所述垫片采用金属材质制成，所述垫片为环形。
[0008]作为优选，所述卷芯底部与所述外壳之间设置有绝缘片，所述绝缘片采用耐腐蚀材质制成。
[0009]作为优选，所述泄压阀底部设置有镍片，所述镍片的下端与所述正极连接片连接，所述镍片中部设置有避让孔。
[0010]作为优选，所述保护板外表面注塑有密封保护层，所述密封保护层采用耐腐蚀材质制成。
[0011]作为优选，所述密封件采用树脂材质制成。
[0012]作为优选，所述外壳上端设置有环形让位部，所述环形让位部横截面为半圆形。
[0013]作为优选，所述绝缘件上部设置有安装腔，所述钢帽、所述垫片、所述泄压阀依次从上之下安装于所述安装腔内部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的一种可充电锂电池，包括外壳、卷芯、正极端子、负极端子、密封
件、保护板、绝缘件、钢帽、泄压阀和正极连接片，所述卷芯安装于所述外壳内部，所述密封件安装于所述外壳内，所述密封件设置于所述卷芯上部，所述保护板安装于所述密封件内，所述卷芯上端设有正极、负极，所述卷芯的正极与所述正极端子连接，所述卷芯的负极与所述负极端子连接，所述正极端子、负极端子均与所述保护板连接，所述正极端子通过所述正极连接片与所述钢帽连接，所述绝缘件安装于所述外壳与所述钢帽之间，所述泄压阀安装于所述钢帽下端，所述钢帽上设置有多个泄气孔，所述卷芯下端设置有负极端，所述负极端与所述外壳连接，所述正极端子外表面、所述负极端子外表面均设置有镀镍层，本技术将卷芯与保护板设置于同一腔体内部，密封件对保护板进行保护，防止卷芯内部的电解液腐蚀保护板，并且本技术在安装时，可直接将正极端子和负极端子焊接于保护板上，组装完成后，即可将电解液注入外壳内部，之后进行封装，然后将钢帽进行安装，封装工序密封、测试、贴标，可简化PACK焊接组装工序，降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的爆炸图。
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]附图标记分别为：
[0021]外壳
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1，卷芯
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2，正极端子
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3，负极端子
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4，密封件
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5，保护板
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6，绝缘件
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7，钢帽
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8，泄压阀
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9，正极连接片
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10，正极
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11，负极
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12，垫片
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13，绝缘片
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14，镍片
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15，避让孔
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16，让位部
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17，安装腔
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18，泄气孔
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19，负极端
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20。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种可充电锂电池，包括外壳1、卷芯2、正极端子3、负极端子4、密封件5、保护板6、绝缘件7、钢帽8、泄压阀9和正极连接片10，所述卷芯2安装于所述外壳1内部，所述密封件5安装于所述外壳1内，所述密封件5设置于所述卷芯2上部，所述保护板6安装于所述密封件5内，所述卷芯2上端设有正极11、负极12，所述卷芯2的正极11与所述正极端子3连接，所述卷芯2的负极12与所述负极端子4连接，所述正极端子3、负极端子4均与所述保护板6连接，所述正极端子3通过所述正极连接片10与所述钢帽8连接，所述绝缘件7安装于所述外壳1与所述钢帽8之间，所述泄压阀9安装于所述钢帽8下端，所述钢帽8上设置有多个泄气孔19，所述卷芯2下端设置有负极端20，所述负极端20与所述外壳1连接，所述正极端子3外表面、所述负极端子4外表面均设置有镀镍层，本技术将卷芯2与保护板6设置于同一腔体内部，密封件5对保护板6进行保护，防止卷芯2内部的电解液腐蚀保护板6，并且本技术在安装时，可直接将正极端子3和负极端子4焊接于保护板6上，组装完成后，即可将电解液注入外壳1内部，之后进行封装，封装工序为密封、测试、贴标，可简化PACK焊接组装工序，降低生产成本。
[0024]本实施例中，所述钢帽8与所述泄压阀9之间设置有垫片13，所述垫片13采用金属材质制成，所述垫片13为环形，泄压阀9在电池胀气时可将电池内部的气体排出，垫片13用于加固泄压阀四周，防止气体从泄压阀9侧部溢出。
[0025]本实施例中，所述卷芯2底部与所述外壳1之间设置有绝缘片14，所述绝缘片14采用耐腐蚀材质制成，绝缘片14防止卷芯2底部与外壳1连接。
[0026]本实施例中，所述泄压阀9底部设置有镍片15，所述镍片15的下端与所述正极连接片10连接，所述镍片15中部设置有避让孔16，泄压阀9采用金属薄片制成，所述绝缘件7上部设置有安装腔18，所述钢帽8、所述垫片13、所述泄压阀9依次从上之下安装于所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充电锂电池，其特征在于：包括外壳、卷芯、正极端子、负极端子、密封件、保护板、绝缘件、钢帽、泄压阀和正极连接片，所述卷芯安装于所述外壳内部，所述密封件安装于所述外壳内，所述密封件设置于所述卷芯上部，所述保护板安装于所述密封件内，所述卷芯上端设有正极、负极，所述卷芯的正极与所述正极端子连接，所述卷芯的负极与所述负极端子连接，所述正极端子、负极端子均与所述保护板连接，所述正极端子通过所述正极连接片与所述钢帽连接，所述绝缘件安装于所述外壳与所述钢帽之间，所述泄压阀安装于所述钢帽下端，所述钢帽上设置有多个泄气孔，所述卷芯下端设置有负极端，所述负极端与所述外壳连接，所述正极端子外表面、所述负极端子外表面均设置有镀镍层。2.根据权利要求1所述的一种可充电锂电池，其特征在于：所述钢帽与所述泄压阀之间设置有垫片，所述垫片采用金属材质制成，所述垫片为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋浩堂，李林森，黄明咏，文辰，
申请(专利权)人：东莞维科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：