本发明专利技术公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座、座筒和上料装置，基座的上表面一端焊接有支撑柱，支撑柱上可转动固定有料盘，且支撑柱的顶部固定有支撑板，支撑板顶部的边侧上固定有横梁，横梁的顶部下方固定有电动推杆，电动推杆的伸出端上固定有吊板，且吊板的底部贴固有磁铁片，该种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，整体结构简单，功能全面，易操作，便于循环上料，采用机械化代替人工固定盖帽，加工的速度快，效率高，精准度高，且省时省力，可实现自动上料的功能，可实时观察压力值，有助于控制压力大小，有利于精准压合，使用起来极其方便，能够有效提高加工效率和产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备
[0001]本专利技术涉及锂电池加工领域，具体为一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂（或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等）及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件（部分圆柱式使用），以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。
[0003]目前所使用的圆柱形锂电池盖帽封装设备，结构复杂，功能单一，在安装电池盖帽时，还需人工手动将盖帽放在电池上进行固定，再然后进行转移压固，不具备自动，精准上料的功能，同时在手动固定后无法直接进行压固，致使加工工艺繁琐，使用起来极其不便，再者难以实时观察盖帽的压固力度，不方便控制压力，无法保证产品的质量，严重影响圆柱形锂电池的加工速度和精度。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座、座筒和上料装置，所述基座的上表面固定有座筒和上料装置，所述上料装置包括支撑柱、料盘、支撑板、横梁、电动推杆、吊板和磁铁片，所述基座的上表面一端焊接有支撑柱，用于支撑起料盘和横梁，所述支撑柱上可转动固定有料盘，用于转运盖帽，有助于循环上料，且所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部的边侧上固定有横梁，用于吊起固定电动推杆，有助于让其向下施加推力，所述横梁的顶部下方固定有电动推杆，用于施加压合了进行封装，所述电动推杆的伸出端上固定有吊板，且所述吊板的底部贴固有磁铁片，用于吸附固定盖帽，实现自动化上料，所述座筒内设置有压力检测装置，所述压力检测装置包括固定板、弹簧、顶盘和压力传感器，所述座筒的顶部内侧固定有固定板，所述固定板的上表面中心处固定有弹簧，用于顶起电池复位，有助于将其从座筒内取出，所述弹簧的顶部固定有顶盘，且所述顶盘上设置有压力传感器，用于实时监测压合力，避免压力过大损坏电池。
[0006]优选的，所述料盘的中心处设置有轴承，且所述料盘通过轴承固定于支撑柱上。
[0007]优选的，所述料盘的边侧上均匀开设有若干放置槽，所述放置槽的内壁上均匀固
定有四个橡胶片，且所述吊板位于其中一个放置槽的正上方。
[0008]优选的，所述横梁的下方固定有垂直朝下的激光笔，所述料盘上均匀开设有若干穿孔，且所述激光笔位于其中一穿孔的正上方。
[0009]优选的，所述座筒的内部固定有限位环。
[0010]优选的，所述座筒的一侧设置有支撑腿，且所述支撑腿上固定有显示器和控制器，所述显示器与压力传感器电性连接，所述控制器与电动推杆电性连接。
[0011]优选的，所述顶盘的上表面中心处开设有座槽，且所述压力传感器固定于座槽内。
[0012]优选的，所述磁铁片的底部贴固有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过在支撑柱上设置有可转动的料盘，用于转移圆柱形锂电池的盖帽，有助于进行下一步的精准安装，同时便于循环上料；通过在横梁上设置有电动推杆，并在电动推杆的伸出端上设置有磁铁片，利用磁铁片吸附转运过来的盖帽，再利用电动推杆将其压在电池上，采用机械化代替人工固定盖帽，加工的速度快，效率高，精准度高，且省时省力，可实现自动上料的功能；通过在座筒内设置有电力传感器，并将压力传感器与显示器连接，用于检测压固盖帽时的压力，可实时观察压力值，有助于控制压力大小，有利于精准压合，整体结构简单，功能全面，易操作，使用起来极其方便，能够有效提高加工效率和产品质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备的整体结构示意图；图2是本专利技术中座筒内部的结构示意图；图3是本专利技术中料盘的结构示意图；图4是本专利技术图1中A的放大结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、座筒；3、支撑柱；4、料盘；5、支撑板；6、横梁；7、电动推杆；8、吊板；9、磁铁片；10、激光笔；11、支撑腿；12、显示器；13、轴承；14、放置槽；15、橡胶片；16、穿孔；17、限位环；18、固定板；19、弹簧；20、顶盘；21、座槽；22、压力传感器；23、控制器；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例
[0017]如图1
‑
4所示，一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座1、座筒2和上料装置，基座1的上表面固定有座筒2和上料装置，上料装置包括支撑柱3、料盘4、支撑板5、横梁6、电动推杆7、吊板8和磁铁片9，基座1的上表面一端焊接有支撑柱3，用于固定料盘4和支撑横梁6，支撑柱3上可转动固定有料盘4，用于循环转送盖帽，有助于不间断的上料，提高加工效率，且支撑柱3的顶部固定有支撑板5，支撑板5顶部的边侧上固定有横梁6，用于支撑固
定电动推杆7，横梁6的顶部下方固定有电动推杆7，用于将盖帽压合在电池上，电动推杆7的伸出端上固定有吊板8，且吊板8的底部贴固有磁铁片9，用于吸附固定盖帽，实现自动化固定，同时避免压合时滑动，大大提高加工的精准度，座筒2内设置有压力检测装置，压力检测装置包括固定板18、弹簧19、顶盘20和压力传感器22，座筒2的顶部内侧固定有固定板18，固定板18的上表面中心处固定有弹簧19，用于顶起电池复位，便于将其取出，弹簧19的顶部固定有顶盘20，且顶盘20上设置有压力传感器22，用于检测压合力度，便于实时观察压力数值。
[0018]本实施例中，料盘4的中心处设置有轴承13，且料盘4通过轴承13固定于支撑柱3上，便于固定和转动，有助于循环上料。
[0019]本实施例中，料盘4的边侧上均匀开设有若干放置槽14，放置槽14的内壁上均匀固定有四个橡胶片15，且吊板8位于其中一个放置槽14的正上方，用于牢固放置盖帽，同时便于让电动推杆7带着其下降。
[0020]本实施例中，横梁6的下方固定有垂直朝下的激光笔10，料盘4上均匀开设有若干穿孔16，且激光笔10位于其中一穿孔16的正上方，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座（1）、座筒（2）和上料装置，其特征在于：所述基座（1）的上表面固定有座筒（2）和上料装置，所述上料装置包括支撑柱（3）、料盘（4）、支撑板（5）、横梁（6）、电动推杆（7）、吊板（8）和磁铁片（9），所述基座（1）的上表面一端焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上可转动固定有料盘（4），且所述支撑柱（3）的顶部固定有支撑板（5），所述支撑板（5）顶部的边侧上固定有横梁（6），所述横梁（6）的顶部下方固定有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的伸出端上固定有吊板（8），且所述吊板（8）的底部贴固有磁铁片（9），所述座筒（2）内设置有压力检测装置，所述压力检测装置包括固定板（18）、弹簧（19）、顶盘（20）和压力传感器（22），所述座筒（2）的顶部内侧固定有固定板（18），所述固定板（18）的上表面中心处固定有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部固定有顶盘（20），且所述顶盘（20）上设置有压力传感器（22）。2.如权利要求1所述的多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，其特征在于：所述料盘（4）的中心处设置有轴承（13），且所述料盘（4）通过轴承（13）固定于支撑柱（3）上。3.如权利要求1所述的多用途圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：田金，
申请(专利权)人：湖南创汇原新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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