一种保温外模板连接件及墙体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温外模板连接件及墙体结构，采用的方案是：连接件包括膨胀连接套和钉体，所述钉体可插入到膨胀连接套中，所述膨胀连接套的后部设置有挡片，所述膨胀连接套的前部具有膨胀段，所述膨胀段的侧壁上设置有膨胀开口，所述膨胀段的侧壁上设置有凸起，所述膨胀连接套与墙体上待封堵的穿墙螺栓孔相适配。墙体结构，包括基层墙体、保温外模板和所述连接件，连接件安装在穿墙螺栓孔中，连接件穿过保温外模板并伸到基层墙体内。减少保温外模板的打孔数量，起到填塞穿墙螺栓孔并增强保温外模板与现浇钢筋混凝土连接可靠性的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温外模板连接件及墙体结构


[0001]本技术涉及墙体建筑
，尤其涉及一种保温外模板连接件及墙体结构。

技术介绍

[0002]以RL复合保温外模板为免拆外模板，常规模板为内模板，中间浇筑混凝土，并通过连接件将RL复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起，外侧做防火找平层、抹面层及饰面层形成的无空腔复合保温系统，简称RL保温系统。
[0003]施工时，需要使用穿墙螺栓连接内、外模板以固定内、外模板的位置，这就需要在保温外模板上进行打孔，保证穿墙螺栓的顺利穿过，当穿墙螺栓拆除后，在墙体以及保温外模板上留下穿墙螺栓孔，后期还要进行堵塞；另外，为了加强保温外模板与基层墙体的连接，通常在保温外模板上打孔来穿连接件，连接件伸入到型腔中，型腔中为绑扎好的墙体钢筋，向型腔中浇筑混凝土，将连接件的伸出部分浇筑进去形成基层墙体。一方面，安装穿墙螺栓打的孔和安装连接件打的孔无疑增加了保温外模板上的打孔数量，这就容易导致在保温外模板上重复打孔，降低保温外模板的结构强度和保温性能，且美观性差；另一方面，连接件与型腔中钢筋相抵接触将导致连接强度降低的问题出现。这就是现有技术的现状。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种能够堵塞穿墙螺栓孔的保温外模板连接件是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种保温外模板连接件。采用的技术方案是：一种保温外模板连接件，包括膨胀连接套和钉体，所述钉体可插入到膨胀连接套中，所述膨胀连接套的后部设置有挡片，所述膨胀连接套的前部具有膨胀段，所述膨胀段的侧壁上设置有膨胀开口，所述膨胀段的侧壁上设置有凸起，所述膨胀连接套与墙体上待封堵的穿墙螺栓孔相适配。该保温外模板连接件与穿墙螺栓孔相匹配，膨胀连接套插入到穿墙螺栓孔中，其长度足以穿过保温外模板后伸入到基层墙体中的某一位置，然后将钉体插入到膨胀连接套中，使得膨胀连接套的膨胀段膨胀，同时由于凸起的存在，能够使得膨胀连接套牢固的卡在穿墙螺栓孔中，保温外模板的外侧通过挡片阻挡，加强保温外模板与基层墙体的连接。利用模板支护施工留下的穿墙螺栓孔进行安装，其规格与穿墙螺栓孔相匹配，可减少保温外模板的打孔数量，避免重复打孔，且防止因连接件与混凝土内钢筋相抵接触而引起的连接强度降低，起到填塞穿墙螺栓孔并增强保温外模板与现浇钢筋混凝土连接可靠性的作用。
[0006]进一步的，所述膨胀开口为纵向条孔。与膨胀连接套的纵向方向一致，利于膨胀。
[0007]进一步的，所述膨胀开口呈曲线状。
[0008]进一步的，所述膨胀开口设置有两条，且两条膨胀开口相对而设。
[0009]进一步的，所述凸起为横向凸起或螺旋凸起，所述凸起设置有多条。膨胀后增大咬
合力，防止向外移动逐渐松脱。
[0010]进一步的，所述膨胀段的长度L不小于50mm。
[0011]进一步的，所述挡片呈圆形，所述挡片的直径d不小于50mm。
[0012]另外，本技术还提供了一种墙体结构，包括基层墙体、内饰面层、保温外模板、防火找平层、抹面层、外饰面层和所述的连接件，所述保温外模板设置在基层墙体的外侧，所述基层墙体和保温外模板上留有穿墙螺栓孔，所述连接件安装在穿墙螺栓孔中，所述连接件穿过保温外模板并伸到基层墙体内，所述挡片抵靠在保温外模板的外侧面上，保温外模板的外侧为防火找平层，防火找平层的外侧为抹面层，抹面层的外侧为外饰面层，基层墙体的内侧为内饰面层。
[0013]为了解决现有保温外模板粘接面为平整的、或者开有凹槽但凹槽中无界面层致使保温外模板难以与混凝土墙体固定牢靠的问题，进一步的改进方案还有，所述保温外模板包括保温层、内侧粘接增强层、外侧粘结增强层、保温过渡层和抗裂砂浆层，所述保温层的内侧设置有凹槽，所述内侧粘接增强层位于保温层的内侧且覆盖到凹槽中，所述内侧粘接增强层的厚度小于凹槽的深度，所述保温层的外侧为外侧粘结增强层，外侧粘结增强层的外侧为保温过渡层，保温过渡层的外侧为砂浆层。这样的构造可以显著增强保温层与基层混凝土结构或保温过渡层之间的粘结强度，从而使整个系统的粘结强度更强、更牢固。
[0014]进一步的，所述内侧粘接增强层为双组份水泥砂浆界面剂。
[0015]当使用宽600mm、长3000mm的保温外模板时，设置有两排连接件的保温外模板和设置有一排连接件的保温外模板交错布置；当使用宽900mm、长3000mm的保温外模板时，每个保温外模板上设置有两排连接件；当使用宽1200mm、长3000mm的保温外模板时，每个保温外模板上设置有三排连接件。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0017]本技术提供了一种保温外模板连接件，利用模板支护施工留下的穿墙螺栓孔进行安装，其规格与穿墙螺栓孔相匹配，可减少保温外模板的打孔数量，避免重复打孔，且防止因连接件与混凝土内钢筋相抵接触而引起的连接强度降低，起到填塞穿墙螺栓孔并增强保温外模板与现浇钢筋混凝土连接可靠性的作用。
[0018]本技术还提供了一种墙体结构，大大减少了保温外模板上的打孔数量，保证了墙体结构的保温性能和美观性，无需打孔穿连接件，简化了施工工艺，提高了施工效率；并且不需要工厂内部打孔(连接件孔)，也无需另外使用封堵材料将穿墙螺栓孔整个都封堵，节省封堵材料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式1的主视图。
[0021]图2为本技术具体实施方式1的左视图。
[0022]图3为本技术具体实施方式2的结构示意图。
[0023]图4为本技术具体实施方式2中保温外模板的结构示意图。
[0024]图5为宽600mm、长3000mm的保温外模板的布置方式。
[0025]图6为宽900mm、长3000mm的保温外模板的布置方式。
[0026]图7为宽1200mm、长3000mm的保温外模板的布置方式。
[0027]图中，1、膨胀连接套，2、钉体，3、挡片，4、膨胀段，5、膨胀开口，6、凸起，7、内饰面层，8、基层墙体，9、保温外模板，10、防火找平层，11、抹面层，12、外饰面层，91、内侧粘接增强层，92、保温层，93、外侧粘结增强层，94、保温过渡层，95、抗裂砂浆层。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温外模板连接件，其特征在于，包括膨胀连接套(1)和钉体(2)，所述钉体(2)可插入到膨胀连接套(1)中，所述膨胀连接套(1)的后部设置有挡片(3)，所述膨胀连接套(1)的前部具有膨胀段(4)，所述膨胀段(4)的侧壁上设置有膨胀开口(5)，所述膨胀段(4)的侧壁上设置有凸起(6)，所述膨胀连接套(1)与墙体上待封堵的穿墙螺栓孔相适配。2.如权利要求1所述的保温外模板连接件，其特征在于，所述膨胀开口(5)为纵向条孔，膨胀开口(5)呈曲线状。3.如权利要求2所述的保温外模板连接件，其特征在于，所述膨胀开口(5)设置有两条，且两条膨胀开口(5)相对而设。4.如权利要求1所述的保温外模板连接件，其特征在于，所述凸起(6)为横向凸起或螺旋凸起，所述凸起(6)设置有多条。5.如权利要求1
‑
4任一所述的保温外模板连接件，其特征在于，所述膨胀段(4)的长度不小于50mm。6.如权利要求1
‑
4任一所述的保温外模板连接件，其特征在于，所述挡片(3)呈圆形，所述挡片(3)的直径不小于50mm。7.一种墙体结构，其特征在于，包括基层墙体(8)、保温外模板(9)和权利要求1
‑
6任一所述的连接件，所述保温外模板(9)设置在基层墙体(8)的外侧，所述基层墙体(8)和保...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志先，乔秀奇，
申请(专利权)人：山东瑞鲁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：