一种除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除锈技术领域，提供了一种除锈装置，包括包括厂房、喷砂机、轨道、车体和排风扇，厂房的左侧表面上方安装有喷砂机，厂房的内侧中央安装有两条轨道，轨道上滚动设置有车体；本实用新型专利技术开启喷砂机，喷砂机将铁沙从喷砂口喷出，喷砂口喷出的铁砂对旋转台上的产品进行除锈，而铁沙和锈蚀掉落至回收装置上，通过筛选网将细铁沙筛选而出，掉落至收集槽内，由于收集槽的内侧为右侧水平高度高左侧水平高度低的倾斜状，使得铁砂在重力的作用下从收集槽的开口处掉落，达到对细铁沙回收的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈装置


[0001]本技术涉及除锈
，尤其涉及一种除锈装置。

技术介绍

[0002]金属锈是金属氧化后的产物，而除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法；
[0003]喷砂除锈为除锈的一种方法之一，通过喷砂机将铁沙喷至金属表面，对金属表面的锈蚀进行去除，而现有喷砂除锈装置喷出的铁沙未设置回收装置对铁砂进行回收再利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种除锈装置，包括厂房、喷砂机、喷砂口、轨道、车体和排风扇；
[0007]所述厂房的左侧表面上方安装有喷砂机，所述喷砂机的右侧表面设置有多个喷砂口，所述厂房的内侧中央安装有两条轨道，所述轨道上滚动设置有车体，所述厂房的右侧表面顶部贯穿设置有排风扇，所述车体的上表面左右两侧均固定设置有挡板；
[0008]所述厂房内右侧表面下方安装有具筛选功能的回收装置，所述车体的上表面安装有防灰尘进入的旋转台。
[0009]优选的，所述回收装置包括有收集槽、筛选网和挂袋杆，所述收集槽的上表面中央焊接设置有筛选网，所述收集槽的开口一侧表面焊接设置有挂袋杆。
[0010]优选的，所述收集槽为左侧表面和上表面开口的槽体结构。
[0011]优选的，所述收集槽的上表面为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且筛选网为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状。
[0012]优选的，所述收集槽的内侧为右侧水平高度高左侧水平高度低的倾斜状。
[0013]优选的，所述旋转台包括有旋转电机和海绵条，所述旋转电机的输出端焊接于旋转台的底部表面中央，所述旋转台的底部表面通过固定胶固定设置有海绵条。
[0014]优选的，所述旋转台呈圆盘状，所述海绵条呈圆环状，且海绵条的外圈直径等于旋转台的直径。
[0015]其中，所述海绵条底部表面紧贴于车体的上表面。
[0016]有益效果：
[0017]本实用开启喷砂机，喷砂机将铁沙从喷砂口喷出，喷砂口喷出的铁砂对旋转台上的产品进行除锈，而铁沙和锈蚀掉落至回收装置上，通过筛选网将细铁沙筛选而出，掉落至收集槽内，由于收集槽的内侧为右侧水平高度高左侧水平高度低的倾斜状，使得铁砂在重力的作用下从收集槽的开口处掉落，达到对细铁沙回收的效果；
[0018]而筛选网为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，使得筛选网上方的大颗粒
铁沙和锈蚀在重力的作用下往右侧移动。
附图说明
[0019]图1为本技术中整体结构剖面示意图；
[0020]图2为本技术中车体结构示意图；
[0021]图3为本技术中回收装置结构示意图；
[0022]图4为本技术中收集槽剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术中旋转台仰视结构示意图。
[0024]图例说明：1
‑
厂房，2
‑
喷砂机，3
‑
喷砂口，4
‑
轨道，5
‑
车体，6
‑ꢀ
回收装置，601
‑
收集槽，602
‑
筛选网，603
‑
挂袋杆，7
‑
排风扇，8
‑ꢀ
挡板，9
‑
旋转台，901
‑
旋转电机，902
‑
海绵条。
具体实施方式
[0025]参照图1
‑
3，一种除锈装置，包括厂房1、喷砂机2、喷砂口3、轨道4、车体5和排风扇7，厂房1的左侧表面上方安装有喷砂机2，喷砂机2的右侧表面设置有多个喷砂口3，厂房1的内侧中央安装有两条轨道4，轨道4上滚动设置有车体5，厂房1的右侧表面顶部贯穿设置有排风扇7，车体5的上表面左右两侧均固定设置有挡板8；
[0026]厂房1内右侧表面下方安装有具筛选功能的回收装置6，车体5 的上表面安装有防灰尘进入的旋转台9。
[0027]本实施例中，回收装置6包括有收集槽601、筛选网602和挂袋杆603，收集槽601的上表面中央焊接设置有筛选网602，收集槽601 的开口一侧表面焊接设置有挂袋杆603。
[0028]本实施例中，收集槽601为左侧表面和上表面开口的槽体结构；使得收集槽601可对喷砂机喷出的铁沙进行收集。
[0029]本实施例中，收集槽601的上表面为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且筛选网602为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，使得处于筛选网602上的锈蚀和大颗粒铁砂被筛选网筛选602 而出，往右侧移动。
[0030]本实施例中，收集槽601的内侧为右侧水平高度高左侧水平高度低的倾斜状；
[0031]穿过筛选网602的细铁沙通过收集槽601往左侧移动，从收集槽 601的左侧开口处掉落，而通过在挂袋杆603上悬挂回收袋，达到回收细铁沙的效果。
[0032]本实施例中，旋转台9包括有旋转电机901和海绵条902，旋转电机901的输出端焊接于旋转台9的底部表面中央，旋转台9的底部表面通过固定胶固定设置有海绵条902。
[0033]本实施例中，旋转台9呈圆盘状，海绵条902呈圆环状，且海绵条902的外圈直径等于旋转台9的直径；
[0034]其中，车体5的上表面设有与旋转电机901匹配的安装槽，方便电机安装，且海绵条902的底部表面紧贴于车体5的上表面，防止灰尘和铁沙进入到旋转台9的底部。
[0035]工作原理：
[0036]使用时，将需要除锈的产品放置于旋转台9上，开启旋转旋转电机901，旋转电机901带动旋转台9旋转，在挂袋杆603上悬挂回收物料的回收袋，然后开启喷砂机2，喷砂机2通过喷砂口3将细铁沙喷出，对产品进行除锈，且除锈产生的灰尘通过排风扇排处厂房外进行处理；
[0037]喷出的铁沙掉落至回收装置6上的筛选网602上，细铁沙穿过筛选网602掉落于收集槽601内，由于收集槽601的内侧为右侧水平高度高左侧水平高度低的倾斜状，使得细铁沙沿着收集槽601往左侧导向，掉落于挂袋杆603上的回收袋中进行回收，方便喷砂机2再次利用；
[0038]而大颗粒铁沙和锈蚀处于筛选网602上方，由于筛选网602为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，使得筛选网602上的锈蚀和大颗粒铁砂被筛选网筛选602而出，往右侧移动，掉落于厂房1内待处理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈装置，包括厂房(1)、喷砂机(2)、轨道(4)、车体(5)和排风扇(7)，所述厂房(1)的左侧表面上方安装有喷砂机(2)，所述厂房(1)的内侧中央安装有两条轨道(4)，所述轨道(4)上滚动设置有车体(5)，所述厂房(1)的右侧表面顶部贯穿设置有排风扇(7)；其特征在于：所述厂房(1)内右侧表面下方安装有具筛选功能的回收装置(6)，所述车体(5)的上表面安装有防灰尘进入的旋转台(9)。2.根据权利要求1所述的除锈装置，其特征在于：所述回收装置(6)包括有收集槽(601)、筛选网(602)和挂袋杆(603)，所述收集槽(601)的上表面中央焊接设置有筛选网(602)，所述收集槽(601)的开口一侧表面焊接设置有挂袋杆(603)。3.根据权利要求2所述的除锈装置，其特征在于：所述收集槽(601)为左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雁飞，郝雅清，
申请(专利权)人：包钢集团机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：