一种焦碳储存罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦碳储存罐体，包括筒体、热轧轻型槽钢、锥体、衬板、钢板、法兰、底板和支撑板，筒体的底部和表面分别固定有锥体和两圈热轧轻型槽钢，锥体的底部固定有衬板，衬板的底部固定有法兰，法兰的底部固定有底板，衬板、法兰和底板的底部固定有支撑板。本实用新型专利技术中的热轧轻型槽钢固定在筒体的连接处，热轧轻型槽钢可以很好的加固筒体，直角筋板加固筒体和锥体的连接处，使各个结构的连接处非常牢固，各个结构的受力能力非常强，同时加固筋板可以加固底板，使底板可以很好的承受焦碳的冲击力，具有受力能力强、结构牢固的优点。结构牢固的优点。结构牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焦碳储存罐体


[0001]本技术涉及焦碳
，尤其涉及一种焦碳储存罐体。

技术介绍

[0002]储存罐储存焦碳，储存罐的材质有钢板和混凝土材质两种，混凝土储存罐需要使用混凝土浇筑而成，钢板材质的储存罐一般通过焊接或螺钉固定组成，储存罐的高度和直径非常大；
[0003]而现有技术中的储存罐，由于结构单一，罐体整体的受力能力不足，罐体的容量非常大焦碳装入罐体中时，大量焦碳对罐体的冲击力非常大，罐体无法承受焦碳的冲击力，久而久之罐体的连接处容易裂开，存在受力能力不足、结构不够牢固；
[0004]因此需要一种受力能力强、结构不够牢固储存罐。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焦碳储存罐体，包括筒体、热轧轻型槽钢、锥体、衬板、钢板、法兰、底板和支撑板，所述筒体的底部和表面分别固定有锥体和两圈热轧轻型槽钢，锥体的底部固定有衬板，衬板的底部固定有法兰，法兰的底部固定有底板，衬板、法兰和底板的底部固定有支撑板。
[0006]进一步优选的，所述筒体和锥体的连接处固定有多个直角筋板，直角筋板呈直角梯形状，多个直角筋板环绕在筒体的内壁。
[0007]进一步优选的，所述底板的顶部固定有多个加固筋板，加固筋板呈直角梯形状，四块加固筋板呈十字排列环绕在底板的顶部。
[0008]进一步优选的，所述筒体顶部的外围固定有多个倾斜筋板，倾斜筋板呈不规则形状，倾斜筋板环绕在筒体顶部的外围，倾斜筋板的顶部均开口设置有圆弧状的缺口。
[0009]进一步优选的，所述斜筋板顶部的缺口处固定有加固圆管，加固圆管环绕在筒体顶部的外围，热轧轻型槽钢呈U字状。
[0010]进一步优选的，所述锥体与水平面的夹角为30
°‑
60
°
，锥体顶部的直径和筒体的直径保持一致，支撑板呈十字排列固定在底板的底部。
[0011]有益效果：倾斜筋板可以加固筒体的罐口处，加固圆管将倾斜筋板圈住，可以进一步的加固筒体的罐口，使筒体的罐口可以很好的承受焦碳进入筒体时的冲击力，具有结构牢固的优点，热轧轻型槽钢固定在筒体的连接处，热轧轻型槽钢可以很好的加固筒体，直角筋板加固筒体和锥体的连接处，使各个结构的连接处非常牢固，各个结构的受力能力非常强，同时加固筋板可以加固底板，使底板可以很好的承受焦碳的冲击力，具有受力能力强、结构牢固的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术过图1中A处的放大示意图；
[0014]图3为本技术热轧轻型槽钢的结构示意图。
[0015]图中：筒体1、热轧轻型槽钢2、锥体3、衬板4、钢板5、法兰6、底板7、直角筋板8、加固筋板9、倾斜筋板10、加固圆管11、支撑板12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种焦碳储存罐体，包括筒体1、热轧轻型槽钢2、锥体3、衬板4、钢板5、法兰6、底板7和支撑板12，筒体1的底部和表面分别固定有锥体3和两圈热轧轻型槽钢2，锥体3的底部固定有衬板4，衬板4的底部固定有法兰6，法兰6的底部固定有底板7，衬板4、法兰6和底板7的底部固定有支撑板12。
[0018]优选的，筒体1和锥体3的连接处固定有多个直角筋板8，直角筋板8呈直角梯形状，多个直角筋板8环绕在筒体1的内壁，直角筋板8可以加固筒体1和锥体3的连接处，使加固筒体1和锥体3的连接处更加牢固不会开裂。
[0019]优选的，底板7的顶部固定有多个加固筋板9，加固筋板9呈直角梯形状，四块加固筋板9呈十字排列环绕在底板7的顶部，固筋板9可以加固底板7，使底板7可以很好的承受焦碳进入筒体1时的冲击力，使底板7更加牢固。
[0020]优选的，筒体1顶部的外围固定有多个倾斜筋板10，倾斜筋板10呈不规则形状，倾斜筋板10环绕在筒体1顶部的外围，倾斜筋板10的顶部均开口设置有圆弧状的缺口，倾斜筋板10可以加固筒体1顶部的开口，使倾斜筋板10加固筒体1的顶部，筒体1可以很好的承受焦碳进入筒体1时的冲击力很好。
[0021]优选的，斜筋板10顶部的缺口处固定有加固圆管11，加固圆管11环绕在筒体1顶部的外围，热轧轻型槽钢2呈U字状，热轧轻型槽钢2可以很好的加固筒体1的连接处，使筒体1的连接处不会开裂。
[0022]优选的，锥体3与水平面的夹角为30
°
，锥体3顶部的直径和筒体1的直径保持一致，支撑板12呈十字排列固定在底板7的底部，支撑板12可以很好的支撑起锥体3，锥体3的倾斜可以改变焦碳冲击力的方向，使焦碳的冲击力相互抵消一部分。
[0023]其中，加固圆管11圈住倾斜筋板10，使倾斜筋板10可以很好的加固筒体1，法兰6用于连接钢板5和衬板4。
[0024]本技术中，安装时，将筒体1和锥体3固定，衬板4、法兰6、钢板5、底板7和支撑板12依次固定在锥体3的底部，直角筋板8分别固定在筒体1和锥体3上进行加固，加固筋板9固定在底板7上，将两个热轧轻型槽钢2弯曲固定在筒体1上，使筒体1的连接处被热轧轻型槽钢2遮挡，再将多个倾斜筋板10固定在筒体1顶部的外围，最后将加固圆管11固定在倾斜筋板10顶部的缺口中。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦碳储存罐体，包括筒体（1）、热轧轻型槽钢（2）、锥体（3）、衬板（4）、钢板（5）、法兰（6）、底板（7）和支撑板（12），其特征在于：所述筒体（1）的底部和表面分别连接有锥体（3）和两圈热轧轻型槽钢（2），锥体（3）的底部连接有衬板（4），衬板（4）的底部连接有法兰（6），法兰（6）的底部连接有底板（7），衬板（4）、法兰（6）和底板（7）的底部连接有多个支撑板（12）。2.根据权利要求1所述的一种焦碳储存罐体，其特征在于：所述筒体（1）和锥体（3）的连接处固定有多个直角筋板（8），直角筋板（8）呈直角梯形状。3.根据权利要求1所述的一种焦碳储存罐体，其特征在于：所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尚，郭媚清，李茂荣，曹臣，刘兆龙，梁涛，刘娟，
申请(专利权)人：包钢集团机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：