一种大包回转台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大包回转台，包括底座、支撑臂和平台，支撑臂固定设置在底座的顶端两侧，平台位于支撑臂的上方位置，支撑臂和平台之间设置有第一对接盘和第二对接盘，第一对接盘底端和支撑臂固定连接，位于第二对接盘的下方，平台的顶端固定连接有支撑台，支撑台的内侧嵌入设置有连接臂，连接臂的两端固定连接有承载座。通过第一对接盘和第二对接盘，达到带动平台整体进行转动调节角度的效果，通过活动设置的连接臂便于调节承载座的角度，通过液压杆达到控制连接臂的倾斜角度，通过驱动电机和连接杆达到带动对接盘结构转动的效果，通过第一调节杆和第三调节杆达到增强液压杆升降稳定性的效果，避免液压杆工作过程中发生故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种大包回转台


[0001]本技术涉及钢冶炼
，更具体的说，涉及一种大包回转台。

技术介绍

[0002]盛钢水的容器，用钢制成，内砌耐火砖，钢水由底部的口流出，进行浇铸，也叫钢水包。
[0003]熔炼后的钢水需要注入钢水包，然后再进入下道浇铸的工序。
[0004]现有技术中在输送承载钢水的钢包时，都是通过单个的钢包对钢水进行输送，费时费力不说，且实际操作灵活度较低，大大延长了加工步骤和整体加工时间。
[0005]因此，需要一种新的大包回转台。

技术实现思路

[0006]本实施例大包回转台的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种大包回转台，包括底座、支撑臂和平台，支撑臂固定设置在底座的顶端两侧，平台位于支撑臂的上方位置，支撑臂和平台之间设置有第一对接盘和第二对接盘，第一对接盘底端和支撑臂固定连接，位于第二对接盘的下方，平台的顶端固定连接有支撑台，支撑台的内侧嵌入设置有连接臂，连接臂的两端固定连接有承载座，承载座和连接臂外端之间嵌入设置有嵌入轴杆，承载座上设置有外部钢水包，平台的顶端连接有液压杆，底座的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的顶端设置有连接杆，支撑台和连接臂之间设置有第一调节杆，第一调节杆的底部连接有连接底座，连接底座同时位于支撑台的侧面位置，承载座和连接臂之间设置有第三调节杆。
[0008]进一步的优选方案：第一对接盘和第二对接盘配套设置，且第一对接盘和第二对接盘之间呈活动连接。
[0009]进一步的优选方案：连接臂整体横向水平设置，且和支撑台之间通过轴体活动连接，连接臂的外端两侧可加设相同的外部连接臂，同时可对承载座的数量根据加设的外部臂体进行增设。
[0010]进一步的优选方案：液压杆数量根据连接臂和加设的外部臂体进行对应设置，液压杆的顶部和连接臂之间呈活动连接。
[0011]进一步的优选方案：驱动电机和外部控制装置电性连接，连接杆同时和第二对接盘固定连接。
[0012]进一步的优选方案：第一调节杆设置多组，向外倾斜设置，且设置为套接杆。
[0013]进一步的优选方案：第三调节杆向内倾斜设置，位于承载座的内侧和连接臂的外侧之间。
[0014]进一步的优选方案：承载座和连接臂之间通过嵌入轴杆活动连接
[0015]有益效果：
[0016]该种大包回转台，通过第一对接盘和第二对接盘，达到带动平台整体进行转动调
节角度的效果，通过活动设置的连接臂便于调节承载座的角度。
[0017]该种大包回转台，通过液压杆达到控制连接臂的倾斜角度，通过驱动电机和连接杆达到带动对接盘结构转动的效果。
[0018]该种大包回转台，通过第一调节杆和第三调节杆达到增强液压杆升降稳定性的效果，避免液压杆工作过程中发生故障，导致钢包发生大角度的倾斜，同时增强连接臂的稳定性。
[0019]该种大包回转台，通过活动设置的承载座，在进行加工过程中，达到使得外部钢包始终呈水平状态的效果，从而避免钢水流出。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图2为本技术的图1中A处结构放大图。
[0022]图3为本技术的图1中B处结构放大图。
[0023]图4为本技术的图1中C处结构放大图
[0024]图1
‑
4中：底座1、支撑臂2、平台3、支撑台4、连接臂5、承载座6、液压杆7、驱动电机8、连接杆9、第一调节杆10、连接底座11、嵌入轴杆12、第二调节杆13、第一对接盘14、第二对接盘15。
具体实施方式
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种大包回转台，包括底座1、支撑臂2和平台3，支撑臂2固定设置在底座1的顶端两侧，平台3位于支撑臂2的上方位置，支撑臂2和平台3之间设置有第一对接盘14和第二对接盘15，第一对接盘14底端和支撑臂2固定连接，位于第二对接盘15的下方，平台3的顶端固定连接有支撑台4，支撑台4的内侧嵌入设置有连接臂5，连接臂5的两端固定连接有承载座6，承载座6和连接臂5外端之间嵌入设置有嵌入轴杆12，承载座6上设置有外部钢水包，平台3的顶端连接有液压杆7，底座1的顶端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的顶端设置有连接杆9，支撑台4和连接臂5之间设置有第一调节杆10，第一调节杆10的底部连接有连接底座11，连接底座11同时位于支撑台4的侧面位置，承载座6和连接臂5之间设置有第三调节杆13。
[0027]其中，第一对接盘14和第二对接盘15配套设置，且第一对接盘14和第二对接盘15之间呈活动连接，通过第一对接盘14和第二对接盘15，达到带动平台3整体进行转动调节角度的效果。
[0028]其中，连接臂5整体横向水平设置，且和支撑台4之间通过轴体活动连接，连接臂5的外端两侧可加设相同的外部连接臂，同时可对承载座6的数量根据加设的外部臂体进行增设，通过活动设置的连接臂5便于调节承载座6的角度。
[0029]其中，液压杆7数量根据连接臂5和加设的外部臂体进行对应设置，液压杆7的顶部和连接臂5之间呈活动连接，通过液压杆7达到控制连接臂5的倾斜角度。
[0030]其中，驱动电机8和外部控制装置电性连接，连接杆9同时和第二对接盘15固定连接，通过驱动电机8和连接杆9达到带动对接盘结构转动的效果。
[0031]其中，第一调节杆10设置多组，向外倾斜设置，且设置为套接杆。
[0032]其中，第三调节杆13向内倾斜设置，位于承载座6的内侧和连接臂5的外侧之间，通过第一调节杆10和第三调节杆13达到增强液压杆7升降稳定性的效果，避免液压杆7工作过程中发生故障，导致钢包发生大角度的倾斜，同时增强连接臂5的稳定性。
[0033]其中，承载座6和连接臂5之间通过嵌入轴杆12活动连接，通过活动设置的承载座6，在进行加工过程中，达到使得外部钢包始终呈水平状态的效果，从而避免钢水流出。
[0034]工作原理：
[0035]本实施例的具体使用方式与作用，在使用本装置的时候，一侧位置的承载座6上的钢包在盛满钢水后，这时候驱动电机8带动第二对接盘15转动，从而带动一侧承载座6整体转动至另外一侧位置，使用人员对其进行卸货处理，而在一侧位置的承载座6转动之后，另外一侧位置的承载座6转动，就能够替代原先位置的承载座6上的钢包继续盛水，在进行盛水的时候，两侧位置的承载座6呈水平状静止，在进行卸货处理之前，整个承载座6结构均呈水平，在进行卸货的时候，这时对应一侧位置的液压杆7伸缩，从而使得连接臂5呈倾斜状，第一调节杆10和第二调节杆13保持连接臂5和液压杆7的稳定，同时连接臂5倾斜一端的承载座6由于和连接臂5活动设置，降低高度但呈水平状，避免钢水流出，这时使用人员将承载座6上稳定钢包取出即可。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大包回转台，包括底座（1）、支撑臂（2）和平台（3），支撑臂（2）固定设置在底座（1）的顶端两侧，平台（3）位于支撑臂（2）的上方位置，其特征在于：支撑臂（2）和平台（3）之间设置有第一对接盘（14）和第二对接盘（15），第一对接盘（14）底端和支撑臂（2）固定连接，位于第二对接盘（15）的下方，平台（3）的顶端固定连接有支撑台（4），支撑台（4）的内侧嵌入设置有连接臂（5），连接臂（5）的两端固定连接有承载座（6），承载座（6）和连接臂（5）外端之间嵌入设置有嵌入轴杆（12），承载座（6）上设置有外部钢水包，平台（3）的顶端连接有液压杆（7），底座（1）的顶端固定连接有驱动电机（8），驱动电机（8）的顶端设置有连接杆（9），支撑台（4）和连接臂（5）之间设置有第一调节杆（10），第一调节杆（10）的底部连接有连接底座（11），连接底座（11）同时位于支撑台（4）的侧面位置，承载座（6）和连接臂（5）之间设置有第三调节杆（13）。2.根据权利要求1所述的大包回转台，其特征在于：所述第一对接盘（14）和第二对接盘（15）配套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，杨瑞兵，王永，赵锦，杨晓虎，郝雅清，
申请(专利权)人：包钢集团机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：