一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一输送机构、第二输送机构、称重台、筛分台和挡杆；第二支撑架和第三支撑架均与第一支撑架连接；第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架组成Y字型结构；筛分台设置在第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的连接处；挡杆转动设置在筛分台上；筛分台上设置有用于驱动挡杆摆动的舵机；第一输送机构和称重台均设置在第一支撑架上，且称重台位于第一输送机构和筛分台之间；第二输送机构设置在第三支撑架上；第一支撑架上设置有推动机构。本实用新型专利技术通过推动机构将化妆品移动到称重台上进行检测，检测完成后，根据检测结构输送到第二输送架或第三输送架内，完成筛选。成筛选。成筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品灌装生产线用产品检测装置
[0001]本技术涉及化妆品检测
，尤其涉及一种化妆品灌装生产线用产品检测装置。
技术介绍
[0002]在化妆品灌装生产线中，往往需要对灌装后的产品进行称重，以便检测出灌装量不合格的产品，如授权公告号为CN208613083U公布的一种灌装生产线用称重检测设备，其虽然通过称重装置对灌装后的产品进行称重，然后通过剔除气缸将不合格的产品剔除，但是其每对一个产品进行称重检测时都需要多次启用抓取装置对产品进行抓取，先要将每个产品抓取到称重装置上进行称重，然后还要再次启用抓取装置将产品从称重装置上移走，抓取装置的位置移动以及对产品的抓取都是需要一定的时间的，这就会严重影响整个灌装生产线的传输效率。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，通过推动机构将化妆品移动到称重台上进行检测，检测完成后，根据检测结构输送到第二输送架或第三输送架内，完成筛选。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一输送机构、第二输送机构、称重台、筛分台和挡杆；
[0007]第二支撑架和第三支撑架均与第一支撑架连接；第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架组成Y字型结构；筛分台为Y字型结构，筛分台设置在第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的连接处；筛分台上设置有进料端、第一出料端和第二出料端；进料端位于第一支撑架处，第一出料端位于第二支撑架处，第二出料端位于第三支撑架处；挡杆转动设置在筛分台上；筛分台上设置有用于驱动挡杆摆动的舵机；第一输送机构和称重台均设置在第一支撑架上，且称重台位于第一输送机构和筛分台之间；称重台与舵机控制连接；第二输送机构设置在第三支撑架上；第一支撑架上设置有推动机构。
[0008]优选的，还包括支撑台；支撑台和推动机构均对称设置有两个；一个支撑台设置在第一支撑架和第二支撑架上；另一个支撑台设置在第一支撑架和第三支撑架上；推动机构分别设置在两个支撑台上，推动机构包括主动带轮、换向轮、输送带和推杆；换向轮设置有两个，主动带轮和换向轮均转动设置在支撑台上；输送带滑动设置在主动带轮和换向轮上；推杆设置有多个，多个推杆均设置在输送带上；第一支撑架上设置有用于驱动主动带轮转动的驱动机构。
[0009]优选的，第一支撑架上设置有安装槽；驱动机构包括驱动电机、主动轮、传动带和从动轮；驱动电机设置在第一支撑架上，驱动电机的输出端与主动轮驱动连接；主动轮和从
动轮分别设置在两个主动带轮上；主动轮通过传动带与从动轮驱动连接，传动带贯穿安装槽。
[0010]优选的，两个推动机构上的推杆上下错位设置；位于第二支撑架侧的推杆在上；位于第三支撑架侧的推杆在下。
[0011]优选的，第一输送机构与称重台的连接处和筛分台与第二输送机构的连接处均设置有导向板。
[0012]优选的，第二支撑架上设置有导料台。
[0013]优选的，第一输送机构和第二输送机构均为带输出机构。
[0014]优选的，挡杆的一端与第二支撑架或第三支撑架抵接。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，将化妆品放入到第一输送机构上，第一输送机构将化妆品输送到称重台处，推动机构推动化妆品移动到称重台上进行称重，称重台将检测结果反馈到舵机上，当检测结果为合格时，舵机驱动挡杆转动到第二支撑架处，对第一出料端进行封堵，使化妆品能够从第二出料端移动到第二输送机构上，被输送走；当检测结构为不合格时，舵机驱动挡杆转动到第三支撑架上，从而对第二出料端进行封堵，使不合格的化妆品从第一出料端滑出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化妆品灌装生产线用产品检测装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]附图标记：1、第一支撑架；101、安装槽；2、第二支撑架；3、第三支撑架；4、第一输送机构；5、第二输送机构；6、导料台；7、称重台；8、支撑台；9、推动机构；901、主动带轮；902、换向轮；903、输送带；904、推杆；10、驱动机构；1001、驱动电机；1002、主动轮；1003、传动带；1004、从动轮；11、筛分台；12、挡杆；13、导向板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、第三支撑架3、第一输送机构4、第二输送机构5、称重台7、筛分台11和挡杆12；
[0022]第二支撑架2和第三支撑架3均与第一支撑架1连接；第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3组成Y字型结构；筛分台11为Y字型结构，筛分台11设置在第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3的连接处；筛分台11上设置有进料端、第一出料端和第二出料端；进料端位于第一支撑架1处，第一出料端位于第二支撑架2处，第二出料端位于第三支撑架3处；挡杆12转动设置在筛分台11上；筛分台11上设置有用于驱动挡杆12摆动的舵机；第一输送机构4和称重台7均设置在第一支撑架1上，且称重台7位于第一输送机构4和筛分台11之间；
称重台7与舵机控制连接；第二输送机构5设置在第三支撑架3上；第一支撑架1上设置有推动机构9。
[0023]在一个可选的实施例中，还包括支撑台8；支撑台8和推动机构9均对称设置有两个；一个支撑台8设置在第一支撑架1和第二支撑架2上；另一个支撑台8设置在第一支撑架1和第三支撑架3上；推动机构9分别设置在两个支撑台8上，推动机构9包括主动带轮901、换向轮902、输送带903和推杆904；换向轮902设置有两个，主动带轮901和换向轮902均转动设置在支撑台8上；输送带903滑动设置在主动带轮901和换向轮902上；推杆904设置有多个，多个推杆904均设置在输送带903上；第一支撑架1上设置有用于驱动主动带轮901转动的驱动机构10。
[0024]需要说明的是，驱动机构10驱动主动带轮901转动，主动带轮901驱动输送带903移动，输送带903带动推杆904移动，推杆904推动化妆品移动，从而使化妆品落入到称重台7上进行称重，通过换向轮902使推杆904沿着第二支撑架2和第三支撑架3移动，从而推动化妆品移动到第二支撑架2或第三支撑架3内。
[0025]在一个可选的实施例中，第一支撑架1上设置有安装槽101；驱动机构10包括驱动电机1001、主动轮1002、传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，其特征在于，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、第三支撑架(3)、第一输送机构(4)、第二输送机构(5)、称重台(7)、筛分台(11)和挡杆(12)；第二支撑架(2)和第三支撑架(3)均与第一支撑架(1)连接；第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和第三支撑架(3)组成Y字型结构；筛分台(11)为Y字型结构，筛分台(11)设置在第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和第三支撑架(3)的连接处；筛分台(11)上设置有进料端、第一出料端和第二出料端；进料端位于第一支撑架(1)处，第一出料端位于第二支撑架(2)处，第二出料端位于第三支撑架(3)处；挡杆(12)转动设置在筛分台(11)上；筛分台(11)上设置有用于驱动挡杆(12)摆动的舵机；第一输送机构(4)和称重台(7)均设置在第一支撑架(1)上，且称重台(7)位于第一输送机构(4)和筛分台(11)之间；称重台(7)与舵机控制连接；第二输送机构(5)设置在第三支撑架(3)上；第一支撑架(1)上设置有推动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装生产线用产品检测装置，其特征在于，还包括支撑台(8)；支撑台(8)和推动机构(9)均对称设置有两个；一个支撑台(8)设置在第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上；另一个支撑台(8)设置在第一支撑架(1)和第三支撑架(3)上；推动机构(9)分别设置在两个支撑台(8)上，推动机构(9)包括主动带轮(901)、换向轮(902)、输送带(903)和推杆(904)；换向轮(902)设置有两个，主动带轮(901)和换向轮(902)均转动设置在支撑台(8)上；输送带(903)滑动设置在主动带轮(901)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙广辉，
申请(专利权)人：广东轻素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。