一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机制造技术

技术编号:31841251 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-12 13:20
一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机,包括底座、搅拌筒、导料管、吸料装置、电机、旋转轴、安装框体、限位块、滑杆、弹簧和挡块;搅拌筒安装在底座上;电机的输出轴与旋转轴的一端连接;旋转轴的另一穿过底座并伸入到搅拌筒内部,旋转轴的外周面分别设有多组搅拌杆;吸料装置安装在搅拌筒的侧面;导料管的下端与进料开口内壁连接;安装框体相互远离的两侧端面均设有安装槽;滑杆的一端与导料管的内壁连接,滑杆的另一端穿过限位块和条形通孔与挡块连接;限位块与安装槽内壁连接;弹簧套在滑杆外侧,弹簧的两端分别与限位块和挡块连接。本实用新型专利技术可以方便的将过滤下来的杂质清理出来,可以使盛装瓶原料的处理更加方便快捷。可以使盛装瓶原料的处理更加方便快捷。可以使盛装瓶原料的处理更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机


[0001]本技术涉及吸料机
,尤其涉及一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机。

技术介绍

[0002]吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,是实现完全自动化生产的辅助设备,目前化妆品盛装瓶生产时基本都需要使用到粉料吸料机;在粉料吸料机工作过程中需要对粉料原料进行过滤筛选,但是现有的粉料吸料机在筛选过后不能方便的将筛选下来的杂质排出,这样会影响粉料吸料机的工作效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机,通过安装框体可以方便的将过滤下来的杂质清理出来,可以使盛装瓶原料的处理更加方便快捷。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机,包括底座、搅拌筒、导料管、吸料装置、电机、旋转轴、安装框体、限位块、滑杆、弹簧和挡块;
[0007]搅拌筒安装在底座上,搅拌筒的上端面设有进料开口;电机安装在底座的下端,电机的输出轴与旋转轴的一端连接;旋转轴的另一穿过底座并伸入到搅拌筒内部,旋转轴的外周面分别设有多组搅拌杆;吸料装置安装在搅拌筒的侧面,吸料装置的内部与吸料装置内部连通;
[0008]导料管的下端与进料开口内壁连接,导料管一侧端面设有条形通孔,导料管的内部设有过滤网;安装框体安装在导料管的内部过滤网的上方,安装框体内设有刷板,安装框体相互远离的两侧端面均设有安装槽;滑杆安装在安装槽内部,滑杆的一端与导料管的内壁连接,滑杆的另一端穿过限位块和条形通孔与挡块连接;限位块与安装槽内壁连接;弹簧套在滑杆外侧,弹簧的两端分别与限位块和挡块连接。
[0009]优选的,搅拌筒上端面设有回收箱,回收箱位于导料管的侧面条形通孔的下方。
[0010]优选的,挡块与滑杆螺纹连接。
[0011]优选的,搅拌杆侧端面上排列设有多组混料杆。
[0012]优选的,刷板朝向过滤网的端面设有多组毛刷。
[0013]优选的,底座的下端面设有滚轮。
[0014]优选的,导料管的上端设有漏斗。
[0015]优选的,安装框体朝向条形通孔的端面上设有把手。
[0016]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]本技术中,在使用时将盛装瓶原料添加到导料管内部,原料在过滤网上将大颗粒杂质过滤下来留在过滤网上,过滤之后的物料落到搅拌筒内部经过搅拌杆搅拌完成由吸料装置吸出;
[0018]本技术中,在过滤完成之后将安装框体沿滑杆从条形通孔拉出,在拉出的过程中刷板带动过滤网上过滤下来的杂质一起移动到导料管的外侧,在安装框体向导料管外侧移动时限位块与滑杆滑动连接并压缩弹簧,在松开安装框体时弹簧带动安装框体进行复位;
[0019]本技术中,搅拌筒上端面设有回收箱,回收箱位于导料管的侧面条形通孔的下方可以方便的将过滤下来的杂物收集到回收箱体内部,可以方便的对杂质进行统一处理;
[0020]本技术中,刷板朝向过滤网的端面设有多组毛刷可以在安装框体向导料管外侧移动的过程中方便的清扫过滤网上的杂质;
[0021]本技术中,安装框体朝向条形通孔的端面上设有把手可以方便的拉动安装框体,可以使过滤网的清理过程更加快捷。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机的剖视结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机中安装框体的结构示意图。
[0025]附图标记:1、底座;2、搅拌筒;3、导料管;4、漏斗;5、吸料装置;6、电机;7、旋转轴;8、搅拌杆;9、过滤网;10、安装框体;11、条形通孔;12、限位块;13、滑杆;14、弹簧;15、挡块;16、安装槽;17、刷板;18、把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1

3所示,本技术提出的一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机,包括底座1、搅拌筒2、导料管3、吸料装置5、电机6、旋转轴7、安装框体10、限位块12、滑杆13、弹簧14和挡块15;
[0028]搅拌筒2安装在底座1上,搅拌筒2的上端面设有进料开口;电机6安装在底座1的下端,电机6的输出轴与旋转轴7的一端连接;旋转轴7的另一穿过底座1并伸入到搅拌筒2内部,旋转轴7的外周面分别设有多组搅拌杆8;吸料装置5安装在搅拌筒2的侧面,吸料装置5的内部与吸料装置5内部连通;
[0029]导料管3的下端与进料开口内壁连接,导料管3一侧端面设有条形通孔11,导料管3
的内部设有过滤网9;安装框体10安装在导料管3的内部过滤网9的上方,安装框体10内设有刷板17,安装框体10相互远离的两侧端面均设有安装槽16;滑杆13安装在安装槽16内部,滑杆13的一端与导料管3的内壁连接,滑杆13的另一端穿过限位块12和条形通孔11与挡块15连接;限位块12与安装槽16内壁连接;弹簧14套在滑杆13外侧,弹簧14的两端分别与限位块12和挡块15连接。
[0030]本技术中,在使用时将盛装瓶原料添加到导料管3内部,原料在过滤网9上将大颗粒杂质过滤下来留在过滤网9上,过滤之后的物料落到搅拌筒2内部经过搅拌杆8搅拌完成由吸料装置5吸出;
[0031]需要说明的是,在过滤完成之后将安装框体10沿滑杆13从条形通孔11拉出,在拉出的过程中刷板17带动过滤网9上过滤下来的杂质一起移动到导料管3的外侧,在安装框体10向导料管3外侧移动时限位块12与滑杆13滑动连接并压缩弹簧14,在松开安装框体10时弹簧14带动安装框体10进行复位;
[0032]在一个可选的实施例中,搅拌筒2上端面设有回收箱,回收箱位于导料管3的侧面条形通孔11的下方。
[0033]需要说明的是,搅拌筒2上端面设有回收箱,回收箱位于导料管3的侧面条形通孔11的下方可以方便的将过滤下来的杂物收集到回收箱体内部,可以方便的对杂质进行统一处理;
[0034]在一个可选的实施例中,挡块15与滑杆13螺纹连接。
[0035]在一个可选的实施例中,搅拌杆8侧端面上排列设有多组混料杆。
[0036]在一个可选的实施例中,刷板17朝向过滤网9的端面设有多组毛刷。
[0037]需要说明的是,刷板17朝向过滤网9的端面设有多组毛刷可以在安装框体10向本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品盛装瓶生产用粉料吸料机,其特征在于,包括底座(1)、搅拌筒(2)、导料管(3)、吸料装置(5)、电机(6)、旋转轴(7)、安装框体(10)、限位块(12)、滑杆(13)、弹簧(14)和挡块(15);搅拌筒(2)安装在底座(1)上,搅拌筒(2)的上端面设有进料开口;电机(6)安装在底座(1)的下端,电机(6)的输出轴与旋转轴(7)的一端连接;旋转轴(7)的另一穿过底座(1)并伸入到搅拌筒(2)内部,旋转轴(7)的外周面分别设有多组搅拌杆(8);吸料装置(5)安装在搅拌筒(2)的侧面,吸料装置(5)的内部与吸料装置(5)内部连通;导料管(3)的下端与进料开口内壁连接,导料管(3)一侧端面设有条形通孔(11),导料管(3)的内部设有过滤网(9);安装框体(10)安装在导料管(3)的内部过滤网(9)的上方,安装框体(10)内设有刷板(17),安装框体(10)相互远离的两侧端面均设有安装槽(16);滑杆(13)安装在安装槽(16)内部,滑杆(13)的一端与导料管(3)的内壁连接,滑杆(13)的另一端穿过限位块(12)和条形通孔(11)与挡块(15)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍海洋
申请(专利权)人:广东轻素生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1